Тръбните мелници правят тръба и тръба, като вземат непрекъсната лента на тръбата и непрекъснато се търкалят през двете страни на лентата, докато краищата на тръбата се срещнат в заваръчна фуга. Много видове тръби са направени по този начин. Студено валцувана стомана, алуминий и мед са някои от материалите, които обикновено се използват в този метод на производство. Заваряването на TIG често се използва с този процес за производство на тръба и тръба от неръждаема стомана. Много Производителите на мелници сега използват TIG техники за заваряване, тъй като това произвежда по -добро качество на заваряване от плазмената дъга заваряване.
Има два основни типа фрезоване на карбиди: мокро и сухо. Карбидните тръби са много твърди и издръжливи и са устойчиви на корозия, свиване, окисляване и отопление. Те имат способността да бъдат оформени, полирани и огънати. Повечето производители на тръби използват влажен карбид, тъй като това е икономичен метод за производство с по -ниски производствени разходи. Сухият карбид се използва за производство на кухи части, метални тръби, тънки стенни приложения и неръждаема стомана.
Важно предимство от използването на волфрамов карбид като a Производителят на мелницата на тръбите е, че те могат да произвеждат както твърди, така и кухи компоненти, като прилагат предварително галванизиран процес на заваряване в смиланите секции. Процесът преди галванизиране отлага тънък слой волфрам върху материала на електрода, преди да се случи заваряване. Това дава възможност на предварително галванизираните електроди да се нагряват бързо и охлаждане, без да се влияят върху качеството на заварките.
Производителите на мелници на тръбите трябва да гарантират, че преди галванизираният електрод е точно съпоставен с правилния размер на върха на електрода, за да се получат последователни и надеждни резултати през целия процес на производство. Размерът на формата на ламарина трябва да е правилен, за да позволи правилното закрепване на заваръчния прът. Размерът на празното трябва да съответства на материала на електрода, за да се гарантира правилното прилягане. Производителят трябва да гарантира, че всички винтове са сигурно затегнати и празният се пробива при подходящия диаметър за закрепване към работния край на машината.
Когато определяте най -добрия празен и електрод за конкретно приложение, най -добре е да изберете най -рентабилния, за да произведете най -добрата заварена линия на мелницата на тръбата. Най -добрата празна ще бъде тази, която има най -добрата възможна якост на опън, както и отлична твърдост и гъвкавост. Високата якост на опън означава, че тръбата може да издържи постоянно дърпане и разтягане, без тръбата да се провали. Най -добрите метали за тези цели включват алуминий, мед, месинг, стомана и неръждаема стомана, но могат да се използват и цинкови сплави.
Ако неръждаемата стомана не е най -добрият избор, тогава никелова сплав често е добър вариант. Цинковите сплави са популярен избор за електродни материали, поради тяхната изключителна твърдост, което означава, че те няма да се огъват или да се счупят при нормални работни условия, въпреки че високата температура ще омекоти метала. Като цяло, ако се стремите към оптимална работа и нямате нищо против да използвате по -скъпо електрическо оборудване, неръждаемата стомана често е добър вариант. Тръбните мелници ще се нуждаят от смазване от време на време, особено ако използвате електрическо оборудване, докато мелницата работи. Това обикновено се прави с малко количество масло, въпреки че a Производителят на мелницата обикновено може да доставя смазка като стандарт.
