ट्यूब गिरण्या अखंडित ट्यूब पट्टी घेऊन ट्यूब आणि पाईप बनवतात आणि वेल्ड जॉइंटवर भेटण्यासाठी ट्यूबच्या टोकापर्यंत पट्टीच्या दोन्ही बाजूंनी सतत गुंडाळतात. बर्‍याच प्रकारच्या नळ्या या मार्गाने केल्या जातात. कोल्ड रोल्ड स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम आणि तांबे या उत्पादनाच्या पद्धतीमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या काही सामग्री आहेत. टीआयजी वेल्डिंग बर्‍याचदा या प्रक्रियेसह स्टेनलेस स्टील ट्यूब आणि पाईप तयार करण्यासाठी वापरली जाते. खूप ट्यूब मिल उत्पादक आता टीआयजी वेल्डिंग तंत्र वापरतात कारण यामुळे प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंगपेक्षा वेल्ड गुणवत्ता चांगली होते.
कार्बाईड मिलिंगचे दोन मूलभूत प्रकार आहेत: ओले आणि कोरडे. कार्बाईड ट्यूब खूप कठोर आणि टिकाऊ असतात आणि गंज, संकुचित, ऑक्सिडेशन आणि हीटिंगला प्रतिरोधक असतात. त्यांच्यात कोरलेली, पॉलिश आणि वाकण्याची क्षमता आहे. बहुतेक ट्यूब उत्पादक ओले कार्बाईड वापरतात, कारण कमी उत्पादन खर्चासह उत्पादन करण्याची ही एक आर्थिक पद्धत आहे. कोरड्या कार्बाईडचा वापर पोकळ भाग, धातू पाईप्स, पातळ भिंत अनुप्रयोग आणि स्टेनलेस स्टील तयार करण्यासाठी केला जातो.
टंगस्टन कार्बाईड ए म्हणून वापरण्याचा एक महत्त्वाचा फायदा ट्यूब मिल निर्माता अशी आहे की ते गिरणी विभागांमध्ये प्री-गॅल्वनाइज्ड वेल्डिंग प्रक्रिया लागू करून घन आणि पोकळ दोन्ही घटक तयार करू शकतात. प्री-गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया वेल्डिंग होण्यापूर्वी टंगस्टनचा पातळ थर इलेक्ट्रोड मटेरियलवर जमा करतो. हे वेल्ड्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम न करता प्री-गॅल्वनाइज्ड इलेक्ट्रोड्स द्रुतगतीने गरम आणि थंड करण्यास सक्षम करते.
ट्यूब मिल उत्पादकांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की संपूर्ण फॅब्रिकेशन प्रक्रियेमध्ये सुसंगत आणि विश्वासार्ह परिणाम मिळविण्यासाठी प्री-गॅल्वनाइज्ड इलेक्ट्रोड सामग्री योग्य इलेक्ट्रोड टीप आकाराशी अचूकपणे जुळली आहे. वेल्डिंग रॉडच्या योग्य संलग्नकास अनुमती देण्यासाठी शीट मेटल मोल्डचा आकार योग्य असणे आवश्यक आहे. योग्य तंदुरुस्त सुनिश्चित करण्यासाठी रिक्त आकार इलेक्ट्रोड सामग्रीशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. निर्मात्याने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की सर्व स्क्रू सुरक्षितपणे कडक केले गेले आहेत आणि मशीनच्या कामाच्या शेवटी जोडण्यासाठी रिक्त योग्य व्यासावर ड्रिल केले जाते.
एखाद्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्कृष्ट रिक्त आणि इलेक्ट्रोड निश्चित करताना, सर्वोत्कृष्ट वेल्डेड ट्यूब मिल लाइन तयार करण्यासाठी सर्वात प्रभावी प्रभावी निवडणे चांगले. सर्वोत्कृष्ट रिक्त अशी एक असेल ज्यात उत्कृष्ट संभाव्य तन्यता आहे, तसेच उत्कृष्ट कठोरता आणि लवचिकता आहे. उच्च तन्य शक्ती म्हणजे ट्यूब ट्यूब अयशस्वी होण्याशिवाय सतत खेचणे आणि ताणणे सहन करू शकते. या हेतूंसाठी सर्वोत्कृष्ट धातूंमध्ये अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, पितळ, स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलचा समावेश आहे, परंतु झिंक मिश्र देखील वापरला जाऊ शकतो.
जर स्टेनलेस स्टील ही सर्वोत्तम निवड नसेल तर निकेल अ‍ॅलोय हा बर्‍याचदा चांगला पर्याय असतो. इलेक्ट्रोड सामग्रीसाठी झिंक मिश्रधातू ही एक लोकप्रिय निवड आहे, त्यांच्या अत्यंत कठोरपणामुळे, याचा अर्थ असा की ते सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत वाकणे किंवा तोडणार नाहीत, जरी उच्च तापमान धातू मऊ करेल. सर्वसाधारणपणे, जर आपण इष्टतम कामगिरीसाठी जात असाल आणि अधिक महाग विद्युत उपकरणे वापरण्यास हरकत नसेल तर स्टेनलेस स्टील हा बर्‍याचदा चांगला पर्याय असतो. ट्यूब मिल्सला वेळोवेळी वंगण आवश्यक असेल, विशेषत: जर आपण गिरणी चालू असताना विद्युत उपकरणे वापरली तर. हे सामान्यत: कमी प्रमाणात तेलाने केले जाते, जरी अ ट्यूब मिल निर्माता सामान्यत: वंगण मानक म्हणून पुरवू शकतो.
