Meðan á suðuvélaferlinu stendur gengur varan í suðu hitauppstreymi, málmvinnsluviðbrögð, suðuálag og aflögun, sem hefur í för með sér breytingar á efnasamsetningu, málmbyggingu, stærð og lögun, þannig að árangur suðu er oft frábrugðinn grunnmálminum, stundum getur jafnvel ekki staðið við kröfur um notkun. Fyrir marga virka málma eða eldfast málma ætti að nota sérstakar suðuaðferðir, svo sem rafeindgeisla suðu eða leysir suðu, til að fá hágæða suðu. Því minni búnaður sem krafist er og því minna er erfitt að gera gott suðu, því betra er suðuhæfni efnisins; Þvert á móti, þörfin fyrir flóknar og dýrar suðuaðferðir, sérstök suðuefni og vinnsluaðgerðir, það þýðir að þetta efni suðuhæfni er lélegt.
Þegar við notum Sjálfvirkt suðu mælingarkerfi Til að framleiða vörur, verðum við fyrst að meta suðuhæfni efnanna sem notuð eru til að ákvarða hvort valin burðarvirki, suðuefni og suðuaðferðir séu viðeigandi. Það eru til margar aðferðir til að meta suðuhæfni efna og hver aðferð getur aðeins skýrt ákveðinn þátt í suðuhæfni. Þess vegna er nauðsynlegt að framkvæma próf til að ákvarða að fullu suðuhæfni. Prófunaraðferðinni er hægt að skipta í uppgerðargerð og tilraunategund. Fyrrum hermir eftir suðuhitunar- og kælingueinkennum; Hið síðarnefnda er prófað samkvæmt raunverulegum suðuskilyrðum. Prófunarinnihaldið er aðallega til að greina efnasamsetningu, málmbyggingu, vélrænni eiginleika, nærveru eða fjarveru suðugalla á grunnmálmi og suðu málmi, og ákvarða afköst lágs hitastigs, afköst háhita, tæringarþol og sprunguþol soðnu samskeytisins.
1. Óbein matsaðferð við suðuhæfni
Þar sem áhrif kolefnis eru augljósust er hægt að breyta áhrifum annarra þátta í áhrif kolefnis, þannig að kolefnisígildið er notað til að meta framúrskarandi suðuhæfni.
Kolefnisígildi útreikningsformúlu kolefnisstáls og lágstýringar stál:
Þegar CE <0,4%er plastleiki stálsins góð, herða tilhneigingin er ekki augljós og suðuhæfni er góð. Við almennar tæknilegar aðstæður suðu munu soðnu liðirnir ekki sprunga, heldur fyrir þykka og stóra hluta eða suðu við lágan hita, ætti að íhuga forhitun;
Þegar CE er 0,4 til 0,6%minnkar plastleiki stálsins, herðing tilhneigingar eykst smám saman og suðuhæfni er léleg. Vinnustykkið verður að vera forhitað almennilega áður en soðið er og kælt hægt eftir suðu til að koma í veg fyrir sprungur;
Þegar CE> 0,6%verður plastleiki stálsins verri. Herðandi tilhneiging og kuldasprungu tilhneiging er mikil og suðuhæfni er verri. Það verður að forhita vinnuhlutann við hærra hitastig, tæknilegar ráðstafanir til að draga úr suðuálagi og koma í veg fyrir sprungu verður að gera rétta hitameðferð eftir suðu.
Því stærra sem kolefnisígildið hefur fengið með útreikningsárangri, því meiri er herða tilhneigingu soðna stálsins og hita-áhrifasvæðið er hætt við köldum sprungum. Þess vegna, þegar CE> 0,5%, er auðvelt að herða stálið og suðu verður að forhita til að koma í veg fyrir sprungur, þar sem plataþykkt og CE hækka, ætti forhitunarhitinn einnig að aukast í samræmi við það.
2. Bein matsaðferð við ferli suðuhæfni
Í suðusprunguprófunaraðferðinni er hægt að skipta sprungunum sem myndast í soðnu samskeytinu í heitar sprungur, kaldar sprungur, sprungur sprungu, streitu tæringu, lagskipta tár o.s.frv.
(1) T-samskeyti suðu sprunguprófunaraðferð. Þessi aðferð er aðallega notuð til að meta næmi heitt sprunga kolefnisstáls og lágt álfellu suðu. Það er einnig hægt að nota til að ákvarða áhrif suðustönganna og suðustika á næmi fyrir heitu sprungum.
(2) Rassprófunaraðferð fyrir þrýstiplötu. Þessi aðferð er aðallega notuð til að meta heita sprungu næmi kolefnisstáls, lágt álstál, austenitísk ryðfríu stáli rafskaut og suðu. Það er með því að setja prófstykkið í FISCO prófunarbúnaðinn, að stilla stærð grópsbilsins hefur mikil áhrif á myndun sprunga. Með aukningu á bilinu, því meiri er sprungnæmi.
(3) Stíf rassinn liðssprunguprófunaraðferð. Þessi aðferð er aðallega notuð til að mæla heitar sprungur og kaldar sprungur á suðusvæðinu. Það getur einnig mælt kaldar sprungur á hitahitasvæðinu. Á neðri plötunni er prófunarsuðu beitt í samræmi við raunverulegar byggingar suðu breytur meðan á prófinu stendur. Það er aðallega notað við rafskauta suðu. Eftir að prófunarstykkið er soðið er það sett við stofuhita í sólarhring. Fyrir sprungur, sprungur og ekki skran sem ekki eru metin og tveir prófunarhlutir eru soðnir undir hverju ástandi.
Fyrir frekari spurningar um suðu eða hitameðferð á málmefnum í framleiðslulína leysir suðu , sérstaklega spurningar um ryðfríu stáli soðnar rör, vinsamlegast hafðu samband Hangao Tech (Seko Machinery) til samráðs. Við höfum meira en 20 ára reynslu á sviði iðnaðar ryðfríu stáli soðinn pípuframleiðslubúnaður suðu rör framleiðslulína . Eftir nokkrar þróun og samþætting er framleiðslulínan okkar eini búnaðurinn í Kína sem getur klárað alla ferla á netinu, þar á meðal: að mynda suðu, innri suðustig, björt traust lausn á netinu, fægja osfrv. Við munum veita þér yfirgripsmikla og áreiðanlega lausn!
