käigus Keevitusmasina protsessi läbib toode keevitusprotsess, metallurgiline reaktsioon, keevitusstress ja deformatsioon, mis toob kaasa keemilise koostise muutusi, metallograafilist struktuuri, suurust ja kuju, nii et keevisõmbluse jõudlus erineb sageli mitteväärimetallist, mõnikord ei suuda isegi kasutusnõudeid täita. Paljude aktiivsete metallide või tulekindlate metallide puhul tuleks kvaliteetsete keevisõmbluste saamiseks kasutada spetsiaalseid keevitusmeetodeid, näiteks elektronkiirekeevitus või laserkeevitamine. Mida vähem vajalikke seadmeid on vaja ja mida vähem on materjal hea keevisõmbluse valmistamiseks, seda parem on materjali keevitatavus; Vastupidi, vajadus keerukate ja kallite keevitusmeetodite, spetsiaalsete keevitusmaterjalide ja protsesside järele, tähendab see, et see materjal on keevitatavus halb.
Kui me kasutame Automaatne keevitamise jälgimissüsteem toodete tootmiseks peame kõigepealt hindama materjalide keevitatavust, et teha kindlaks, kas valitud konstruktsioonimaterjalid, keevitusmaterjalid ja keevitusmeetodid on sobivad. Materjalide keevitatavuse hindamiseks on palju meetodeid ja iga meetod saab selgitada ainult keevitatavuse teatud aspekti. Seetõttu on keevitatavuse täielikuks määramiseks vaja läbi viia testid. Katsemeetodi saab jagada simulatsiooni tüübi ja eksperimentaalseks tüübiks. Endine simuleerib keevitus- ja jahutusomadusi; Viimast testitakse vastavalt tegelikele keevitamistingimustele. Testisisaldus on peamiselt tuvastamas keemilise koostise, metallograafilise struktuuri, mehaanilisi omadusi, alusmetalli ja keevismetalli keevitusdefektide olemasolu või puudumist ning määravad madala temperatuuriga jõudluse, kõrgtemperatuuri jõudluse, korrosiooniresistentsuse ja keevitatud liigese pragunemise.
1. kaudne hindamismeetod protsessi keevitatavuse kohta
Kuna süsiniku mõju on kõige ilmsem, saab muude elementide mõju muuta süsiniku mõjuks, seega kasutatakse süsiniku samaväärset suurepärase keevitatavuse hindamiseks.
Süsinikvarjasarvestusega süsinikterase ja madala paljudega konstruktsiooniterase arvutamise valem:
Kui CE <0,4%, on terase plastilisus hea, pole kalduvus ilmne ja keevitatavus on hea. Üldistes keevitamise tehnilistes tingimustes ei pragune keevitatud vuugid, vaid paksude ja suurte osade või keevituse korral madalatel temperatuuridel tuleks kaaluda eelsoojendamist;
Kui CE on 0,4–0,6%, väheneb terase plastilisus, kõvenemise tendents järk -järgult suureneb ja keevitatavus on halb. Tootja tuleb enne keevitamist korralikult eelsoojendada ja pärast keevitamist aeglaselt jahutada;
Kui CE> 0,6%, muutub terase plastilisus hullemaks. Kargenemise tendents ja külm pragunemissuine on suur ning keevitatavus on hullem. Tootja tuleb eelsoojendada kõrgemale temperatuurile, keevitusstressi vähendamiseks ja pragunemise vältimiseks tuleb võtta tehnilisi meetmeid ning pärast keevitamist tuleb läbi viia korralik kuumtöötlus.
Mida suurem on arvutustulemuse abil saadud süsiniku samaväärne väärtus, seda suurem on keevitatud terase kõvenemise kalduvus ja kuumusega mõjutatud tsoon on külmade pragude suhtes altid. Seetõttu, kui CE> 0,5%, on terast kerge karastada ja keevitus tuleb pragude vältimiseks eelsoojendada, kuna plaadi paksus ja CE suureneb, peaks ka eelsoojendamise temperatuur vastavalt suurenema.
2. protsessi keevitatavuse otsene hindamismeetod
Keevituste testi meetodil võib keevitatud liigeses tekkivaid pragusid jagada kuumadeks pragudeks, külmadeks pragudeks, kuumutamise pragudeks, stressi korrosiooniks, laminaarsetest pisaratest jne.
(1) T-Jointi keevituste pragude testi meetod. Seda meetodit kasutatakse peamiselt süsinikterase ja madala sulamiga terasefilee keevisõmbluste kuuma prao vastuvõtlikkuse hindamiseks. Seda saab kasutada ka keevitusvardade ja keevitusparameetrite mõju määramiseks kuuma prao vastuvõtlikkusele.
(2) Rõhuplaadi tagumiku keevituste testi meetod. Seda meetodit kasutatakse peamiselt süsinikterase, madala sulami terase, austeniitse roostevabast terasest elektroodide ja keevisõmbluste kuuma pragude tundlikkuse hindamiseks. See on testtüki paigaldamine Fisco testiseadmesse, Groove Gapi suuruse reguleerimine mõjutab pragude tekitamist suurt mõju. Lünga suurenemisega, seda suurem on pragude tundlikkus.
(3) jäik tagumiku liigese pragu testi meetod. Seda meetodit kasutatakse peamiselt kuumade pragude ja külmade pragude mõõtmiseks keevisoostis. Samuti võib see mõõta külma pragusid kuumusega mõjutatud tsoonis. Alumisel plaadil kantakse katse keevisõmblus vastavalt testi ajal tegelikele ehituse keevitusparameetritele. Seda kasutatakse peamiselt elektroodi kaare keevitamiseks. Pärast katsetüki keevitamist asetatakse see 24 tunniks toatemperatuuril. Pragude jaoks hinnatakse tavaliselt pragusid ja mittekraade ning igas seisundis keevitatakse kaks proovitükki.
Lisateavet metallimaterjalide keevitamise või kuumtöötluse kohta laserkeevitutoru tootmisliin , eriti küsimused roostevabast terasest keevitatud torude kohta, võtke ühendust Hangao Tech (Seko masinad) konsultatsioonideks. Meil on valdkonnas rohkem kui 20 -aastane kogemus tööstuslik roostevabast terasest keevitatud torude tootmise seadmed keevitustube tootmisliin . Pärast mitmeid arenguid ja integreerimist on meie tootmisliin praegu Hiinas ainus seadmed, mis suudab kõik veebis läbi viia, sealhulgas: keevitamise, sisemise keevisõmbluse tasandamise, ereda tahke lahenduse, poleerimise jms moodustamine jne. Kui teil on küsimusi keevitatud torude tootmise seadmete kohta, võtke meiega ühendust. Pakume teile kõikehõlmavat ja usaldusväärset lahendust!
