Ny lasantsy laser dia fahombiazana sy fomba fiasa tsara izay mampiasa haingam-pandeha avo lenta-angovo amin'ny alàlan'ny loharano mafana. Ankehitriny, ny lasantsy laser dia nampiasaina tamin'ny indostria isan-karazany, toy ny: Faritra elektronika, fanamboarana fiara, Aerospace ary saha famokarana indostrialy hafa. Na izany aza, eo am-pamitana ny fiantsoana laser, ny sasany tsy misy kilema na ny vokatra tsy mety dia azo inoana fa hipoitra. Amin'ny fahatakarana tanteraka ireo fandrika sy fianarana ireo ny fomba hisorohana azy ireo dia mety hampiasa tsara kokoa ny lanjan'ny lasantsy laser. Anio, Sangao Tech (Seko Tech (Seko Machineery) dia mitondra anao hanana fijery momba ny olana lehibe sasany okkouring raha laser ny lasantsy laser. Ny ekipantsika dia manana traikefa 20 taona mahery amin'ny sodina mandeha ho azy sy ny milina mamorona. Raha misy ny filàna na fisalasalana momba Masinina Tube Mill Mill Mill Mill Mill Micking Tube Mill , Tongasoa eto amin'ny fifandraisana aminay.
Laser mahazatra Weld Weld, ny antony sy ny vahaolana aminy dia toy izao manaraka izao:
1. Spatter Weld
Ny mpanafika novokarin'ny lasantsy laser dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny seam Witl, izay afaka mandoto sy manimba ny lens. Ny fampisehoana ankapobeny dia: rehefa vita ny lasantsy laser, maro ny singa metaly maro no miseho eny ambonin'ny habakabaka na workpiece, ary manaraka ny velaran'ny fitaovana na ny asa.
Antony ny fipoahana:
Tsy nodiovina ny akora vita na ny fikambanan'ny fitaovana, ary misy ny mason-tsolika na ny fandotoan'ny solika, na mety hateraky ny fanalefahana ny fanaka.
Vahaolana:
A. Tandremo ny fanadiovana ireo fitaovana na toeram-piasana alohan'ny lasantsy laser.
B. Splash dia mifandraika mivantana amin'ny haino aman-jery. Ny fampihenana ny angovo am-bava mety dia mety hampihena ny spatter.
2. Crack
Ny kamory novokarin'ny lasanty Laser mitohy dia ny hatsiaka indrindra, toy ny crystal cracks sy ny krizy liivefaction.
Antony ho an'ny famoretana:
indrindra noho ny fihenam-bidy tafahoatra alohan'ny tsy amam-bava dia tsy nohamafisina tanteraka.
Vahaolana:
Ny fepetra toy ny famenoana tariby sy ny tsy fahita dia mety hampihena na hanafoana ny voka-dratsy.
3. Stoma
Ny pores eny an-tokotanin'ny seam dia tsy dia misy kilema mora ao anaty lasantsy laser.
Ny antony mahatonga ny perosity:
A. Ny dobo mololo an'ny lasantsy laser ny lasantsy dia lalina sy tery, ary haingana ny hafainganam-pandeha. Ny entona novokarina tao anaty dobo filomanosana rano dia tsy manam-potoana hanondrahana azy, izay mora mitarika amin'ny fananganana pores.
B. Tsy nodiovina ny velaran'ny seam Wed
Vahaolana:
Madio ny velaran'ny toeram-piasana sy ny fiakaran'ny lasantsy alohan'ny fiantranoana mba hanatsarana ny fanatsarana ny zinc rehefa mafana. Ankoatr'izay, ny fitsofan-doha dia hisy fiantraikany amin'ny taranaky ny rivotra.
4. Undercut
Ny undercut dia manondro: Ny seam ny seam dia tsy mitambatra tsara amin'ny metaly base, misy ny alalana, ny halaliny dia lehibe noho ny 0.5mm, ary ny halavany dia lehibe noho ny halavany, na lehibe kokoa noho ny halavan'ny fenitry ny fanekena.
Antony ambany indrindra:
A. Ny hafainganam-pandeha dia haingana loatra, ary ny metaly tsiranoka ao amin'ny Weld dia tsy haverina ao ambadiky ny lavaka kely, ary manangana tsy fahampian-tsofina amin'ny andaniny roa amin'ny lasitra.
B. Raha lehibe loatra ny fivoriambe, dia lehibe loatra ny metaly metaly ao amin'ny famenoana ny tonon-taolana, ary mora resahina ihany koa ny fanimbana.
