Durante o processo da máquina de soldagem , o produto passa por um processo térmico de soldagem, reação metalúrgica, tensão de soldagem e deformação, que gera mudanças na composição química, estrutura metalográfica, tamanho e forma, de modo que o desempenho da solda é frequentemente diferente do metal base, às vezes até mesmo pode atender aos requisitos de uso. Para muitos metais ativos ou metais refratários, métodos especiais de soldagem, como soldagem por feixe de elétrons ou soldagem a laser, devem ser usados para obter soldas de alta qualidade. Quanto menos equipamento necessário e menos difícil o material para fazer uma boa solda, melhor a soldabilidade do material; Pelo contrário, a necessidade de métodos de soldagem complexos e caros, materiais de soldagem especiais e medidas de processo, significa que esse material a soldabilidade é ruim.
Quando usamos o Sistema automático de rastreamento de soldagem para produzir produtos, devemos primeiro avaliar a soldabilidade dos materiais usados para determinar se os materiais estruturais selecionados, materiais de soldagem e métodos de soldagem são apropriados. Existem muitos métodos para avaliar a soldabilidade dos materiais, e cada método pode explicar apenas um certo aspecto da soldabilidade. Portanto, é necessário realizar testes para determinar completamente a soldabilidade. O método de teste pode ser dividido em tipo de simulação e tipo experimental. O primeiro simula características de aquecimento e resfriamento de soldagem; Este último é testado de acordo com as condições reais de soldagem. O conteúdo do teste é principalmente para detectar a composição química, a estrutura metalográfica, as propriedades mecânicas, a presença ou ausência de defeitos de soldagem do metal base e do metal soldado e determinar o desempenho de baixa temperatura, desempenho de alta temperatura, resistência à corrosão e resistência à rachadura da articulação soldada.
1. Método de avaliação indireta de soldabilidade do processo
Como a influência do carbono é a mais óbvia, a influência de outros elementos pode ser convertida na influência do carbono, de modo que o equivalente ao carbono é usado para avaliar a excelente soldabilidade.
Fórmula de cálculo equivalente a carbono de aço carbono e aço estrutural de baixa liga:
Quando CE <0,4%, a plasticidade do aço é boa, a tendência de endurecimento não é óbvia e a soldabilidade é boa. Sob condições técnicas gerais de soldagem, as articulações soldadas não racharão, mas para peças espessas e grandes ou soldagem a baixas temperaturas, o pré -aquecimento deve ser considerado;
Quando o CE é de 0,4 a 0,6%, a plasticidade do aço diminui, a tendência de endurecimento aumenta gradualmente e a soldabilidade é ruim. A peça de trabalho deve ser pré -aquecida adequadamente antes da soldagem e resfriada lentamente após a soldagem para evitar rachaduras;
Quando CE> 0,6%, a plasticidade do aço se torna pior. A tendência de endurecimento e a tendência de rachaduras frias são grandes e a soldabilidade é pior. A peça de trabalho deve ser pré -aquecida a uma temperatura mais alta, medidas técnicas para reduzir o estresse de soldagem e evitar rachaduras devem ser tomadas, e o tratamento térmico adequado deve ser realizado após a soldagem.
Quanto maior o valor equivalente ao carbono obtido pelo resultado do cálculo, maior a tendência de endurecimento do aço soldado e a zona afetada pelo calor é propensa a rachaduras frias. Portanto, quando o CE> 0,5%, o aço é fácil de endurecer e a soldagem deve ser pré -aquecida para evitar rachaduras, à medida que a espessura da placa e o CE aumentam, a temperatura de pré -aquecimento também deve aumentar de acordo.
2. Método de avaliação direta de soldabilidade do processo
No método de teste de rachaduras de soldagem, as rachaduras geradas na articulação soldada podem ser divididas em rachaduras quentes, rachaduras frias, rachaduras de reaquecimento, corrosão do estresse, lágrimas laminares, etc.
(1) Método de teste de trincas da soldagem da junta T. Este método é usado principalmente para avaliar a suscetibilidade a aço carbono e soldas de aço de baixa liga. Também pode ser usado para determinar a influência de hastes de soldagem e parâmetros de soldagem na suscetibilidade a quentes de trincas.
(2) Método de teste de crack da soldagem da placa de pressão. Este método é usado principalmente para avaliar a sensibilidade a aço carbono, aço de baixa liga, aço de baixa liga, os eletrodos de aço inoxidável austenítico e as soldas. É instalando a peça de teste no dispositivo de teste da Fisco, ajustando o tamanho da lacuna de ranhura, tem uma grande influência na geração de rachaduras. Com o aumento da lacuna, quanto maior a sensibilidade da trinca.
(3) Método de teste de trincas da junta de bunda rígida. Este método é usado principalmente para medir rachaduras quentes e rachaduras frias na zona de solda. Também pode medir rachaduras frias na zona afetada pelo calor. Na placa inferior, a solda de teste é aplicada de acordo com os parâmetros reais de soldagem de construção durante o teste. É usado principalmente para soldagem do arco do eletrodo. Depois que o teste é soldado, ele é colocado à temperatura ambiente por 24 horas. Para rachaduras, rachaduras e não-cracks geralmente são avaliadas e duas peças de teste são soldadas em cada condição.
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