卫生级(食品级)不锈钢管道广泛用于许多领域和行业,例如药品,视频,啤酒,饮用水,生物工程,化学工程,空气净化,航空核工业和其他国家经济建设。每年都有很多进口。
1。不锈钢的表面分析
AES方法和SPS方法均可用于分析不锈钢的表面,以确定不锈钢内部和外表面的腐蚀能力。 AES发出的分析直径很小,可能小于20nm。它的原始功能是识别元素。 XPS方法的分析值约为10μM,主要用于确定表面附近元件的化学状态。
扫描316条不锈钢的机械抛光表面,该表面已通过AES和XPS探测器暴露于大气中,表明不锈钢钻石表面的最典型分析深度为15nm,并且提供了有关钝化层的组成和厚度的信息。耐腐蚀性等。
根据该定义,奥氏体不锈钢含有高铬和镍,有些含有钼,钛等,通常含有10.5%或更多的铬,并且具有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀性是富含铬的钝化层的保护特性的结果。钝化层通常厚3-5nm,或相当于15个原子厚。钝化层是在氧化还原反应过程中形成的,其中铬和铁被氧化。如果钝化层损坏,将迅速形成一个新的钝化层,并立即发生电化学腐蚀,并会出现深层不锈钢。腐蚀和晶间腐蚀。钝化腐蚀耐药性与不锈钢中包含的化学成分的含量有关,例如高铬,镍和钼等,可以增加钝化层的结合能潜力,并增强钝化层的耐腐蚀性;并将其与不锈钢管的内表面一起使用。流体介质是相关的。
2。不锈钢管的表面腐蚀
(1)不锈钢表面上的钝化层在含CI的介质中很容易破坏,因为CI氧化电位相对较大。如果钝化层仅在金属上,则印刷层将继续腐蚀。在许多情况下,钝化层仅在金属表面的局部受损。腐蚀的作用是形成小孔或凹坑。随机分布在材料表面上的小凹坑称为蚀腐蚀。点腐蚀速率随温度的增加而增加,并且随着浓度的增加而增加。解决方案是使用超低或低碳不锈钢(例如316L或304L)
(2)在制造和焊接过程中很容易破坏奥氏体不锈钢表面上的被动经线。当制造和焊接过程中的加热温度和加热速度处于不锈钢敏化温度区域(约425-815°C)时,材料中的超饱和碳将首先在晶界处沉淀,并与铬结合形成铬化物碳化物并损失铬。结果,晶界的铬含量随着碳化物铬的连续降水而连续减少,形成了所谓的铬镀铬区,从而削弱了势能并降低了钝化层的腐蚀性。当与培养基中的CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-接触时,它将引起微电流腐蚀。尽管腐蚀仅在谷物的表面上,但它迅速穿透到内部形成晶间腐蚀。尤其是在焊接处理部件中,不锈钢管更为明显。
(3)应力腐蚀破裂:静态应力和腐蚀的综合作用会导致裂缝和金属含量。应力腐蚀破裂的环境通常非常复杂。不仅是拉伸应力,而且由于制造,焊接或热处理而引起的这种应力和金属中的残余应力的组合。
3。卫生焊接不锈钢管的生产过程
拆卸式形成焊接(加油箱) - 级焊接接缝磨水管清洁清洁 - 布莱特式退火 - 剪裁剪切
建议使用精密的不锈钢卫生液管生产线 Hangao Tech(SEKO机械) 。由于钢条在形成后直接用于焊接,因此可以很好地控制管道的公差和椭圆度,并且可以省略冷图的过程。
生产中有几个关键设备:
(1) 内部平整设备:可以通过辊子和内置的曼德尔反复将其来回压制,以使焊接接缝的剩余高度扁平,以使焊接接缝和基本材料更紧密地对齐和自然过渡,从而使内管壁变得更加光滑并减少了其中的管道残基。在内部抛光和外部抛光期间,它还可以减少抛光的数量和强度并减少损失。
(2)防护气体明亮的退火炉:它由两个部分组成,即明亮的退火炉和冷却水夹克。
明亮的退火炉主体:主要结构是圆形部分 感应加热炉采用了感应加热线圈的加热方法,因此可以在各个方向上加热整个管道截面。防护气体不仅充当空气的障碍,而且还充当循环冷却空气。紧凑的结构,安全操作,可靠的控制和方便的维护。熔炉中的温度差在±1-2℃℃以内受到控制。
制造商可以选择使用氨分解设备来制造防护气或根据其实际条件直接使用罐装气体。