У працэсе зварачнага машыны прадукт падвяргаецца зварачнаму цеплавому працэсу, металургічнай рэакцыі, зваркі і дэфармацыі, што выклікае змены хімічнага складу, металаграфічную структуру, памер і форму, так што прадукцыйнасць зваркі часта адрозніваецца ад асноўнага металу, часам нават не можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання. Для многіх актыўных металаў або рефрактерных металаў трэба выкарыстоўваць спецыяльныя метады зваркі, такія як зваркі электронных прамянёў або лазерная зварка, павінны быць выкарыстаны для атрымання якасных швоў. Чым менш абсталявання патрабуецца і тым менш складаным матэрыялам зрабіць добры звар, тым лепш зварнасць матэрыялу; Наадварот, неабходнасць у складаных і дарагіх метадах зваркі, спецыяльных зварачных матэрыялаў і меры працэсаў, гэта азначае, што гэты матэрыял зварнасць дрэнная.
Калі мы выкарыстоўваем Аўтаматычная сістэма адсочвання зваркі Для вытворчасці прадуктаў, мы павінны спачатку ацаніць зварнасць матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для вызначэння таго, ці падыходзяць выбраныя структурныя матэрыялы, зварачныя матэрыялы і метады зварачнага зваркі. Існуе мноства метадаў ацэнкі зварнасці матэрыялаў, і кожны метад можа растлумачыць толькі пэўны аспект зварнасці. Таму неабходна правесці тэсты, каб у поўнай меры вызначыць зварнасць. Метад тэсту можна падзяліць на тып мадэлявання і эксперыментальны тып. Першы імітуе характарыстыкі нагрэву і астуджэння зваркі; Апошняе правяраецца ў залежнасці ад фактычных умоў зваркі. Утрыманне выпрабаванняў у асноўным для выяўлення хімічнага складу, металаграфічнай структуры, механічных уласцівасцей, наяўнасці або адсутнасці зваркі дэфектаў асноўнага металу і металу зваркі, а таксама вызначэння прадукцыйнасці нізкай тэмпературы, высокатэмпературных характарыстык, супраціву карозіі і ўстойлівасці да расколіны зварнага сустава.
1. Метад ускоснай ацэнкі зварнасці працэсу
Паколькі ўплыў вугляроду з'яўляецца найбольш відавочным, уплыў іншых элементаў можа быць ператвораны ў ўплыў вугляроду, таму эквівалент вугляроду выкарыстоўваецца для ацэнкі выдатнай зварнасці.
Формула разліку вугляроду з вугляроднай сталі і нізкага сплаву: сталь:
Калі CE <0,4%, пластычнасць сталі добрая, тэндэнцыя цвярдзення не відавочная, а зварнасць добрая. У агульных зварных тэхнічных умовах зварныя суставы не будуць трэскацца, а для густых і вялікіх частак або зваркі пры нізкіх тэмпературах варта ўлічваць папярэднюю разагрэў;
Калі CE складае ад 0,4 да 0,6%, пластычнасць сталі памяншаецца, тэндэнцыя цвярдзення паступова павялічваецца, а зварнасць дрэнная. Нарыхтоўку трэба правільна разагрэць перад зваркай і павольна астуджацца пасля зваркі, каб прадухіліць расколіны;
Калі CE> 0,6%, пластычнасць сталі становіцца горшай. Тэндэнцыя цвярдзення і тэндэнцыя халоднай парэпання вялікая, а зварнасць горшая. Нарыхтоўку трэба папярэдне разагрэць да больш высокай тэмпературы, тэхнічных мер па зніжэнні стрэсу зваркі і прадухілення расколін, а пасля зваркі неабходна правесці належную цеплавую апрацоўку.
Чым большае значэнне вугляроду, атрыманае ў выніку разліку, тым большая тэндэнцыя цвярдзення зварнай сталі, а зона, якая пацярпела ад цяпла, схільная да халодных расколін. Такім чынам, калі CE> 0,5%, сталь лёгка загартоўваць, і зварка павінна быць папярэдне разагрэць, каб прадухіліць расколіны, паколькі таўшчыня пласціны і CE павялічваюцца, тэмпература папярэдняга разагрэву таксама павінна ўзрастаць.
2. Прамая ацэнка метаду зварнасці працэсу
У метадзе выпрабаванняў зваркі расколіны, расколіны, якія ўтвараюцца ў зварным суставе, можна падзяліць на гарачыя расколіны, халодныя расколіны, разагрэты, стрэсавыя карозіі, ламінарныя слёзы і г.д.
(1) метад тэсту з надпісам T-шарніра. Гэты метад у асноўным выкарыстоўваецца для ацэнкі адчувальнасці да гарачай расколіны вугляроднай сталі і зваркі з нізкім сплавам. Ён таксама можа быць выкарыстаны для вызначэння ўплыву зварачных стрыжняў і параметраў зваркі на ўспрымальнасць гарачых расколін.
(2) Метад выпрабаванняў на падручку. Гэты метад у асноўным выкарыстоўваецца для ацэнкі адчувальнасці да гарачай расколіны вугляроднай сталі, нізкага сплаву, сталі з аўстэнітнай нержавеючай сталі і зваркі. Гэта, усталяваўшы тэставую частку на прыладу Test Fisco, наладжванне памеру зазору Groove аказвае вялікі ўплыў на генерацыю расколін. З павелічэннем зазору, тым большая адчувальнасць расколін.
(3) Спосаб выпрабаванняў цвёрдых суставаў. Гэты метад у асноўным выкарыстоўваецца для вымярэння гарачых расколін і халодных расколін у зоне зваркі. Ён таксама можа вымераць халодныя расколіны ў зоне, якая пацярпела ад цяпла. На ніжняй пласціне выпрабавальны звар прымяняецца ў адпаведнасці з фактычнымі параметрамі будаўніцтва падчас тэсту. У асноўным ён выкарыстоўваецца для зваркі дугі электродаў. Пасля таго, як выпрабавальны кавалак зварваецца, ён размяшчаецца пры пакаёвай тэмпературы на працягу 24 гадзін. Для расколін, расколін і нерэзак звычайна ацэньваюцца, а два тэставыя кавалачкі зварваюцца пры кожнай умове.
Для атрымання дадатковых пытанняў аб зварцы або цеплавой апрацоўцы металічных матэрыялаў у Вытворчая лінія лазернай зварачнай трубы , асабліва пытанні пра зварныя трубы з нержавеючай сталі, звяжыцеся з Hangao Tech (Seko Machinery) для кансультацый. У нас ёсць больш за 20 -гадовы досвед працы ў галіне прамысловая нержавеючая сталь з зварной трубай вытворчасці зваркі трубкі . Пасля некалькіх распрацовак і інтэграцый наша вытворчая лінія ў цяперашні час з'яўляецца адзіным абсталяваннем у Кітаі, якое можа завяршыць усе працэсы ў Інтэрнэце, у тым ліку: утварэнне зваркі, унутранага выраўноўвання зваркі, яркага цвёрдага рашэння ў Інтэрнэце, паліроўкі і г.д. Мы дамо вам усёабдымнае і надзейнае рашэнне!
