Počas procesu zváračského stroja sa produkt podrobuje zváraciemu tepelnému procesu, metalurgickej reakcii, zváraciemu napätiu a deformácii, ktorý prináša zmeny v chemickom zložení, kovovej kovovej štruktúre, veľkosti a tvaru, takže výkon zvaru sa často líši od základného kovu, niekedy dokonca nemôže spĺňať požiadavky na použitie. Pre mnoho aktívnych kovov alebo refraktérnych kovov by sa na získanie vysoko kvalitných zvarov mali použiť špeciálne metódy zvárania, ako je zváranie elektrónových lúčov alebo zváranie laserom. Čím menej zariadení je potrebné a čím je materiál menej náročný na vytvorenie dobrého zvaru, tým lepšie je zvárateľnosť materiálu; Naopak, potreba komplexných a drahých metód zvárania, špeciálnych zváracích materiálov a procesných opatrení to znamená, že tento materiál je zvárateľnosť zlá.
Keď používame Automatický systém sledovania zvárania Na výrobu výrobkov musíme najprv vyhodnotiť zvárateľnosť materiálov použitých na určenie, či sú vhodné vybrané štrukturálne materiály, zváracie materiály a metódy zvárania. Existuje mnoho metód na hodnotenie zvárateľnosti materiálov a každá metóda môže vysvetliť iba určitý aspekt zvárateľnosti. Preto je potrebné vykonať testy na úplné určenie zvárateľnosti. Testovacia metóda je možné rozdeliť na simulačný typ a experimentálny typ. Bývalá simuluje charakteristiky zvárania vykurovania a chladenia; Ten sa testuje podľa skutočných podmienok zvárania. Obsah testu je hlavne na detekciu chemického zloženia, metalografickej štruktúry, mechanických vlastností, prítomnosti alebo neprítomnosti zvárania defektov základného kovu a zvarového kovu a určenie nízkoteplotného výkonu, výkonu vysokej teploty, odolnosti proti korózii a odolnosti proti trhlinám.
1. Metóda nepriameho hodnotenia procesného zvárateľnosti
Pretože vplyv uhlíka je najzreteľnejší, vplyv iných prvkov sa môže premeniť na vplyv uhlíka, takže na vyhodnotenie vynikajúcej zvárateľnosti sa používa uhlíkový ekvivalent.
Výpočet uhlíckej ekvivalentnej výpočtu uhlíkovej ocele a konštrukčnej ocele s nízkou zliatinou:
Ak je CE <0,4%, plasticita ocele je dobrá, tvrdenie nie je zrejmá a zvárateľnosť je dobrá. Pri technických podmienkach všeobecného zvárania nebudú zvárané kĺby prasknúť, ale pre hrubé a veľké časti alebo zváranie pri nízkych teplotách by sa malo zvážiť predhrievanie;
Keď je CE 0,4 až 0,6%, plasticita ocele sa znižuje, tvrdenie sa postupne zvyšuje a zvárateľnosť je zlá. Obrobok musí byť pred zváraním správne predhrievaný a po zváraní sa pomaly ochladí, aby sa zabránilo trhlinám;
Keď CE> 0,6%, plasticita ocele sa zhoršuje. Tvrdenie tvrdenia a tendencia praskania za studena sú veľké a zvárateľnosť je horšia. Obrobok musí byť predhriaty na vyššiu teplotu, technické opatrenia na zníženie zváracieho stresu a musí sa vykonať praskanie a po zváraní sa musí vykonať správne tepelné spracovanie.
Čím väčšia je hodnota ekvivalentnej uhlíka získaná výsledkom výpočtu, tým väčšia je tendencia kalenia zváranej ocele a zóna ovplyvnená teplom je náchylná na studené trhliny. Preto, keď je CE> 0,5%, oceľ sa dá ľahko stvrdnúť a zváranie sa musí predhrievať, aby sa zabránilo prasklinám, keď sa zvyšuje hrúbka doštičky a CE, by sa mala podľa toho zvýšiť aj teplota predhrievania.
2. Metóda priameho hodnotenia procesného zvárateľnosti
V metóde testu zvárania trhliny sa praskliny generované vo zváranom kĺbe môžu rozdeliť na horúce trhliny, studené praskliny, ohrievané trhliny, koróziu stresu, laminárne slzy atď.
(1) Testovacia metóda zvárania T-kĺbu. Táto metóda sa používa hlavne na hodnotenie náchylnosti na horúcu trhlinu uhlíkovej ocele a zliatinových oceľových zvarov. Môže sa tiež použiť na určenie vplyvu zváracích tyčí a parametrov zvárania na náchylnosť na horúcu trhlinu.
(2) Metóda crackovej praskliny tlakovej dosky. Táto metóda sa používa hlavne na hodnotenie citlivosti na horúcu trhlinu uhlíkovej ocele, nízkej legickej ocele, austenitickej nerezovej ocele a zvarov. Je to inštaláciou testovacieho kusu do testovacieho zariadenia Fisco a nastavením veľkosti medzery Groove má veľký vplyv na generovanie trhlín. So zvýšením medzery, čím väčšia je citlivosť na trhliny.
(3) Metóda testu tuhého kĺbu. Táto metóda sa používa hlavne na meranie horúcich prasklín a studených trhlín vo zvarovej zóne. Môže tiež merať studené trhliny v zóne ovplyvnenej tepelne. Na spodnej doske sa testovací zvar aplikuje podľa skutočných parametrov zvárania v teste počas testu. Používa sa hlavne na oblúkové zváranie elektród. Po zváraní skúšobného kusu sa umiestni pri teplote miestnosti 24 hodín. Pre praskliny sa všeobecne vyhodnotia praskliny a netraky a dva testovacie kusy sa zvárajú za každej podmienky.
Ďalšie otázky týkajúce sa zvárania alebo tepelného spracovania kovových materiálov v Výrobná linka zváracieho potrubia laserom , najmä otázky týkajúce sa zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, kontaktujte HangAo Tech (SEKO Machinery) na konzultáciu. Máme viac ako 20 rokov skúseností v oblasti Priemyselná zváracia oceľ zváraná rúrka Výrobné vybavenie Zváracia trubica Výrobná linka . Po niekoľkých vývojoch a integrácii je naša výrobná linka v súčasnosti jediným zariadením v Číne, ktoré dokáže dokončiť všetky procesy online, vrátane: formovania zvárania, vyrovnania vnútorného zvaru, online jasne solídneho riešenia, leštenia atď. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa zariadení na výrobu zváraných potrubí, neváhajte nás kontaktovať. Poskytneme vám komplexné a spoľahlivé riešenie!
