Please Choose Your Language
Hemen zaude: Etxe / Blogak / Metalezko materialen soldagarritasunerako identifikazio eta ebaluazio indizeak

Metalezko materialen soldagarritasunerako identifikazio eta ebaluazio indizeak

Ikuspegiak: 0     Egilea: Gune Editor Argitaratu Ordua: 2021-12-27 Jatorria: Gune

Ikertu

, Soldadura makinaren prozesuan produktuak erreakzio termikoan, erreakzio metalurgikoan, soldaduraren estresa eta deformazioa jasaten ditu. Metal aktibo edo metal erregogramatiko askorentzat, soldadura metodo bereziak, hala nola elektroi-izpien soldadura edo laser soldadura, kalitate handiko soldadurak lortzeko erabili beharko lirateke. Zenbat eta ekipamendu gutxiago behar da eta gero eta zailagoa izan da materialak soldadura ona egiteko, eta hobe materialaren soldagarritasuna; Aitzitik, soldadura metodo konplexuak eta garestiak, soldadura material bereziak eta prozesuen neurriak, material hori soldagarritasuna eskasa dela esan nahi du.

 

Erabiltzen dugunean Soldaduraren jarraipen sistema automatikoa produktuak ekoizteko, lehenik eta behin, hautatutako egiturazko materialak, soldadura materialak eta soldadura metodoak egokiak diren zehazteko erabilitako materialen soldagarritasuna ebaluatu behar dugu. Materialen soldagarritasuna ebaluatzeko metodo ugari daude, eta metodo bakoitzak soldagarritasunaren nolabaiteko alderdi bat soilik azaldu dezake. Hori dela eta, beharrezkoa da probak egin behar izatea soldadura guztiz zehazteko. Proba metodoa simulazio mota eta mota esperimentaletan banatu daiteke. Lehenak soldadura berotzeko eta hozteko ezaugarriak simulatzen ditu; Azken hori benetako soldadura baldintzen arabera probatzen da. Probaren edukia da batez ere konposizio kimikoa, egitura metalografikoa, propietate mekanikoak, base metaliko eta soldadurako soldaduraren akats mekanikoak, presentzia edo gabezia.

 

1. Zeharkako ebaluaziorako prozesuaren soldatagarritasuna

Karbonoaren eragina nabarmenena denez, beste elementu batzuen eragina karbonoaren eragin bihur daiteke, beraz, karbono baliokidea soldadura bikaina ebaluatzeko erabiltzen da.

 

Karbono baliokidea Karbono altzairuaren eta aleazio baxuko altzairu egiturazko formula:

Ce <% 0,4, altzairuaren plastikotasuna ona da, gogortzeko joera ez da nabaria da eta soldagarritasuna ona da. Soldadura baldintza tekniko orokorretan, soldatutako juntura ez da pitzatuko, baina tenperatura baxuak dituzten zati edo soldadura handietarako, berotzea kontuan hartu beharko litzateke;

CE% 0,4 eta% 0,6 denean, altzairuzko plastilizitatea gutxitzen da, gogortzen da gogortzen da pixkanaka eta soldagarritasuna eskasa da. Pieza soldadura aurretik behar bezala berotu behar da, eta poliki-poliki hoztu ondoren soldaduraren ondoren pitzadurak ekiditeko;

CE>% 0,6, altzairuaren plastilizitatea okerrera egiten da. Hotening joera eta hotz pitzadura joera handiak dira, eta soldagarritasuna okerragoa da. Pieza tenperatura altuagoa izan behar da, soldadura estresa murrizteko eta pitzadurak ekiditeko neurri teknikoak hartu behar dira, eta bero tratamendu egokia egin behar da soldaduraren ondoren.

 

Kalkulu-emaitzarekin lortutako karbono baliokidea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da soldatutako altzairuaren gogortasun joera eta bero kaltetutako gunea hotzetako pitzadurak jota dago. Hori dela eta,% 0,5ean, altzairua gogorra da, eta soldadura berotu egin behar da pitzadurak ekiditeko, plakaren lodiera eta CE handitzen diren heinean ere.

 

2. Ebaluazio zuzeneko metodoa

Soldadura pitzaduraren proba metodoan, soldadurako artikulazioan sortutako pitzadurak pitzadura beroetan, hotzetan, pitzadurak berotu, estresaren korrosioa, malkoak, malkoak eta abar banatu daitezke.

(1) T-Soldadura Pitzadura Proba metodoa. Metodo hau batez ere karbono altzairuaren eta aleazio baxuko altzairuzko soldaduraren susmagarritasun beroa ebaluatzeko erabiltzen da. Soldadura hagaxkak eta soldadura parametroak pitzadura beroa suszeptibitatearen eragina zehazteko ere erabil daiteke.

(2) Presio plaka ipurdia soldadura pitzadura proba metodoa. Metodo hau batez ere karbono altzairuzko altzairuzko altzairu baxua, altzairu altzairu herdoilgaitzezko elektrodo eta soldaduren aizkolarien sentsibilitate beroa ebaluatzeko erabiltzen da. Fisco test gailuan proba pieza instalatuz da, zirrikituaren tamaina egokituz eragin handia du pitzadurak sortzean. Hutsuneak areagotzearekin, orduan eta handiagoa da pitzadura sentsibilitatea.

