Laser Welding est summus efficientiam et precise welding modum, quod utitur summus industria, density laser trabem quasi calor fonte. Hodie, laser Welding est late usus est in variis industrias, ut, electronic partes, automobile vestibulum, aerospace et alia industriae vestibulum agris. Autem, in processus of laser Welding, aliqui defectus vel defectum products non potest esse. Tantum plene intellectus foveisque et doctrina quam vitare potest valorem laser welding melius adhibetur. Hodie Hangao Tech (seko machinery) quadrigis adducam vos have an overview of quidam principalis difficultates occurrat cum laser Welding. Nostrum quadrigis habere super XX annus experientia in Lorem Industrial pipe Rolling et formatam apparatus. Si non est aliqua opus vel dubium de Industrial laser Welding Tube molendini Duct Machina , Welcome to Contact Us.
X communis laser weld defectus, eorum causas et solutiones sunt, ut sequitur:
I. Weld Spatter
In spatter produci per laser Welding gravissime afficit superficiem qualis est Weld rima, quod potest contaminare et damnum lens. Generalis perficientur est: Post laser Welding perficitur, multi metallum particularum apparent super superficiem materiae vel workpiece et adhaerere ad superficiem de materia vel workpiece.
Causas autem splashing:
Et processionaliter materia vel superficies workpiece non purgari, sunt oleum maculas et pollutants, aut potest causari a volatilizatione de ipsa materia.
SOLUTIO:
A. stipendium operam ad Purgato materiae vel workpieces ante laser Welding.
B. Splash directe ad potentiam density. Romine reducing welding industria potest reducere spatter.
II. Crack
In rimas produci per continua laser Welding sunt maxime scelerisque rimas, ut cristallum rimas et liquefactionibus rimas.
Rationes ad rimas:
Maxime debitum ad nimia DECREMENTUM ante Weld est omnino solidified.
SOLUTIO:
Menses ut filum implens et preheating potest reducere vel eliminate rimas.
III. Stoma
Poris super superficiem Weld Soam relative facile defectus laser Welding.
Causas Porosity:
A. Laser laser Laster Welding altum et angusta et refrigerationem celeritatem. In Gas generatae in liquore fissa piscinam habet tempus ad redundantiam, quae facile ducit ad formationem poris.
B. et superficies de Weld non purgari, aut cadit vapor galvanized sheet evaporat.
SOLUTIO:
Emundare superficies workpiece et superficies de weld ante welding ad amplio volatilizationis ex cadmiae cum succensa est. Insuper et flante directionem quoque afficiunt generatio caeli foramina.
IV. Undercut
Undercut refers to: et Welding non bene combined cum basis metallum, est sulcus, profundum est major 0 0.5mm, et summa longitudine est maior quam X% de weld vexillum.
Elince ratio:
A. Welding celeritate est ieiunium et liquor metallum in weld non redistributed tergo parva foramen formans undercuts utrinque de weld.
B. Si ecclesiam gap de iuncturam sit nimis magna, et conflatile metallum in impletionem ad iuncturam reducitur et undercutting est etiam pronus fieri.
C. In fine laser Welding, si industria stilla est nimis ieiunium, parva foraminis est facile ad collapse, quod etiam causa loci undercut.
SOLUTIO:
A. Control Processing Power et celeritate matching de laser Welding apparatus vitare undercutting.
B. in undercut de Weld in inspectionem potest polita, purgari et reparavit ad eam occurrit in requisitis acceptatio vexillum.
V. Weld cumulus
Investigari samam liquidetur, et weld amplum est excelsum cum impletionem.
Causas Weld cumulus:
Filum cibum celeritate est ieiunium vel welding celeritate est tardius in Welding.
SOLUTIO:
Provent ad WELDING celeritate vel reducere filum pascens celeritate vel reducere laser potestate.
VI. Welding deviationis
Et non solidatur in centro ad centrum ad metallum structuram compages.
Causas hoc situ:
Inaccrope positioning durante welding, aut impropria implens welding et welding filum noctis.
SOLUTIO:
Adjust in welding situ, aut adjust reparare welding et positus in welding filum, tum positio lucernae, Welding filum et Welding Soam.
VII. Weld Soam Depressione
Weld submersionis refers to the phaenomenon quod ad Weld metallum superficiem est depressus.
Causas Weld mergerentur:
Per Brazing, in centro de solidatur iuncturam est pauper. In medio lucis macula est proxima ad inferos laminam et deviat a centro de weld fontem, causando partem basis metallum ad conflandum.
SOLUTIO:
Adjust lumen filamento matching.
VIII. Paupercula Formation
Pauperem Formation includit: pauperes unden unden unden welds, inaequaliter transitus inter welds et basi metalla, pauperes welds, et inaequaliter welds.
Ratio huius rei
Cum autem follendam ramum est attraxit filum pascens est inconstans, aut lumen non continua.
SOLUTIO:
Adjust in stabilitatem de fabrica.
IX. Welding
Weld gead refers to: cum Weld trajectoria mutationes vehementer, weld bead aut inaequaliter formatam proni ad angulum.
Causis:
In roam track mutationes vehementer et doctrina est inaequalis.
SOLUTIO:
Weld sub optimis parametri, adjust angulum visum ad angulos cohaerent.
X. Superficies Slag inclusion
Superficie Slag inclusions referre: Per welding processus, cutem Slag inclusions potest ex foras maxime apparent inter stratis.
Ratio Analysis superficie Slag inclusion:
A. Per multi-iacuit multi-saltum WELDING, in TRIUM coating non est mundus; aut superficies prior iacuit de Weld non lenis vel superficies de weldment non occurrit requisita.
B. improprium Welding operationem techniques ut low welding input industria et ieiunium welding celeritate.
SOLUTIO:
A. Elige rationabile welding current et welding celeritate. Et interlayer coating oportet purgari multi-iacuit multi-saltum Welding.
B. molere ad removendum weld rimis cum slag inclusion super superficiem, reparare welding si necessarium.