C. Amin'ny faran'ny lasantsy laser, raha haingana be ny fotoana dia haingana loatra ny lavaka kely dia mora ketraka, izay hiteraka tsy fahampiana eo an-toerana ihany koa.
Vahaolana:
A. Mifehy ny hery fanodinana sy ny haingam-pandeha amin'ny haingam-pandeha amin'ny milina laser ny laser mba hialana amin'ny fanimbana.
B. Ny undercut of the Witd hita ao amin'ny fisafoana dia azo vonoina, diovina ary amboary mba hahafahanao mahafeno ny fepetra takian'ny fenitra ekena.
5. Fangatahana WELD
Ny seam Weld Seam dia mazava ho azy, ary avo loatra ny seam ny seam rehefa mameno.
Ny antony mahatonga ny fanangonana WELD:
Ny hafainganam-pandeha an-tariby dia haingana loatra na ny hafainganam-pandeha haingana loatra mandritra ny fako.
Vahaolana:
Ampitomboy ny hafainganam-pandeha na mampihena ny hafainganam-pandehan'ny tariby, na mampihena ny herin'ny laser.
6. Ny fanalavirana
Ny metaly Weld dia tsy hanamafy ny afovoan'ilay firafitra iraisana.
Antony ho an'ity toe-javatra ity:
Toerana tsy marina mandritra ny fatana, na ny fambolena fitrandrahana sy ny famenonam-bolo.
Vahaolana:
Ampifanaraho amin'ny toeran'ny lasantsy, na amboary ny fotoana fanamboarana ny fotoana sy ny toeran'ny tariby fitrandrahana, ary koa ny toeran'ny jiro, tariby vita amin'ny fitrandramam-borona sy ny seam.
7. Ny famoizam-po seam
Ny milentika Weld dia manondro ny toe-javatra izay ketraka ny tarehy metaly.
Ny antony mahatonga ny milentika Weld:
Mandritra ny famoretana dia mahantra ny afovoan'ilay solder. Ny afovoan'ilay toerana maivana dia akaiky ny takelaka ambany ary miala amin'ny afovoan'ilay seam weld, ka mahatonga ny ampahany amin'ny metaly base mba hiempo.
Vahaolana:
Amboary ny lalao filam-borona maivana.
8. Fomba fambolena weld
Ny fananganana Weld Wald dia ahitana: tsy fahita firy, tsy mihetsika, tsy miovaova, tsy mihetsika eo anelanelan'ny metaly voam-bary sy ny metaly tsy misy fotony, tsy misy lasantsy ary tsy miangatra.
Ny antony mahatonga an'io toe-javatra io:
Rehefa voadona ny seam goavambe dia tsy miorina ny tariby, na tsy mitohy ny hazavana.
Vahaolana:
Amboary ny fahamarinan'ny fitaovana.
9. Fandrefesana
Ny baomba WeD dia manondro: Rehefa miova ny làlam-pankasitrahana, ny volom-borona na ny endrika tsy miova dia mora miseho eo amin'ny zoro.
Antony:
Niova be ny làlan-jotra seam, ary ny fampianarana dia tsy miova.
Vahaolana:
Weld eo ambanin'ny tarehimarika tsara indrindra, amboary ny zoro fomba fijery mba haharetan'ny zorony.
10. Slag Slag Inquition
Ny fanondroana slag Slag dia manondro: Mandritra ny fizotran'ny lasantsy dia misy ny fanalahidy slag izay azo jerena avy any ivelany hita eo amin'ny sosona.
Antony famakafakana ny fidiran'ny slag slag:
A. Mandritra ny fiambenana isan-karazany isan-karazany, dia tsy hadio ny coating interlayer; Na ny velaran'ny takelaka teo aloha dia tsy malama na tsy mahafeno ny fepetra takiana.
B. Ny teknikan'ny fandidiana tsy mitombina toy ny angovo mampiditra angovo sy ny hafainganam-pandeha haingana.
Vahaolana:
A. Misafidiana ny hafainganam-pandeha sy ny haingam-pandeha ankehitriny. Ny coating an-tsehatra dia tsy maintsy diovina mandritra ny fiambenana multi-pass Multi-Pass.
B. Ny fikosoham-bary mba hanesorana ny seam Witt miaraka amin'ny fampidirana Slag eny an-tany, fanamboarana ny lasantsy raha ilaina.
