, वेल्डिंग मशीन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनामध्ये वेल्डिंग थर्मल प्रक्रिया, मेटलर्जिकल रिएक्शन, वेल्डिंग ताण आणि विकृतीकरण होते, जे रासायनिक रचना, मेटलोग्राफिक रचना, आकार आणि आकारात बदल घडवून आणते, जेणेकरून वेल्डची कार्यक्षमता बहुतेक वेळा बेस मेटलपेक्षा भिन्न असते, कधीकधी अगदी वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. बर्‍याच सक्रिय धातू किंवा रेफ्रेक्टरी धातूंसाठी, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग किंवा लेसर वेल्डिंग सारख्या विशेष वेल्डिंग पद्धती उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्स प्राप्त करण्यासाठी वापरल्या पाहिजेत. कमी उपकरणे आवश्यक आहेत आणि चांगली वेल्ड बनविण्यासाठी सामग्री कमी कठीण, सामग्रीची वेल्डबिलिटी जितकी चांगली आहे; उलटपक्षी, जटिल आणि महागड्या वेल्डिंग पद्धती, विशेष वेल्डिंग सामग्री आणि प्रक्रियेच्या उपायांची आवश्यकता, याचा अर्थ असा आहे की ही सामग्री वेल्डबिलिटी खराब आहे.
जेव्हा आम्ही वापरतो उत्पादने तयार करण्यासाठी स्वयंचलित वेल्डिंग ट्रॅकिंग सिस्टम , निवडलेल्या स्ट्रक्चरल सामग्री, वेल्डिंग सामग्री आणि वेल्डिंग पद्धती योग्य आहेत की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीच्या वेल्डेबिलिटीचे आम्ही प्रथम मूल्यांकन केले पाहिजे. सामग्रीच्या वेल्डेबिलिटीचे मूल्यांकन करण्यासाठी बर्‍याच पद्धती आहेत आणि प्रत्येक पद्धत केवळ वेल्डबिलिटीच्या विशिष्ट पैलूचे स्पष्टीकरण देऊ शकते. म्हणून, वेल्डबिलिटी पूर्णपणे निश्चित करण्यासाठी चाचण्या करणे आवश्यक आहे. चाचणी पद्धत सिम्युलेशन प्रकार आणि प्रायोगिक प्रकारात विभागली जाऊ शकते. पूर्वीचे वेल्डिंग हीटिंग आणि शीतकरण वैशिष्ट्यांचे अनुकरण करते; नंतरचे वास्तविक वेल्डिंग परिस्थितीनुसार चाचणी केली जाते. चाचणी सामग्री प्रामुख्याने रासायनिक रचना, मेटलोग्राफिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, बेस मेटल आणि वेल्ड मेटलच्या वेल्डिंग दोषांची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती शोधण्यासाठी आहे आणि कमी-तापमान कार्यक्षमता, उच्च-तापमान कार्यक्षमता, गंज प्रतिरोध आणि वेल्डेड संयुक्तचे क्रॅक प्रतिरोध निश्चित करते.
1. प्रक्रियेच्या वेल्डबिलिटीची अप्रत्यक्ष मूल्यांकन पद्धत
कार्बनचा प्रभाव सर्वात स्पष्ट असल्याने, इतर घटकांचा प्रभाव कार्बनच्या प्रभावामध्ये रूपांतरित केला जाऊ शकतो, म्हणून कार्बन समतुल्य उत्कृष्ट वेल्डबिलिटीचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरले जाते.
कार्बन स्टील आणि लो-अ‍ॅलोय स्ट्रक्चरल स्टीलचे कार्बन समतुल्य गणना फॉर्म्युला:
जेव्हा सीई <0.4%, स्टीलची प्लॅस्टीसीटी चांगली असते, कठोर प्रवृत्ती स्पष्ट नसते आणि वेल्डबिलिटी चांगली असते. सामान्य वेल्डिंग तांत्रिक परिस्थितीत, वेल्डेड सांधे क्रॅक होणार नाहीत, परंतु जाड आणि मोठ्या भागासाठी किंवा कमी तापमानात वेल्डिंगसाठी, प्रीहेटिंगचा विचार केला पाहिजे;
जेव्हा सीई 0.4 ते 0.6%असते, तेव्हा स्टीलची प्लॅस्टिकिटी कमी होते, कठोर प्रवृत्ती हळूहळू वाढते आणि वेल्डबिलिटी कमी होते. वेल्डिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस योग्यरित्या प्रीहेटेड असणे आवश्यक आहे आणि क्रॅक टाळण्यासाठी वेल्डिंगनंतर हळूहळू थंड केले पाहिजे;
जेव्हा सीई> 0.6%, स्टीलची प्लॅस्टिकिटी अधिकच खराब होते. कठोर प्रवृत्ती आणि कोल्ड क्रॅकिंगची प्रवृत्ती मोठी आहे आणि वेल्डबिलिटी अधिक वाईट आहे. वर्कपीस उच्च तापमानात प्रीहेटेड असणे आवश्यक आहे, वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी तांत्रिक उपाययोजना करणे आणि क्रॅकिंग करणे आवश्यक आहे आणि वेल्डिंगनंतर योग्य उष्णता उपचार करणे आवश्यक आहे.
