के दौरान वेल्डिंग मशीन प्रक्रिया , उत्पाद वेल्डिंग थर्मल प्रक्रिया, धातुकर्म के रिएक्शन, वेल्डिंग तनाव आ बिरूपण से गुजरे ला, जेह में रासायनिक संरचना, धातुकीय संरचना, आकार आ आकार में बदलाव होला, ताकि वेल्ड के परफार्मेंस अक्सर बेस मेटल से अलग होखे, कबो-कबो इस्तेमाल के जरूरत के पूरा ना क सके ला। कई गो सक्रिय धातु भा रिफ्रेक्ट्री धातु सभ खातिर, बिसेस वेल्डिंग तरीका, जइसे कि इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग भा लेजर वेल्डिंग, के इस्तेमाल उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड सभ के प्राप्ति खातिर करे के चाहीं। जेतना कम उपकरण के जरूरत पड़ी आ सामग्री के बढ़िया वेल्ड बनावे खातिर ओतने कम मुश्किल होखी, सामग्री के वेल्डिंग होखे के क्षमता ओतने बढ़िया होई; एकरे बिपरीत, जटिल आ महँग वेल्डिंग तरीका, बिसेस वेल्डिंग सामग्री आ प्रक्रिया के उपाय सभ के जरूरत, एकर मतलब ई बा कि ई सामग्री वेल्डिंग करे लायक बा।
जब हमनी के इस्तेमाल करेनी जा . ऑटोमैटिक वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम उत्पाद के उत्पादन खातिर, हमनी के सबसे पहिले ओह सामग्री के वेल्डिंग करे लायकता के मूल्यांकन करे के पड़ी जवना के इस्तेमाल कइल गइल बा कि चुनल गइल संरचनात्मक सामग्री, वेल्डिंग सामग्री, आ वेल्डिंग विधि उचित बा कि ना. सामग्री सभ के वेल्डिंग करे लायकता के आकलन करे खातिर कई तरीका बा आ हर तरीका खाली वेल्डिंग करे लायकता के एगो निश्चित पहलू के समझा सके ला। एह से वेल्डिंग के पूरा तरीका से निर्धारित करे खातिर परीक्षण करावल जरूरी बा। परीक्षण विधि के सिमुलेशन प्रकार आ प्रयोगात्मक प्रकार में बाँटल जा सकेला। पहिला वेल्डिंग हीटिंग आ कूलिंग के बिसेसता सभ के अनुकरण करे ला; बाद वाला के वास्तविक वेल्डिंग के स्थिति के अनुसार परीक्षण कइल जाला। परीक्षण सामग्री मुख्य रूप से बेस मेटल आ वेल्ड धातु के वेल्डिंग दोष के रासायनिक संरचना, धातुकर्म संरचना, यांत्रिक गुण, मौजूदगी भा अनुपस्थिति के पता लगावे खातिर बा आ कम तापमान के प्रदर्शन, उच्च तापमान के प्रदर्शन, जंग प्रतिरोध आ वेल्डेड जोड़ के दरार प्रतिरोध के निर्धारण करे के बा।
1. प्रक्रिया वेल्डेबिलिटी के अप्रत्यक्ष आकलन विधि
चूँकि कार्बन के परभाव सभसे साफ लउके ला, अन्य तत्व सभ के परभाव के कार्बन के परभाव में बदलल जा सके ला, एह से कार्बन के समकक्ष के इस्तेमाल बेहतरीन वेल्डिंग करे लायकता के मूल्यांकन करे खातिर कइल जाला।
कार्बन समकक्ष गणना कार्बन स्टील आ कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के सूत्र:
जब CE<0.4%, स्टील के प्लास्टिसिटी बढ़िया होला, सख्त होखे के प्रवृत्ति साफ ना होला, आ वेल्डिंग के क्षमता बढ़िया होला। जनरल वेल्डिंग तकनीकी स्थिति में, वेल्डेड जोड़ सभ में दरार ना पड़ी, बलुक कम तापमान पर मोट आ बड़हन हिस्सा भा वेल्डिंग खातिर, प्रीहीटिंग पर बिचार कइल जाय;
जब सीई 0.4 से 0.6% होला त स्टील के प्लास्टिसिटी कम हो जाला, सख्त होखे के प्रवृत्ति धीरे-धीरे बढ़ जाला, आ वेल्डिंग के क्षमता खराब हो जाला। वर्कपीस के वेल्डिंग से पहिले ठीक से पहिले से गरम करे के पड़े ला, आ धीरे-धीरे वेल्डिंग के बाद ठंडा होखे के चाहीं जेह से कि दरार ना होखे;
जब ce> 0.6% होखे त स्टील के प्लास्टिसिटी अउरी खराब हो जाला। सख्त होखे के प्रवृत्ति आ ठंडा दरार के प्रवृत्ति बड़ बा, आ वेल्डिंग के क्षमता भी खराब बा। वर्कपीस के अधिका तापमान पर पहिले से गरम कइल जरूरी बा, वेल्डिंग तनाव के कम करे आ दरार से बचावे खातिर तकनीकी उपाय करे के पड़ी आ वेल्डिंग के बाद उचित गर्मी के उपचार करे के पड़ी।
गणना के परिणाम से मिलल कार्बन समकक्ष मान जेतना बड़ होखी, वेल्डेड स्टील के सख्त होखे के प्रवृत्ति ओतने ढेर होखी आ ताप से प्रभावित जोन ठंडा दरार सभ के संभावना होखी। एह से, जब CE >0.5% होखे तब स्टील के सख्त कइल आसान हो जाला, आ वेल्डिंग के पहिले से गरम कइल जरूरी होला ताकि दरार ना होखे , जइसे-जइसे प्लेट के मोटाई आ सीई बढ़े ला, प्रीहीटिंग के तापमान भी एकरे अनुसार बढ़े के चाहीं।
2. प्रक्रिया वेल्डिंग के प्रत्यक्ष मूल्यांकन विधि 1.1.