(3) ipurdiko pitzadura-proba metodoa. Metodo hau batez ere soldadura gunean pitzadura beroak eta hotz pitzadurak neurtzeko erabiltzen da. Bero kaltetutako eremuan hotz pitzadurak ere neur ditzake. Beheko plaka gainean, probako soldadura soldaduraren arabera aplikatzen da proban zehar. Batez ere elektrodoko arku soldadurarako erabiltzen da. Proba pieza soldatuta egon ondoren, tenperaturan 24 orduz jartzen da. Pitzadurak, pitzadurak eta pitzadurak ez direnak, orokorrean ebaluatzen dira, eta bi proba pieza egoera bakoitzaren azpian soldatzen dira.

 

Metalezko materialen soldadurari edo bero tratamenduari buruzko galdera gehiago egiteko Laser soldadura hodien ekoizpen linea , batez ere altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodiei buruzko galderak, jarri harremanetan Hangao Tech (Seko Makineria) kontsultatzeko. 20 urte baino gehiago ditugu arloan altzairu herdoilgaitzezko soldadurako soldadura hodien fabrikazio ekipamenduak soldadura hodi ekoizpen linea . Hainbat garapen eta integrazioren ondoren, gure produkzio-lerroa prozesu guztiak linean osa ditzakeen ekipamendu bakarra da, besteak beste, soldadura eratzea, barne soldadura maila, lineako soluzio distiratsua, leuntzea eta abar. Irtenbide integrala eta fidagarria eskainiko dizugu!

Lotutako produktuak

Amaiera hodia jaurtitzen den bakoitzean, irtenbide tratamendu prozesuan zehar joan behar da. TA ziurtatu altzairuzko hodien errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesua prozesatzeko edo erabiltzeko bermea eskaintzea. Soluzio distiratsua tratatzeko altzairuzko hodien tratamendu prozesua beti izan da zailtasun industrian.

Labe elektrikoko ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu handi bat estaltzen du, energia kontsumo handia eta gas kontsumo handia du, beraz zaila da konponbide prozesu distiratsua gauzatzea. Lan gogorra eta garapen berritzailea izan ondoren, egungo indukzio aurreratuaren berokuntza teknologia eta DSP hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren doitasun-kontrola tenperatura T2C barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio okerra berotzeko tenperatura kontrolatzeko arazo teknikoa konpontzeko. Altzairuzko hoditeria hozten da 'Bero-eroapenetik ' hoztearen hozte tunel berezi batean, eta horrek asko murrizten du gasaren kontsumoa eta ingurumena errespetatzen duena.
-An $ 0
-An $ 0
Arakatu Hangaoren altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi ekoizpen linea aldakorraren aldakortasuna. Hainbat aplikazioetarako egokituta, prozesu industrialetatik fabrikazio espezializatura, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobinaren hodien fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasunarekin gure bereizgarri gisa, Hanga-k zure bazkide fidagarria da, industria-eskakizunak bikaintasunarekin topatzeko.
-An $ 0
-An $ 0
Ekitea higiene eta zehaztasun bidaia Hangao altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodi ekoizpen linean. Aplikazio sanitarioetarako egokitutako farmakoetan, elikagaien prozesamenduan eta gehiago, gure puntako makineria garbitasun estandar altuena bermatzen du. Gure konpromisoaren testigantza gisa, Hanga nabarmentzen da hodi ekoizpen makinek aparteko garbitasuna duten fabrikatzaile gisa.
-An $ 0
-An $ 0
Arakatu titaniozko hodien aplikazioak Hangao Titanium soldatutako hodi ekoizpen linean. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialaren, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta gehiago, haien korrosioarekiko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa direla eta. Etxeko merkatuan arraroa denez, Hanak harrotasunez hartzen du titaniozko soldatutako hodi ekoizpen lineetarako fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz gain, zehaztasun eta errendimendu koherenteak bermatuz eremu espezializatu honetan.
-An $ 0
-An $ 0
Zehaztu Zehaztasun eremuan Hangao-ren petrolioarekin eta hodi kimikoen ekoizpen linean. Petrolioaren eta kimikoen industrien eskaera zorrotzetarako artisauak, gure produkzio-lerroak sektore horietan material erabakigarriak garraiatzeko eta prozesatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betetzen dituzten fabrikazio-hodietan nabarmentzen dira. Konfiantza Hangao petrolioaren eta aplikazio kimikoen osotasuna eta eraginkortasuna bermatzen dituzten irtenbide fidagarriak lortzeko.
-An $ 0
-An $ 0
Aurrerapen teknologikoaren epitome esperientzia Hangaoren laser altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodi ekoizpen linean. Ekoizpen bizkorreko abiadura eta paregabeko soldaduraren kalitatearen kalitatea harrotuz, altzairu herdoilgaitzezko hodi fabrikazioa berriro definitzen du. Eten ezazu zure ekoizpenaren eraginkortasuna laser teknologiarekin, doitasuna eta bikaintasuna soldadura guztietan ziurtatuz.
-An $ 0
-An $ 0

Gure produktua nahi duzuna bada

Mesedez, jarri harremanetan gure taldearekin berehala konponbide profesionalago batekin erantzuteko
WhatsApp: + 86-134-2062-8677  
Tel: + 86-139-2821-9289  
Posta elektronikoa: hangao@hangaotech.com  
Gehitu: 23. zenbakia Gaoyan errepidea, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu City. Guangdong probintzia

Esteka azkarrak

Guri buruz

Saioa hasi eta erregistratu

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Txina da Amaierako Zehaztasun Industrialeko Industri Produkzio Lerroarekin ekipamendu fabrikazio gaitasunak.
Utzi mezu bat
Jar zaitez gurekin harremanetan
Copyright © 2023 Guangdong Hanga Technology Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta. Laguntza liderra.com | Mapa mapa. Pribatutasun politika