Tidens it weldmasjine-proses weldt it produkt ûndermaalproses, metallurgyske reaksje, dy't wizigingen bringt, wêrtroch't de prestaasjes fan 'e welding faaks oars as de basismetaal is, kinne soms net oan' e easken fan gebrûk fan gebrûk meitsje. Foar in protte aktive metalen of refractêre metalen, spesjale weldingmetoaden, lykas weld as laserketen as laser welding, moatte weld wurde om weld te krijen mei hege kwaliteit. De minder apparatuer fereaske en hoe minder lestich it materiaal om in goede weld te meitsjen, hoe better de weldabiliteit fan it materiaal; Krekt oarsom, de needsaak foar komplekse en djoere weldmetoaden, spesjale weldingmateriaal en ferwurkje maatregels, it betsjuttet dat dit materiaal dat de weldabiliteit min is.
As wy de Automatysk lûkt tracking-systeem om produkten te produsearjen, moatte wy earst evaluearje fan 'e materialen dy't brûkt waarden om te bepalen of de selekteare struktuermateriaal, weldingmateriaal, en welding metoaden binne passend. D'r binne in protte metoaden foar it beoardieljen fan 'e weldberens fan materialen, en elke metoade kin allinich in bepaald aspekt fan' e weldabiliteit ferklearje. Dêrom is it nedich om testen te fieren om de weldability folslein te bepalen. De testmetoade kin wurde ferdield yn simulaasje-type en eksperimintele type. De eardere simuleart welding ferwaarming en koelkarakteristiken; Dat lêste wurdt testen neffens werklike weldingomstannichheden. De testynhâld is fral om de gemyske gearstalling, Metallografyske struktuer te detektearjen, oanwêzigens of ôfwaging fan 'e prestaasjes fan' e opdrachten, in weldt-temperatuer, corros-ferset en corrosionresistinsje en corrosion ferset en weldde wjerstân fan it weldde joint.
1 yndirekte beoardielingsmetoade foar prosesandabiliteit fan proses
Sûnt de ynfloed fan koalstof is it meast foar it foarkommen, kinne de ynfloed fan oare eleminten wurde omboud ta de ynfloed fan koalstof, sadat it koalstofekwint wurdt brûkt om de poerbêste weldabiliteit te evaluearjen.
Carbon Equivalint Berekkeningsformule fan koalstofstiel en leech-alloy strukturele stiel:
As CE <0,4% is, is de plastys fan 'e stiel goed, is de hurde oanstriid net fanselssprekkend, en de weldabiliteit is goed. Under algemiene welding Technyske omstannichheden sille de weldde gewrichten net crackje, mar foar dikke en grutte dielen as lege temperatueren, foarôf soe wurde beskôge;
Doe't de CE 0,4 oant 0,6% is, nimt de plastys fan 'e steel ôf, nimt de hurde oanstriid stadichoan, en de weldensabiliteit is min. It wurkstik moat goed foarôf wurde foardat jo welding, en stadich ôfkuolle nei lûkt om barsten te foarkommen;
As Ce> 0,6%, wurdt de plasticiteit fan it stiel minder. De hurderende oanstriid en kâlde kraken binne oanstriid binne grut, en de weldens is slimmer. It wurkstik moat foarôfgeand wurde nei in hegere temperatuer, technyske maatregels om weldingstress te ferminderjen en te foarkommen dat Cracking moat wurde nommen, en juste hjitte-behanneling moat útfierd wurde.
De gruttere de lykweardige wearde fan 'e koalstof krigen troch it berekkenjen fan' e gruttere de hurde oanstriid fan it weldde stiel, en de hjittensône is benijd foar kâlde barsten. Dêrom, as de Ce> 0,5% is, is it stiel maklik te hurdjen, en it welding moat derfoar wêze om barsten te foarkommen, as de plaat dikte en de foarsteatstemperatuer dêrfan ferheegje soe.
2 DIRD EVALUSE EVALUERSE METODE FAN BEFANS WELDITY
Yn 'e Wenking Crack Test-metoade, kinne de barsten genereare yn' e welded joint wurde ferdield yn hjitte cracks, kâlde barsten, opweardich barsten, stress Corros Tears, ensfh.
(1) T-joint welding crack testmetoade. Dizze metoade wurdt fral brûkt om de hjitte crack te beoardieljen fan 'e hjitte crack-gefoelichheid fan koalstofstiel en lege stielen fan godlike stielen en lege alloy stielen. It kin ek brûkt wurde om de ynfloed te bepalen fan welding-roede en weldingparameters op hjitte crack-gefoelichheid.
(2) Druksplaat Butt Welding Crack Test-metoade. Dizze metoade wurdt fral brûkt om de hjitte kraakgefoeligens te beoardieljen fan koalstofstiel, lege alloy stiel, austenityske rostfrij stielelektroden en welds. It is troch it teststik ynstallearjen yn it FISCO-testapparaat, oanpasse de grutte fan 'e Groove-gap hat in grutte ynfloed op' e generaasje fan barsten. Mei de ferheging fan it gat, hoe grutter de kraaksensitiviteit.
(3) Rigid Butt Joint Crack Test-metoade. Dizze metoade wurdt fral brûkt om hjitte barsten en kâlde barsten yn 'e weldsône te mjitten. It kin ek kâlde kraken mjitte yn 'e hjittens-troffen sône. Op 'e ûnderste plaat wurdt de test weld wurdt tapast neffens de eigentlike konstruksje weldingparameters tidens de test. It wurdt fral brûkt foar elektrode ARC Welding. Neidat it teststik wurdt weld, wurdt it 24 oeren by keamertemperatuer pleatst. Foar barsten, barsten en net-cracks wurde algemien evalueare, en twa teststikken wurde weld ûnder elke tastân.
Foar mear fragen oer welding of waarmte behanneling fan metalen materialen yn 'e Laser welding piipprodukaasjeline , foaral fragen oer roestfrij stiel weldde pipen, nim dan kontakt op Hangao Tech (Seko Masinery) foar oerlis. Wy hawwe mear dan 20 jier ûnderfining yn it fjild fan Yndustriële roestfrij stiel welded pipe fabrikaazjeapparatuer welding buisprodukaasjeline . Nei ferskate ûntjouwings en yntegraasje is ús produksjeline op it stuit de ienige apparatuer yn Sina, ynklusyf: ynklusyf welding foarme, ynfolje, enside as jo fragen hawwe oer weldde pipe-fabrikaazje, nim dan gerêst kontakt mei ús op. Wy sille jo leverje mei in útwreide en betroubere oplossing!
