Sa panahon ng proseso ng welding machine , ang produkto ay sumasailalim sa proseso ng welding thermal, reaksyon ng metalurhiko, welding stress at pagpapapangit, na nagdudulot ng mga pagbabago sa komposisyon ng kemikal, istruktura ng metallographic, laki at hugis, upang ang pagganap ng weld ay madalas na naiiba sa base metal, kung minsan kahit na hindi matugunan ang mga kinakailangan ng paggamit. Para sa maraming mga aktibong metal o refractory metal, mga espesyal na pamamaraan ng hinang, tulad ng electron beam welding o laser welding, ay dapat gamitin upang makakuha ng mga de-kalidad na welds. Ang mas kaunting kagamitan na kinakailangan at hindi gaanong mahirap ang materyal na gumawa ng isang mahusay na weld, mas mahusay ang weldability ng materyal; Sa kabilang banda, ang pangangailangan para sa kumplikado at mamahaling pamamaraan ng hinang, mga espesyal na materyales sa hinang at mga hakbang sa proseso, nangangahulugan ito na ang materyal na ito ay mahirap ang weldability.
Kapag ginamit namin ang Awtomatikong sistema ng pagsubaybay sa welding upang makabuo ng mga produkto, dapat muna nating suriin ang weldability ng mga materyales na ginamit upang matukoy kung ang mga napiling mga istrukturang materyales, mga materyales sa hinang, at mga pamamaraan ng hinang ay angkop. Maraming mga pamamaraan para sa pagtatasa ng weldability ng mga materyales, at ang bawat pamamaraan ay maaari lamang ipaliwanag ang isang tiyak na aspeto ng weldability. Samakatuwid, kinakailangan upang magsagawa ng mga pagsubok upang ganap na matukoy ang weldability. Ang pamamaraan ng pagsubok ay maaaring nahahati sa uri ng kunwa at uri ng pang -eksperimentong. Ang dating simulate welding heating at paglamig na mga katangian; Ang huli ay nasubok ayon sa aktwal na mga kondisyon ng hinang. Ang nilalaman ng pagsubok ay pangunahing upang makita ang komposisyon ng kemikal, istruktura ng metallographic, mga mekanikal na katangian, pagkakaroon o kawalan ng mga depekto ng welding ng base metal at weld metal, at matukoy ang mababang temperatura na pagganap, pagganap ng mataas na temperatura, paglaban ng kaagnasan at basag na paglaban ng welded joint.
1. Hindi direktang pamamaraan ng pagtatasa ng proseso ng weldability
Dahil ang impluwensya ng carbon ay ang pinaka -halata, ang impluwensya ng iba pang mga elemento ay maaaring ma -convert sa impluwensya ng carbon, kaya ang katumbas ng carbon ay ginagamit upang masuri ang mahusay na weldability.
Ang formula ng katumbas ng carbon na katumbas ng carbon steel at low-alloy na istruktura na bakal:
Kapag ang CE <0.4%, ang plasticity ng bakal ay mabuti, ang tendening tendency ay hindi halata, at ang weldability ay mabuti. Sa ilalim ng pangkalahatang mga kondisyon ng teknikal na hinang, ang mga welded joints ay hindi mag -crack, ngunit para sa makapal at malalaking bahagi o hinang sa mababang temperatura, dapat isaalang -alang ang preheating;
Kapag ang CE ay 0.4 hanggang 0.6%, bumababa ang plasticity ng bakal, unti -unting tumataas ang tendency tendency, at mahirap ang weldability. Ang workpiece ay dapat na preheated nang maayos bago ang hinang, at dahan -dahang pinalamig pagkatapos ng hinang upang maiwasan ang mga bitak;
Kapag ang CE> 0.6%, ang plasticity ng bakal ay nagiging mas masahol. Malaki ang tendency tendency at cold cracking tendency, at mas masahol ang weldability. Ang workpiece ay dapat na preheated sa isang mas mataas na temperatura, mga teknikal na hakbang upang mabawasan ang stress ng welding at maiwasan ang pag -crack ay dapat gawin, at ang tamang paggamot sa init ay dapat isagawa pagkatapos ng hinang.
Ang mas malaki ang halaga ng katumbas na carbon na nakuha ng resulta ng pagkalkula, mas malaki ang hardening tendency ng welded steel, at ang init na apektado ng init ay madaling kapitan ng mga malamig na bitak. Samakatuwid, kapag ang CE> 0.5%, ang bakal ay madaling patigasin, at ang hinang ay dapat na preheated upang maiwasan ang mga bitak, dahil ang pagtaas ng plate at pagtaas ng CE, ang temperatura ng pag -init ay dapat ding tumaas nang naaayon.
2. Direktang Paraan ng Pagsusuri ng Proseso ng Weldability
Sa paraan ng welding crack test, ang mga bitak na nabuo sa welded joint ay maaaring nahahati sa mga mainit na bitak, malamig na bitak, pag -init ng mga bitak, kaagnasan ng stress, laminar luha, atbp.
(1) T-Joint Welding Crack Test Paraan. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit upang masuri ang mainit na pagkamaramdamin ng crack ng carbon steel at mababang haluang metal na fillet welds. Maaari rin itong magamit upang matukoy ang impluwensya ng mga welding rod at mga welding na mga parameter sa mainit na pagkamaramdamin sa crack.
(2) Paraan ng Plate Plate Butt Welding Crack Test Paraan. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit upang masuri ang mainit na sensitivity ng crack ng carbon steel, mababang haluang metal na bakal, austenitic hindi kinakalawang na asero na electrodes at welds. Ito ay sa pamamagitan ng pag -install ng piraso ng pagsubok sa aparato ng pagsubok ng Fisco, ang pag -aayos ng laki ng agwat ng uka ay may malaking impluwensya sa henerasyon ng mga bitak. Sa pagtaas ng agwat, mas malaki ang sensitivity ng crack.
(3) Malakas na paraan ng pagsubok ng joint crack. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit upang masukat ang mga mainit na bitak at malamig na bitak sa weld zone. Maaari rin itong masukat ang mga malamig na bitak sa zone na apektado ng init. Sa ilalim na plato, ang weld weld ay inilalapat ayon sa aktwal na mga parameter ng welding ng konstruksyon sa panahon ng pagsubok. Ito ay pangunahing ginagamit para sa electrode arc welding. Matapos welded ang piraso ng pagsubok, inilalagay ito sa temperatura ng silid sa loob ng 24 na oras. Para sa mga bitak, ang mga bitak at non-cracks ay karaniwang nasuri, at dalawang mga piraso ng pagsubok ay welded sa ilalim ng bawat kundisyon.
Para sa higit pang mga katanungan tungkol sa hinang o init na paggamot ng mga metal na materyales sa Laser welding pipe line line , lalo na ang mga katanungan tungkol sa hindi kinakalawang na asero na welded pipe, mangyaring makipag -ugnay HANGAO TECH (SEKO MACHINERY) para sa konsultasyon. Mayroon kaming higit sa 20 taong karanasan sa larangan ng Pang -industriya na hindi kinakalawang na asero welded pipe manufacturing kagamitan welding tube production line . Matapos ang ilang mga pag -unlad at pagsasama, ang aming linya ng produksiyon ay kasalukuyang ang tanging kagamitan sa Tsina na maaaring makumpleto ang lahat ng mga proseso sa online, kabilang ang: Pagbubuo ng Welding, Inner Weld Leveling, Online Bright Solid Solution, Polishing, atbp Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa Welded Pipe Manufacturing Equipment, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin. Bibigyan ka namin ng isang komprehensibo at maaasahang solusyon!
