Түтік диірмендері түтік пен құбырды үздіксіз түтік жолағын алып, құбырдың екі жағын ұстап тұрып, түтіктің ұштары дәнекерлеу буынында жиналады. Түтіктердің көптеген түрлері осылай жасалады. Суық болат, алюминий және мыс - бұл өндіріс әдісінде жиі қолданылатын кейбір материалдар. ТИГ дәнекерлеуі бұл процесспен тот баспайтын болаттан жасалған түтік пен құбыр шығару үшін жиі қолданылады. Көптеген Tube Mill өндірушілері енді TIG дәнекерлеу әдістерін қолданады, өйткені бұл плазмалық доғалық дәнекерлеуден гөрі сапалы сапалы.
Карбидті фрезерлеудің екі негізгі түрі бар: дымқыл және құрғақ. Карбидтік түтіктер өте қиын және берік және коррозияға, қысылуға, тотығуға және жылытуға төзімді. Оларда майлау, жылтырату және бүгілуі мүмкін. Құбыр өндірушілерінің көпшілігі ылғалды карбидді қолданады, өйткені бұл өндіріс құны төмен өндірістің экономикалық әдісі. Құрғақ карбид қуыс бөлшектерді, металл құбырларды, жұқа қабырға қосымшаларын және тот баспайтын болаттан жасалғаны үшін қолданылады.
Вольфрам карбидін қолданудың маңызды артықшылығы Түтік диірмен өндірушісі - олар ұнтақталған секцияларда алдын-ала мырышталған дәнекерлеу процесін қолдану арқылы қатты және қуыс құрамдас бөліктерін өндіруге болады. Гальванизацияға дейінгі процесс вольфрамның жұқа қабатын электродатқа салыңыз, дәнекерлеуден бұрын. Бұл дәнекерлеудің сапасына әсер етпестен, мырышталған электродтарды тез қыздыруға және салқындатуға мүмкіндік береді.
Түтік диірмен өндірушілері барлық дайын нәтиже алу үшін дәйекті электродтың ұшы мөлшеріне дәл сәйкес келетініне көз жеткізуі керек. Дәнекерлеу өзегінің дұрыс бекітілуіне мүмкіндік беру үшін парақ металл сласының мөлшері дұрыс болуы керек. Бланк өлшемі дұрыс сәйкестігін қамтамасыз ету үшін электродтық материалдарға сәйкес келуі керек. Өндіруші барлық бұрандалардың мықтап бекітілгеніне көз жеткізуі керек және бос диаметрі тиісті диаметрі тиісті диаметрмен бұрғыланады.
Белгілі бір бағдарламаның ең жақсы бланкісі мен электродын анықтаған кезде, ең жақсы дәнекерленген түтік диірменінің желісін шығару үшін ең жақсысын таңдаған дұрыс. Ең жақсы бланк ең жақсы сейсенбілік күші, сонымен қатар керемет қаттылық пен икемділігі бар болады. Жоғары созылу күші дегеніміз, түтіктің түтіксіз тартылуға және созылуына төтеп бере алатындығын білдіреді. Бұл мақсаттағы ең жақсы металдарға алюминий, мыс, жез, жез, болат және тот баспайтын болат, бірақ мырыш қорытпалары да пайдалануға болады.
Егер тот баспайтын болат ең жақсы таңдау болмаса, онда никель қорытпасы жиі жақсы нұсқа болып табылады. Мырыш қорытпалары - бұл электродтық материалдар үшін, бұл олардың қаттылығына байланысты, бұл қалыпты жұмыс жағдайында бүгілмейді немесе бұзылмайды, дегенмен, жоғары температура металды жұмсартады. Жалпы, егер сіз оңтайлы өнімділерге барсаңыз және қымбат электр жабдықтарын қолдансаңыз, тот баспайтын болаттан көбінесе жақсы нұсқа болып табылады. Түтік диірмендеріне мезгіл-мезгіл майлау қажет, әсіресе егер сіз диірмен жұмыс істеп тұрған кезде электр жабдықтарын қолдансаңыз. Бұл әдетте аз мөлшерде жасалады, дегенмен а Түтік диірмен өндірушісі әдетте мойнындыларды стандарт ретінде жеткізе алады.
