Under svejsemaskineprocessen gennemgår produktet svejsning af termisk proces, metallurgisk reaktion, svejsestress og deformation, der medfører ændringer i kemisk sammensætning, metallografisk struktur, størrelse og form, så svejsens ydeevne ofte er forskellig fra basismetallet, som nogle gange endda ikke kan opfylde kravene i brugen. For mange aktive metaller eller ildfaste metaller skal der anvendes specielle svejsemetoder, såsom elektronstråle svejsning eller lasersvejsning, til at opnå svejsninger af høj kvalitet. Jo mindre udstyr kræves, og jo mindre vanskeligt materialet for at gøre en god svejsning, jo bedre er svejsbarheden af materialet; Tværtimod, behovet for komplekse og dyre svejsemetoder, specielle svejsematerialer og procesforanstaltninger, betyder det, at dette materiale svejseligheden er dårligt.
Når vi bruger Automatisk svejsesporingssystem For at fremstille produkter skal vi først evaluere svejsbarheden af de materialer, der bruges til at bestemme, om de valgte strukturelle materialer, svejsematerialer og svejsemetoder er passende. Der er mange metoder til vurdering af svejsbarhed af materialer, og hver metode kan kun forklare et bestemt aspekt af svejseligheden. Derfor er det nødvendigt at gennemføre test for fuldt ud at bestemme svejsbarheden. Testmetoden kan opdeles i simuleringstype og eksperimentel type. De tidligere simulerer svejseopvarmnings- og køleegenskaber; Sidstnævnte testes i henhold til faktiske svejsningsbetingelser. Testindholdet er hovedsageligt for at detektere den kemiske sammensætning, metallografiske struktur, mekaniske egenskaber, tilstedeværelse eller fravær af svejsedefekter af basismetal og svejsemetal og bestemme lavtemperaturens ydeevne, høj temperatur ydeevne, korrosionsbestandighed og knækresistens i det svejste led.
1. Indirekte vurderingsmetode for processvejsbarhed
Da påvirkningen af kulstof er den mest åbenlyse, kan påvirkningen af andre elementer konverteres til påvirkning af kulstof, så kulstofækvivalenten bruges til at evaluere den fremragende svejsbarhed.
Kulstofækvivalent beregningsformel for kulstofstål og strukturelt stål med lavt legeret:
Når CE <0,4%er stålets plasticitet god, er hærdningstendensen ikke indlysende, og svejsbarheden er god. Under generelle svejsning af tekniske forhold vil de svejste samlinger ikke revne, men for tykke og store dele eller svejsning ved lave temperaturer skal forvarmning overvejes;
Når CE er 0,4 til 0,6%, falder stålets plasticitet, øges hærdningstendensen gradvist, og svejseligheden er dårlig. Arbejdsstykket skal forvarmes korrekt inden svejsning og afkøles langsomt efter svejsning for at forhindre revner;
Når CE> 0,6%, bliver stålets plasticitet værre. Hærdningstendensen og den kolde revne tendens er stor, og svejseligheden er værre. Arbejdsstykket skal forvarmes til en højere temperatur, tekniske foranstaltninger for at reducere svejsestress og forhindre revner skal træffes, og korrekt varmebehandling skal udføres efter svejsning.
Jo større kulstofækvivalentværdi opnået ved beregningsresultatet, jo større er hærdningstendensen for det svejste stål, og den varmepåvirkede zone er tilbøjelig til kolde revner. Derfor, når CE> 0,5%, er stålet let at hærde, og svejsningen skal forvarmes for at forhindre revner, når pladetykkelsen og CE øges, bør forvarmningstemperaturen også stige i overensstemmelse hermed.
2. Direkte evalueringsmetode for processvejsbarhed
I svejsning af revneprøvemetoden kan revnerne genereret i det svejste led opdeles i varme revner, kolde revner, genopvarmning af revner, stresskorrosion, laminære tårer osv.
(1) T-led svejsning af knækprøvningsmetode. Denne metode bruges hovedsageligt til at vurdere den varme revnefølsomhed for kulstofstål og lavlegeringsstålfilet svejsninger. Det kan også bruges til at bestemme påvirkningen af svejsestænger og svejseparametre på følsomhed med varm revne.
(2) Trykplade Butt svejsning Crack Test Method. Denne metode bruges hovedsageligt til at vurdere den varme revnefølsomhed af kulstofstål, lavlegeringsstål, austenitiske rustfrie stålelektroder og svejsninger. Det er ved at installere teststykket i Fisco -testenheden, at justere størrelsen på rillehulen har en stor indflydelse på genereringen af revner. Med stigningen i kløften, jo større er knækfølsomheden.
(3) Stivt røvfugtetest -testmetode. Denne metode bruges hovedsageligt til at måle varme revner og kolde revner i svejsezonen. Det kan også måle kolde revner i den varmepåvirkede zone. På bundpladen påføres testsvejsen i henhold til de faktiske konstruktionsvejsningsparametre under testen. Det bruges hovedsageligt til elektrode lysbuesvejsning. Når teststykket er svejset, placeres det ved stuetemperatur i 24 timer. For revner evalueres revner og ikke-cracks generelt, og to teststykker svejses under hver tilstand.
For flere spørgsmål om svejsning eller varmebehandling af metalmaterialer i Laser svejsningsrørproduktionslinje , især spørgsmål om rustfrit stål svejste rør, kontakt venligst Hangao Tech (Seko Machinery) til konsultation. Vi har mere end 20 års erfaring inden for området Industriel rustfrit stål svejset rørfremstillingsudstyr svejsningsrør Produktionslinje . Efter adskillige udviklinger og integrationer er vores produktionslinje i øjeblikket det eneste udstyr i Kina, der kan afslutte alle processer online, herunder: formning af svejsning, indre svejsning, online lys solid løsning, polering osv. Hvis du har spørgsmål om svejset rørfremstillingsudstyr, er du velkommen til at kontakte os. Vi giver dig en omfattende og pålidelig løsning!
