Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2021-12-27 Origine: Sito
Durante il processo di saldatura , il prodotto subisce il processo termico di saldatura, la reazione metallurgica, lo stress e la deformazione della saldatura, che apporta modifiche alla composizione chimica, alla struttura metallografica, alle dimensioni e alla forma, in modo che le prestazioni della saldatura siano spesso diverse dal metallo di base, a volte non possono soddisfare i requisiti di utilizzo. Per molti metalli attivi o metalli refrattari, devono essere utilizzati metodi speciali di saldatura, come la saldatura a fascio di elettroni o la saldatura laser per ottenere saldature di alta qualità. Meno attrezzatura richiesta e meno difficile è il materiale per creare una buona saldatura, migliore è la saldabilità del materiale; Al contrario, la necessità di metodi di saldatura complessi e costosi, materiali di saldatura speciali e misure di processo, significa che questo materiale la saldabilità è scarsa.
Quando usiamo il Sistema di monitoraggio della saldatura automatica Per produrre prodotti, dobbiamo prima valutare la saldabilità dei materiali utilizzati per determinare se i materiali strutturali, i materiali di saldatura e i metodi di saldatura selezionati sono appropriati. Esistono molti metodi per valutare la saldabilità dei materiali e ogni metodo può spiegare solo un determinato aspetto della saldabilità. Pertanto, è necessario condurre test per determinare completamente la saldabilità. Il metodo di prova può essere diviso in tipo di simulazione e tipo sperimentale. Il primo simula le caratteristiche di riscaldamento e raffreddamento della saldatura; Quest'ultimo viene testato in base alle effettive condizioni di saldatura. Il contenuto di test è principalmente per rilevare la composizione chimica, la struttura metallografica, le proprietà meccaniche, la presenza o l'assenza di difetti di saldatura del metallo di base e del metallo di saldatura e determinare le prestazioni a bassa temperatura, le prestazioni ad alta temperatura, la resistenza alla corrosione e la resistenza alle crepe dell'articolazione saldata.
1. Metodo di valutazione indiretta di saldabilità di processo
Poiché l'influenza del carbonio è la più ovvia, l'influenza di altri elementi può essere convertita nell'influenza del carbonio, quindi l'equivalente del carbonio viene utilizzato per valutare l'eccellente saldabilità.
Formula di calcolo equivalente al carbonio di acciaio al carbonio e acciaio strutturale a bassa lega:
Quando CE <0,4%, la plasticità dell'acciaio è buona, la tendenza a indurimento non è evidente e la saldabilità è buona. In condizioni tecniche di saldatura generale, i giunti saldati non si rompono, ma per parti spesse e grandi o saldatura a basse temperature, si dovrebbe prendere in considerazione il preriscaldamento;
Quando il CE è dallo 0,4 allo 0,6%, la plasticità dell'acciaio diminuisce, la tendenza di indurimento aumenta gradualmente e la saldabilità è scarsa. Il pezzo deve essere preriscaldato correttamente prima della saldatura e si è lentamente raffreddato dopo la saldatura per prevenire le crepe;
Quando CE> 0,6%, la plasticità dell'acciaio peggiora. L'indurimento e la tendenza al cracking a freddo sono grandi e la saldabilità è peggiore. Il pezzo deve essere preriscaldato a una temperatura più elevata, misure tecniche per ridurre lo stress da saldatura e prevenire il cracking e deve essere effettuato un adeguato trattamento termico dopo la saldatura.
Maggiore è il valore equivalente al carbonio ottenuto dal risultato del calcolo, maggiore è la tendenza di indurimento dell'acciaio saldato e la zona colpita dal calore è soggetta a crepe fredde. Pertanto, quando il CE> 0,5%, l'acciaio è facile da indurirsi e la saldatura deve essere preriscaldata per prevenire le crepe, poiché lo spessore della piastra e il CE aumentano, anche la temperatura di preriscaldamento dovrebbe aumentare di conseguenza.
2. Metodo di valutazione diretta di saldabilità di processo
Nel metodo di prova delle fessure di saldatura, le crepe generate nell'articolazione saldata possono essere divise in crepe calde, crepe fredde, riscaldamento delle crepe, corrosione da stress, lacrime laminari, ecc.
(1) Metodo di prova della saldatura a T-giunto. Questo metodo viene utilizzato principalmente per valutare la suscettibilità alla crepa calda dell'acciaio al carbonio e delle saldature a filetto in acciaio in lega. Può anche essere usato per determinare l'influenza delle aste di saldatura e dei parametri di saldatura sulla suscettibilità alla crepa calda.
(2) Metodo di prova della crack di saldatura della piastra di pressione. Questo metodo viene utilizzato principalmente per valutare la sensibilità a calda fessura di acciaio al carbonio, acciaio in lega bassa, elettrodi e saldature in acciaio inossidabile austenitico. È installando il pezzo di prova nel dispositivo di test Fisco, regolare le dimensioni del gap della scanalatura ha una grande influenza sulla generazione di fessure. Con l'aumento del divario, maggiore è la sensibilità alla crepa.
(3) Metodo di prova della crepa del giunto rigido. Questo metodo viene utilizzato principalmente per misurare le crepe calde e le crepe fredde nella zona di saldatura. Può anche misurare le fessure fredde nella zona affetta da calore. Sulla piastra inferiore, la saldatura di prova viene applicata in base ai parametri di saldatura delle costruzioni effettive durante il test. Viene utilizzato principalmente per la saldatura ad arco elettrodo. Dopo che il test è stato saldato, viene posizionato a temperatura ambiente per 24 ore. Per crepe, crepe e non crack vengono generalmente valutati e due pezzi di prova vengono saldati in ciascuna condizione.
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