नलिकेमिल्सः अबाधितनलिकपट्टिकां गृहीत्वा वेल्डसन्धिस्थाने मिलितुं नलिकां अन्तान् यावत् पट्टिकायाः उभयतः निरन्तरं रोलिक् कृत्वा नलिकां पाइपं च करोति। एवं ट्यूबस्य बहवः प्रकाराः क्रियन्ते । शीत-लुड-इस्पातः, एल्युमिनियमः, ताम्रः च अस्मिन् उत्पादन-विधिषु सामान्यतया प्रयुक्ताः केचन सामग्रीः सन्ति । स्टेनलेस स्टील नलिकां पाइपं च उत्पादयितुं प्रायः एतया प्रक्रियायाः सह टिग् वेल्डिङ्ग इत्यस्य उपयोगः भवति । विपुलं ट्यूब मिल निर्माता अधुना TIG वेल्डिंग तकनीकानां उपयोगं करोति यतः एतेन प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग इत्यस्मात् उत्तमं वेल्ड् गुणवत्तां उत्पाद्यते।
कार्बाइड्-चक्की-योः मूलभूत-प्रकारौ द्वौ स्तः - आर्द्रः शुष्कः च । कार्बाइड् नलिकां अतीव कठिनं स्थायित्वं च भवति तथा च जंग, संकुचन, आक्सीकरण, तापन इत्यादीनां प्रतिरोधकत्वं भवति । तेषां कृते उत्कीर्णं, पालिशं, कुञ्चितं च कर्तुं क्षमता भवति। अधिकांशः नलीनिर्मातारः आर्द्रकार्बाइड्-इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्ति, यतः एषा न्यून-उत्पादन-व्यय-सहितं विनिर्माणस्य आर्थिक-विधिः अस्ति । शुष्ककार्बाइड्-इत्यस्य उपयोगः खोटभागाः, धातुपाइप्, पतलाभित्तिप्रयोगाः, स्टेनलेस स्टीलः च उत्पादयितुं भवति ।
Tungsten Carbide का उपयोग करने का एक महत्वपूर्ण लाभ एक के रूप में ट्यूब मिल निर्माता यह है कि वे मिलित खण्डों में पूर्व-गलनाइज्ड वेल्डिंग प्रक्रिया को लगाकर ठोस और खोट घटक दोनों दोनों घटकों को उत्पादित कर सकते हैं। पूर्व-गैलवेजिंग प्रक्रिया विद्युत सामग्री पर tungsten की एक पतली स्तर को निक्षेप करती है, वेल्डिंग होने से पूर्व। एतेन पूर्व-गैल्वान्ज्ड्-विद्युत्-कोशाः शीघ्रं तापिताः शीतलाः च भवितुम् अर्हन्ति, वेल्ड्-गुणवत्तां प्रभावितं विना ।
ट्यूब मिल निर्माताओं ने यह सुनिश्चित करना होगा कि पूर्व-गैलवान्कृत विद्युत सामग्री को सम्पूर्ण निर्माण प्रक्रिया में सुसंगत एवं विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए सही एवं विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए सही विद्युत धारक टिप आकार के साथ सटीक रूप से मिला जाता है। वेल्डिंग दण्डस्य सम्यक् आसक्तिं कर्तुं पत्रधातुस्य ढालस्य परिमाणं सम्यक् भवितुमर्हति । रिक्तस्य परिमाणं विद्युत्कोशसामग्रीणां अनुरूपं करणीयम् येन समुचितं फिट् सुनिश्चितं भवति । निर्माता सुनिश्चितं करोतु यत् सर्वे पेचकाः सुरक्षितरूपेण कसीकृताः भवन्ति, तथा च यन्त्रस्य कार्यान्ते आसक्तिं कर्तुं समुचितव्यासेन रिक्तं खनितम् अस्ति
कस्यचित् विशेषस्य अनुप्रयोगस्य कृते उत्तमं रिक्तं विद्युत्कोशं च निर्धारयन्ते सति, उत्तमं वेल्डेड् ट्यूब मिल रेखां उत्पादयितुं सर्वाधिकं व्ययप्रभावी चयनं सर्वोत्तमम् अस्ति सर्वोत्तमः रिक्तः एकः भविष्यति यस्य सर्वोत्तमः संभवः तन्यताशक्तिः अस्ति, तथा च उत्तमकठोरता, लचीलापनं च अस्ति। उच्चतन्यबलस्य अर्थः अस्ति यत् नलः नलिकां विफलतां विना नित्यं आकर्षणं कृत्वा तानयितुं शक्नोति । एतेषां प्रयोजनानां कृते उत्तमधातुषु एल्युमिनिनियमः, ताम्रः, पीतलः, इस्पातः, स्टेनलेस स्टीलः च सन्ति, परन्तु जस्तामिश्रधातुः अपि उपयुज्यते ।
यदि स्टेनलेस स्टील सर्वोत्तमः विकल्पः नास्ति तर्हि निकेल-अलोयः प्रायः उत्तमः विकल्पः भवति । जस्ता मिश्र धातुः विद्युत्-सामग्रीणां कृते एकः लोकप्रियः विकल्पः अस्ति, तेषां चरम-कठोरता-कारणात्, यस्य अर्थः अस्ति यत् ते सामान्य-प्रचालन-स्थितौ न झुकन्ति वा न वा भङ्गं करिष्यन्ति, यद्यपि उच्च-तापमानं धातुः मृदु भविष्यति सामान्यतया, यदि भवान् इष्टतम-प्रदर्शनार्थं गच्छति तथा च अधिक-महत्त्वपूर्ण-विद्युत्-उपकरणस्य उपयोगेन मनसि न करोति, तर्हि स्टेनलेस-स्टीलः प्रायः उत्तमः विकल्पः भवति । ट्यूब-चक्की-मध्ये समये समये स्नेहनस्य आवश्यकता भविष्यति, विशेषतः यदि भवान् चक्रेण कार्यं कुर्वन् विद्युत्-उपकरणस्य उपयोगं करोति । एतत् सामान्यतया अल्पेन तैलेन सह क्रियते, यद्यपि a . ट्यूब मिल निर्माता सामान्यतः स्नेहक मानक के रूप में आपूर्ति कर सकते हैं।
