prosesində Qaynaq maşını , məhsul qaynaq termal prosesi, metallurgiya reaksiyasına, qaynaq stressi və deformasiyadan, qaynaq stressi və deformasiyadan, qaynaq-metaloqrafik quruluşun, ölçü və formada dəyişikliklər gətirir ki, bu, baza metaldan tez-tez fərqlidir, bəzən istifadə tələblərinə cavab verə bilməz. Bir çox aktiv metal və ya odadavamlı metal üçün, elektron şüa qaynağı və ya lazer qaynağı kimi xüsusi qaynaq üsulları, yüksək keyfiyyətli qaynaqlar əldə etmək üçün istifadə edilməlidir. Daha az avadanlıq tələb olunur və yaxşı bir qaynaq etmək üçün materialın daha az çətin olması, materialın qaynaqlanması daha yaxşıdır; Əksinə, mürəkkəb və bahalı qaynaq üsullarına, xüsusi qaynaq materiallarına və proses tədbirlərinə ehtiyac, bu materialın qaynaqlılığının zəif olduğu deməkdir.
İstifadə edərkən Məhsullar istehsal etmək üçün avtomatik qaynaq izləmə sistemi , seçilmiş struktur materialları, qaynaq materiallarının və qaynaq materiallarının uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə olunan materialların qaynaqlanmasını qiymətləndirməliyik. Materialların qaynaqlanmasını qiymətləndirmək üçün bir çox metod var və hər üsul yalnız qaynaq qabiliyyətinin müəyyən bir tərəfini izah edə bilər. Buna görə də, qaynaqlığı tam müəyyənləşdirmək üçün testlər aparmaq lazımdır. Test metodu simulyasiya növünə və eksperimental tipə bölünə bilər. Keçmiş qaynaq istilik və soyutma xüsusiyyətlərini simulyasiya edir; Sonuncu, faktiki qaynaq şərtlərinə uyğun olaraq sınaqdan keçirilir. Test məzmunu əsasən kimyəvi tərkibi, metaloqrafik quruluşu, mexaniki xüsusiyyətlərini, baza metal və qaynaq metalının qaynaq qüsurlarının olmamasını və ya olmaması, aşağı temperaturun performansını, yüksək temperatur performansını, korroziyaya davamlılığını və qaynaqlı birləşmənin çatlamağını müəyyən etməkdir.
1. Dolayı qiymətləndirmə prosesinin qaynaqlanması metodu
Karbonun təsiri ən aşkar olduğundan, digər elementlərin təsiri karbonun təsirinə çevrilə bilər, buna görə də karbon ekvivalenti əla qaynaqlığı qiymətləndirmək üçün istifadə olunur.
Karbon ekvivalent hesablama düsturu karbon polad və aşağı alaşımlı struktur polad:
CE <0.4%, poladın plastikliyi yaxşıdır, sərtləşən tendensiya göz qabağındadır və qaynaqlanma yaxşıdır. Ümumi qaynaq texniki şəraitində, qaynaqlı birləşmələr çatlamaz, ancaq aşağı temperaturda qalın və böyük hissələr və ya qaynaq üçün əvvəlcədən istilik nəzərə alınmalıdır;
AŞ 0,4-dən 0.6% -ə çatdıqda, poladın plastikliyi azalır, sərtləşmə meyli tədricən artır və qaynaqlanma zəifdir. Qaynaqdan əvvəl iş parçası əvvəlcədən qızdırılmalıdır və çatlaqların qarşısını almaq üçün qaynaqlandıqdan sonra yavaş-yavaş soyudulmalıdır;
CE> 0.6% olduqda, poladın plastisi pisləşir. Sərtləşən meyl və soyuq çatlama meyli böyükdür və qaynaq qabiliyyəti daha pisdir. İş parçası daha yüksək temperatur, qaynaq stresini azaltmaq və çatlamağın qarşısını almaq üçün texniki tədbirlər görülməlidir və qaynaqlandıqdan sonra düzgün istilik müalicəsi aparılmalıdır.
Hesablama nəticəsi ilə əldə edilən karbon ekvivalenti dəyəri nə qədər böyükdürsə, qaynaqlı poladdan və istidən təsirlənmiş zonanın sərtləşməsi tendensiyası daha çox soyuq çatlara meyllidir. Buna görə, CE> 0.5% olduqda, polad sərtləşdirmək asandır və qaynaqlar boşqab qalınlığı və AŞ artımı kimi, əvvəlcədən isidilmiş temperatur da artırılmalıdır.
2. Prosesin qaynaqlanması üçün birbaşa qiymətləndirmə üsulu
Qaynaq krak test metodunda, qaynaqlı birləşməsində yaranan çatlar isti çatlar, soyuq çatlar, reheat, stres korroziyası, laminar göz yaşları və s.
(1) T-Birgə qaynaq krake test üsulu. Bu üsul əsasən karbon poladdan və aşağı alaşımlı polad fileto qaynaqlarının isti çatlaq həssaslığını qiymətləndirmək üçün istifadə olunur. Qaynaq çubuqlarının və qaynaq parametrlərinin isti çatlaq həssaslığına təsirini müəyyən etmək üçün də istifadə edilə bilər.
(2) Təzyiq plakası butt qaynaq krake test metodu. Bu üsul əsasən karbon polad, aşağı alaşım polad, austenit paslanmayan poladdan və qaynaqların isti çatışmazlıq həssaslığını qiymətləndirmək üçün istifadə olunur. Bu, FISCO test cihazında test parçasını quraşdırmaqla, yiv boşluğunun ölçüsünün ölçüsünü tənzimləmək çatlaqların nəslinə böyük təsir göstərir. Boşluğun artması ilə, çat həssaslığı daha çoxdur.
(3) sərt butt birgə çatlama test metodu. Bu üsul əsasən qaynaq zonasında isti çatlaqları və soyuq çatları ölçmək üçün istifadə olunur. İsti təsirlənmiş zonada soyuq çatlar da ölçə bilər. Alt boşqabda, test zamanı test qaynağı, test zamanı həqiqi tikinti qaynaq parametrlərinə görə tətbiq olunur. Əsasən elektrod qövs qaynağı üçün istifadə olunur. Test parçası qaynaqlandıqdan sonra 24 saat otaq temperaturunda yerləşdirilir. Çatlar, çatlar və çatışmazlıqlar üçün ümumiyyətlə qiymətləndirilir, hər vəziyyətdə iki test parçası qaynaqlanır.
Metal materialların qaynaq və ya istilik müalicəsi ilə bağlı daha çox suallar üçün Lazer qaynaq boru istehsal xətti , xüsusilə paslanmayan polad qaynaqlı borular haqqında suallar verin, əlaqə saxlayın Hangao Tech (Seko Maşın) . Müşavirə üçün Sahəsində 20 ildən çox təcrübəmiz var Sənaye paslanmayan polad qaynaqlı boru istehsal avadanlıqları qaynaq borusu istehsal xətti . Bir neçə inkişafdan və inteqrasiyadan sonra, istehsal xəttimiz, hazırda onlayn olaraq bütün prosesləri, onlayn parlaq bərk həll, cilalanma və s. Sizə hərtərəfli və etibarlı bir həll təqdim edəcəyik!