वेल्डिंग दरार परीक्षण के तरीका में, वेल्डेड जोड़ में पैदा होखे वाला दरार सभ के गरम दरार, ठंडा दरार, दरार के दोबारा गरम करे, तनाव जंग, लामिनार आंसू आदि में बाँटल जा सके ला।
(1) टी-जॉइंट वेल्डिंग दरार परीक्षण विधि के बा। एह तरीका के इस्तेमाल मुख्य रूप से कार्बन स्टील आ कम मिश्र धातु स्टील फिलेट वेल्ड के हॉट क्रैक संवेदनशीलता के आकलन करे खातिर कइल जाला। एकर इस्तेमाल हॉट क्रैक संवेदनशीलता पर वेल्डिंग रॉड आ वेल्डिंग पैरामीटर सभ के परभाव के निर्धारण करे खातिर भी कइल जा सके ला।
(2) दबाव प्लेट बट वेल्डिंग दरार परीक्षण विधि। एह तरीका के इस्तेमाल मुख्य रूप से कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड आ वेल्ड सभ के गरम दरार संवेदनशीलता के आकलन करे खातिर कइल जाला। फिस्को टेस्ट डिवाइस में टेस्ट पीस लगा के ई नाली गैप के साइज के समायोजित क के दरार के जनरेशन पर बहुत प्रभाव पड़ेला। अंतराल के बढ़ला के साथ, दरार के संवेदनशीलता जेतना अधिका होई।
(3) कठोर बट संयुक्त दरार परीक्षण विधि। एह तरीका के इस्तेमाल मुख्य रूप से वेल्ड जोन में गरम दरार आ ठंडा दरार के नापे खातिर कइल जाला। एकरा से हीट से प्रभावित क्षेत्र में ठंडा दरार के भी नापल जा सकेला। नीचे प्लेट पर, परीक्षण के दौरान वास्तविक निर्माण वेल्डिंग पैरामीटर के अनुसार परीक्षण वेल्ड लगावल जाला। एकर इस्तेमाल मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग खातिर होला। टेस्ट पीस के वेल्डिंग कईला के बाद एकरा के 24 घंटा तक कमरा के तापमान प राखल जाला। दरार आ गैर-दरार के आमतौर पर मूल्यांकन कइल जाला, आ हर शर्त के तहत दू गो परीक्षण टुकड़ा के वेल्डिंग कइल जाला।
में धातु सामग्री के वेल्डिंग या ताप उपचार के बारे में अधिक सवाल खातिर लेजर वेल्डिंग पाइप उत्पादन लाइन , खासकर स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप के बारे में सवाल, कृपया संपर्क करें हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) । परामर्श खातिर हमनी के 20 साल से अधिका के अनुभव बा 2019 के क्षेत्र में। औद्योगिक स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप निर्माण उपकरण वेल्डिंग ट्यूब उत्पादन लाइन । कई गो विकास आ एकीकरण के बाद, हमनी के उत्पादन लाइन वर्तमान में चीन में एकमात्र उपकरण बा जवन ऑनलाइन सभ प्रक्रिया के पूरा कर सकेला, जवना में शामिल बा: वेल्डिंग बनावल, भीतरी वेल्ड लेवलिंग, ऑनलाइन उज्ज्वल ठोस समाधान, पॉलिशिंग आदि अगर रउआ वेल्डेड पाइप निर्माण उपकरण के बारे में कवनो सवाल बा, त कृपया हमनी से संपर्क करे में संकोच मत करीं। हमनी के रउआ के एगो व्यापक आ विश्वसनीय समाधान देब जा!
