Pendant le processus de la machine de soudage , le produit subit un processus thermique de soudage, une réaction métallurgique, une contrainte de soudage et une déformation, ce qui entraîne des changements dans la composition chimique, la structure métallographique, la taille et la forme, de sorte que les performances de la soudure sont souvent différentes du métal de base, parfois même ne peuvent même pas répondre aux exigences d'utilisation. Pour de nombreux métaux actifs ou métaux réfractaires, des méthodes de soudage spéciales, telles que le soudage par faisceau d'électrons ou le soudage au laser, doivent être utilisées pour obtenir des soudures de haute qualité. Moins l'équipement est nécessaire et moins il est difficile de faire une bonne soudure, meilleure est la soudabilité du matériau; Au contraire, la nécessité de méthodes de soudage complexes et coûteuses, de matériaux de soudage spéciaux et de mesures de processus, cela signifie que ce matériau la soudabilité est médiocre.
Lorsque nous utilisons le Système de suivi de soudage automatique Pour produire des produits, nous devons d'abord évaluer la soudabilité des matériaux utilisés pour déterminer si les matériaux structurels sélectionnés, les matériaux de soudage et les méthodes de soudage sont appropriés. Il existe de nombreuses méthodes pour évaluer la soudabilité des matériaux, et chaque méthode ne peut expliquer qu'un certain aspect de la soudabilité. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer des tests pour déterminer pleinement la soudabilité. La méthode de test peut être divisée en type de simulation et type expérimental. L'ancien simule les caractéristiques de chauffage et de refroidissement du soudage; Ce dernier est testé en fonction des conditions de soudage réelles. La teneur en test est principalement pour détecter la composition chimique, la structure métallographique, les propriétés mécaniques, la présence ou l'absence de défauts de soudage du métal de base et du métal de soudure, et de déterminer les performances à basse température, les performances à haute température, la résistance à la corrosion et la résistance aux fissures de l'articulation soudée.
1. Méthode d'évaluation indirecte de la soudabilité des processus
Étant donné que l'influence du carbone est la plus évidente, l'influence d'autres éléments peut être convertie en influence du carbone, de sorte que l'équivalent du carbone est utilisé pour évaluer l'excellente soudabilité.
Formule de calcul équivalent en carbone de l'acier au carbone et de l'acier de structure à faible alliage:
Lorsque CE <0,4%, la plasticité de l'acier est bonne, la tendance du durcissement n'est pas évidente et la soudabilité est bonne. Dans des conditions techniques générales de soudage, les joints soudés ne se fissurent pas, mais pour les pièces épaisses et grandes ou le soudage à des températures basses, les préchauffages doivent être pris en compte;
Lorsque le CE est de 0,4 à 0,6%, la plasticité de l'acier diminue, la tendance du durcissement augmente progressivement et la soudabilité est mauvaise. La pièce doit être préchauffée correctement avant le soudage et lentement refroidie après soudage pour éviter les fissures;
Lorsque CE> 0,6%, la plasticité de l'acier s'aggrave. La tendance du durcissement et la tendance à la fissuration du froid sont importantes et la soudabilité est pire. La pièce doit être préchauffée à une température plus élevée, des mesures techniques pour réduire le stress du soudage et empêcher la fissuration doivent être prises et un traitement thermique approprié doit être effectué après le soudage.
Plus la valeur équivalente en carbone obtenue par le résultat du calcul, plus la tendance du durcissement de l'acier soudé est grande et la zone touchée par la chaleur est sujette aux fissures froides. Par conséquent, lorsque le CE> 0,5%, l'acier est facile à durcir, et le soudage doit être préchauffé pour éviter les fissures, à mesure que l'épaisseur de la plaque et la CE augmentent, la température de préchauffage devrait également augmenter en conséquence.
2. Méthode d'évaluation directe de la soudabilité des processus
Dans la méthode d'essai des fissures de soudage, les fissures générées dans le joint soudé peuvent être divisées en fissures chaudes, fissures froides, fissures de réchauffage, corrosion de contrainte, déchirures laminaires, etc.
(1) Méthode de test de fissure de soudage en T. Cette méthode est principalement utilisée pour évaluer la sensibilité à la fissure chaude de l'acier au carbone et des soudures à filet en acier à faible alliage. Il peut également être utilisé pour déterminer l'influence des tiges de soudage et des paramètres de soudage sur la sensibilité à la fissure chaude.
(2) Méthode d'essai de fissure de soudage des boutons de plaque de pression. Cette méthode est principalement utilisée pour évaluer la sensibilité à la fissure chaude de l'acier au carbone, de l'acier à faible alliage, des électrodes et des soudures en acier inoxydable austénitique. C'est en installant la pièce d'essai dans le dispositif de test FISCO, ajustant la taille de l'espace de rainure a une grande influence sur la génération de fissures. Avec l'augmentation de l'écart, plus la sensibilité à la fissure est grande.
(3) Méthode de test de fissure de joint de bout rigide. Cette méthode est principalement utilisée pour mesurer les fissures chaudes et les fissures froides dans la zone de soudure. Il peut également mesurer les fissures froides dans la zone touchée par la chaleur. Sur la plaque inférieure, la soudure de test est appliquée en fonction des paramètres de soudage de construction réels pendant le test. Il est principalement utilisé pour le soudage à l'arc des électrodes. Une fois la pièce d'essai soudée, elle est placée à température ambiante pendant 24 heures. Pour les fissures, les fissures et les non-cracks sont généralement évalués, et deux pièces d'essai sont soudées dans chaque condition.
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