A során hegesztőgép -eljárás a termék hegesztési hőfelvételen, fémkohászati reakción, hegesztési feszültségen és deformáción megy keresztül, ami a kémiai összetétel, a metallográfiai szerkezet, a méret és az alak változásait hozza, így a hegesztés teljesítménye gyakran különbözik az alapfémtől, néha még a felhasználás követelményeinek sem felel meg. Számos aktív fém vagy tűzálló fém esetén speciális hegesztési módszereket, például elektronnyaláb-hegesztést vagy lézerhegesztést kell használni a kiváló minőségű hegesztések előállításához. Minél kevesebb a berendezésre, és annál kevésbé nehéz az anyag a jó hegesztéshez, annál jobb az anyag hegeszthetősége; Éppen ellenkezőleg, az összetett és drága hegesztési módszerek, a speciális hegesztési anyagok és a folyamatmérések szükségessége azt jelenti, hogy ez az anyag a hegeszthetőség rossz.
Amikor a Automatikus hegesztési nyomkövető rendszer termékek előállításához először ki kell értékelnünk a kiválasztott szerkezeti anyagok, a hegesztési anyagok és a hegesztési módszerek hegeszthetőségét. Számos módszer létezik az anyagok hegeszthetőségének felmérésére, és minden módszer csak a hegesztés bizonyos aspektusait magyarázza. Ezért teszteket kell végezni a hegeszthetőség teljes meghatározása érdekében. A vizsgálati módszer felosztható szimulációs és kísérleti típusra. Az előbbi szimulálja a hegesztési fűtési és hűtési jellemzőket; Ez utóbbit a tényleges hegesztési feltételek szerint tesztelik. A teszttartalom elsősorban a kémiai összetétel, a metallográfiai szerkezet, a mechanikai tulajdonságok, az alapfém és a hegesztési fém hegesztési hibáinak jelenlétének vagy hiányának kimutatására, valamint a hegesztett ízület alacsony hőmérsékleti teljesítményének, magas hőmérsékleti teljesítményének, korrózióállóságának és repedési ellenállásának meghatározásának meghatározására.
1. A folyamat hegeszthetőségének közvetett értékelési módja
Mivel a szén hatása a legnyilvánvalóbb, más elemek befolyása a szén hatására konvertálható, tehát a szén -egyenértéket használják a kiváló hegesztés értékelésére.
Szén-ekvivalens számítási képlet a szénacél és az alacsony ötvözet szerkezeti acél:
Ha a CE <0,4%, az acél plaszticitása jó, a keményedési tendencia nem nyilvánvaló, és a hegesztés jó. Általános hegesztési műszaki körülmények között a hegesztett ízületek nem repednek, hanem vastag és nagy alkatrészek vagy alacsony hőmérsékleten hegesztés esetén az előmelegítést figyelembe kell venni;
Ha a CE 0,4–0,6%, az acél plaszticitása csökken, a keményedési tendencia fokozatosan növekszik, és a hegesztés gyenge. A munkadarabot hegesztés előtt megfelelően kell előmozdítani, és hegesztés után lassan lehűteni kell a repedések megelőzése érdekében;
Ha CE> 0,6%, az acél plaszticitása rosszabbá válik. A keményedési tendencia és a hideg repedési tendencia nagy, és a hegesztés rosszabb. A munkadarabot magasabb hőmérsékleten kell melegíteni, technikai intézkedéseket kell tenni a hegesztési stressz csökkentésére és a repedés megakadályozására, és a hegesztés után megfelelő hőkezelést kell végrehajtani.
Minél nagyobb a számítási eredmény által kapott szén-egyenértékű érték, annál nagyobb a hegesztett acél keményedési tendenciája, és a hő által érintett zóna hajlamos a hideg repedésekre. Ezért, ha a CE> 0,5%, az acélt könnyen megkeményíthető, és a hegesztést elő kell mozdítani a repedések megakadályozása érdekében, mivel a lemez vastagsága és a CE növekszik, az előmelegítési hőmérsékletnek szintén növekednie kell.
2. A folyamat hegeszthetőségének közvetlen értékelési módja
A hegesztési repedési teszt módszerében a hegesztett ízületben előállított repedések forró repedésekre, hideg repedésekre, melegítési repedésekre, stressz -korrózióra, lamináris könnyekre stb.
(1) T-Joint hegesztési crack vizsgálati módszer. Ezt a módszert elsősorban a szénacél és az alacsony ötvözött acél filé hegesztések forró repedési érzékenységének felmérésére használják. Használható a hegesztő rudak és a hegesztési paramétereknek a forró repedések érzékenységére gyakorolt hatására is.
(2) Nyomás lemez fenekű hegesztési repedési teszt módszer. Ezt a módszert elsősorban a szénacél, az alacsony ötvözött acél, az austenit rozsdamentes acél elektródok és a hegesztések forró repedési érzékenységének felmérésére használják. A tesztdarab telepítésével a Fisco tesztkészülékre, a horonyrés méretének beállításának beállítása nagy hatással van a repedések generálására. A rés növekedésével minél nagyobb a repedés érzékenysége.
(3) Merev Butt ízületi repedés teszt módszer. Ezt a módszert elsősorban a hegesztési zónában a forró repedések és a hideg repedések mérésére használják. Meg tudja mérni a hideg repedéseket is a hő által érintett zónában. Az alsó lemezen a teszt hegesztését a teszt során a tényleges építési hegesztési paraméterek szerint alkalmazzák. Elsősorban elektróda -hegesztéshez használják. Miután a tesztdarabot hegesztették, szobahőmérsékleten 24 órán át helyezik. A repedések esetén a repedéseket és a nem-összetöréseket általában értékelik, és két tesztdarabot hegesztenek minden állapotban.
További kérdések a fém anyagok hegesztésével vagy hőkezelésével kapcsolatban a Lézeres hegesztő cső gyártósor , különösen a rozsdamentes acél hegesztett csövekkel kapcsolatos kérdések, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Hangao Tech (Seko Machinery) konzultációra. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk a Ipari rozsdamentes acél hegesztett csőgyártó berendezések hegesztőcső gyártósor . Számos fejlesztés és integráció után a gyártósorunk jelenleg Kínában az egyetlen olyan berendezés, amely az összes folyamatot online elvégezheti, ideértve a következőket: hegesztés, belső hegesztési kiegyenlítés, online fényes szilárd megoldás, polírozás stb. Készítése, ha bármilyen kérdése van a hegesztett csőgyártó berendezésekkel kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk. Átfogó és megbízható megoldást kínálunk Önnek!
