동안 용접 기계 공정 , 제품은 용접 열 공정, 야금 반응, 용접 응력 및 변형을 겪고 있으며, 이는 화학 조성, 금속 조합 구조, 크기 및 모양의 변화를 가져 오기 때문에 용접의 성능은 종종 기본 금속과 다르기 때문에 때로는 사용 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 많은 활성 금속 또는 내화성 금속의 경우 전자 빔 용접 또는 레이저 용접과 같은 특수 용접 방법을 사용하여 고품질 용접을 얻어야합니다. 장비가 적을수록 용접을 잘 만들기 위해 재료가 덜 어렵을수록 재료의 용접성이 향상됩니다. 반대로, 복잡하고 비싼 용접 방법, 특수 용접 재료 및 공정 측정의 필요성은이 재료가 용접성이 좋지 않음을 의미합니다.
우리가 사용할 때 자동 용접 추적 시스템 제품을 생산하려면 먼저 선택된 구조 재료, 용접 재료 및 용접 방법이 적절한 지 여부를 결정하는 데 사용되는 재료의 용접 성을 평가해야합니다. 재료의 용접성을 평가하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 각 방법은 용접 성의 특정 측면 만 설명 할 수 있습니다. 따라서 용접 성을 완전히 결정하기 위해 테스트를 수행해야합니다. 테스트 방법은 시뮬레이션 유형 및 실험 유형으로 나눌 수 있습니다. 전자는 용접 가열 및 냉각 특성을 시뮬레이션합니다. 후자는 실제 용접 조건에 따라 테스트됩니다. 테스트 함량은 주로 기본 금속 및 용접 금속의 용접 결함의 존재 유무를 결정하고 용접 조인트의 저온 성능, 고온 성능, 부식 저항성 및 균열 저항을 결정하는 화학 조성, 금속 제도 구조, 기계적 특성, 용접 결함의 존재 또는 부재를 감지하는 것입니다.
1. 공정 용접 성의 간접 평가 방법
탄소의 영향이 가장 명백하기 때문에 다른 원소의 영향은 탄소의 영향으로 전환 될 수 있으므로 탄소 등가는 우수한 용접 성을 평가하는 데 사용됩니다.
탄소 등가 계산 탄소 및 저금리 구조 강철의 탄소 등가 계산 공식 :
CE <0.4%가 강철의 가소성이 좋으면 경화 경향은 명백하지 않으며 용접성이 좋습니다. 일반적인 용접 기술 조건 하에서 용접 조인트는 갈라지지 않지만 저온에서 두껍고 큰 부품 또는 용접의 경우 예열을 고려해야합니다.
CE가 0.4 ~ 0.6%인 경우, 강의 가소성이 감소하고 경화 경향이 점차 증가하며 용접 성이 좋지 않습니다. 용접하기 전에 공작물을 제대로 예열하고 용접 후 천천히 냉각되어 균열을 방지해야합니다.
CE가 0.6%가되면 강철의 가소성이 악화됩니다. 경화 경향과 차가운 균열 경향은 크고 용접 성이 더 나쁩니다. 공작물은 더 높은 온도로 예열되어 있어야하며, 용접 응력을 줄이고 균열을 방지하기위한 기술적 조치를 취해야하며, 용접 후 적절한 열처리를 수행해야합니다.
계산 결과에 의해 얻어진 탄소 등가 값이 클수록 용접 강철의 경화 경향이 커지고 열 영향 구역은 차가운 균열이 발생하기 쉽다. 따라서, CE> 0.5%인 경우, 강철은 강화하기 쉽고, 접시 두께와 CE가 증가함에 따라 균열을 방지하기 위해 용접을 예열해야합니다. 예열 온도도 그에 따라 증가해야합니다.
2. 공정 용접 성의 직접 평가 방법
용접 균열 테스트 방법에서 용접 관절에서 생성 된 균열은 뜨거운 균열, 차가운 균열, 재가열 균열, 응력 부식, 층류 등으로 나눌 수 있습니다.
(1) T- 관절 용접 균열 테스트 방법. 이 방법은 주로 탄소강 및 저 합금 강철 필렛 용접의 뜨거운 균열 감수성을 평가하는 데 사용됩니다. 또한 용접 막대와 용접 매개 변수의 영향을 고온 균열 감수성에 대한 영향을 결정하는 데 사용될 수 있습니다.
(2) 압력판 엉덩이 용접 균열 테스트 방법. 이 방법은 주로 탄소강, 저 합금강, 오스테 나이트 스테인레스 스틸 전극 및 용접의 뜨거운 균열 감도를 평가하는 데 사용됩니다. FISCO 테스트 장치에 테스트 조각을 설치하여 그루브 갭의 크기를 조정하면 균열 생성에 큰 영향을 미칩니다. 간격이 증가함에 따라 균열 감도가 커집니다.
(3) 견고한 엉덩이 관절 균열 테스트 방법. 이 방법은 주로 용접 구역에서 뜨거운 균열과 차가운 균열을 측정하는 데 사용됩니다. 또한 열 영향 구역에서 차가운 균열을 측정 할 수 있습니다. 하단 플레이트에서 테스트 용접은 테스트 중 실제 구조 용접 매개 변수에 따라 적용됩니다. 주로 전극 아크 용접에 사용됩니다. 테스트 조각을 용접 한 후, 24 시간 동안 실온에서 배치됩니다. 균열의 경우 균열 및 균열 및 비 크랙이 일반적으로 평가되고 각 조건에서 2 개의 테스트 조각이 용접됩니다.
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