गणनाच्या परिणामाद्वारे प्राप्त केलेले कार्बन समकक्ष मूल्य जितके मोठे असेल तितके वेल्डेड स्टीलची कठोर प्रवृत्ती आणि उष्णता-प्रभावित झोन थंड क्रॅकची शक्यता असते. म्हणूनच, जेव्हा सीई> 0.5%, स्टील कठोर करणे सोपे असते आणि प्लेटची जाडी आणि सीई वाढल्यामुळे वेल्डिंगला क्रॅक रोखण्यासाठी प्रीहेट केले जाणे आवश्यक आहे, त्यानुसार प्रीहेटिंग तापमान देखील वाढले पाहिजे.
2. प्रक्रियेच्या वेल्डिबिलिटीची थेट मूल्यांकन पद्धत
वेल्डिंग क्रॅक टेस्ट पद्धतीत, वेल्डेड संयुक्त मध्ये व्युत्पन्न केलेल्या क्रॅकला गरम क्रॅक, कोल्ड क्रॅक, रीहिट क्रॅक, तणाव गंज, लॅमिनेर अश्रू इ. मध्ये विभागले जाऊ शकते.
(१) टी-संयुक्त वेल्डिंग क्रॅक टेस्ट पद्धत. ही पद्धत मुख्यत: कार्बन स्टील आणि लो अ‍ॅलोय स्टील फिललेट वेल्ड्सच्या गरम क्रॅक संवेदनशीलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाते. गरम क्रॅक संवेदनशीलतेवर वेल्डिंग रॉड्स आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्सचा प्रभाव निश्चित करण्यासाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो.
(२) प्रेशर प्लेट बट वेल्डिंग क्रॅक टेस्ट पद्धत. ही पद्धत मुख्यत: कार्बन स्टील, लो अ‍ॅलोय स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड्स आणि वेल्ड्सच्या गरम क्रॅक संवेदनशीलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाते. हे फिस्को चाचणी डिव्हाइसमध्ये चाचणी तुकडा स्थापित करून आहे, खोबणीच्या अंतराचा आकार समायोजित केल्याने क्रॅकच्या पिढीवर मोठा प्रभाव आहे. अंतर वाढीसह, क्रॅक संवेदनशीलता जितकी जास्त आहे.
()) कठोर बट संयुक्त क्रॅक चाचणी पद्धत. ही पद्धत प्रामुख्याने वेल्ड झोनमध्ये गरम क्रॅक आणि कोल्ड क्रॅक मोजण्यासाठी वापरली जाते. हे उष्णता प्रभावित झोनमध्ये कोल्ड क्रॅक देखील मोजू शकते. तळाशी प्लेटवर, चाचणी दरम्यान चाचणी वेल्ड वास्तविक बांधकाम वेल्डिंग पॅरामीटर्सनुसार लागू केले जाते. हे प्रामुख्याने इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. चाचणीचा तुकडा वेल्डेड झाल्यानंतर, तो तपमानावर 24 तास ठेवला जातो. क्रॅकसाठी, क्रॅक आणि नॉन-क्रॅकचे सामान्यत: मूल्यांकन केले जाते आणि दोन चाचणीचे तुकडे प्रत्येक स्थितीत वेल्डेड असतात.
वेल्डिंग किंवा मेटल मटेरियलच्या उष्णतेच्या उपचारांबद्दल अधिक प्रश्नांसाठी लेसर वेल्डिंग पाईप प्रॉडक्शन लाइन , विशेषत: स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाईप्सबद्दलचे प्रश्न, कृपया संपर्क साधा हांगाओ टेक (सेको मशिनरी) . सल्लामसलत करण्यासाठी आमच्याकडे क्षेत्रात 20 वर्षांहून अधिक अनुभव आहे औद्योगिक स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाईप उत्पादन उपकरणे वेल्डिंग ट्यूब उत्पादन लाइन . बर्‍याच घडामोडी आणि एकत्रीकरणानंतर, आमची प्रॉडक्शन लाइन सध्या चीनमधील एकमेव उपकरणे आहे जी सर्व प्रक्रिया ऑनलाईन पूर्ण करू शकते, यासह: वेल्डिंग, अंतर्गत वेल्ड लेव्हलिंग, ऑनलाइन ब्राइट सॉलिड सोल्यूशन, पॉलिशिंग इ. आम्ही आपल्याला एक व्यापक आणि विश्वासार्ह समाधान प्रदान करू!
