Tubaj muelejoj fabrikas tubon kaj pipon prenante seninterrompan tuban strion kaj kontinue ruliĝi tra ambaŭ flankoj de la strio ĝis la finoj de la tubo por renkontiĝi ĉe velda artiko. Multaj specoj de tuboj fariĝas tiel. Malvarma rulita ŝtalo, aluminio kaj kupro estas iuj el la materialoj ofte uzataj en ĉi tiu metodo de produktado. TIG -veldado ofte estas uzata kun ĉi tiu procezo por produkti neoksideblan ŝtalan tubon kaj tubon. Multe da Fabrikistoj de tubaj muelejoj nun uzas TIG -veldajn teknikojn, ĉar ĉi tio produktas pli bonan veldan kvaliton ol plasma arka veldado.
Estas du bazaj specoj de karbura muelado: malseka kaj seka. Karburaj tuboj estas tre malmolaj kaj daŭraj kaj estas imunaj kontraŭ korodo, malpliiĝo, oksidado kaj hejtado. Ili havas la kapablon esti gravuritaj, poluritaj kaj fleksitaj. Plej multaj tubaj fabrikantoj uzas malsekan karburon, ĉar ĝi estas ekonomia metodo por fabrikado kun pli malalta produktokosto. Seka karburo estas uzata por produkti kavajn partojn, metalajn tubojn, maldikajn murajn aplikojn kaj neoksideblan ŝtalon.
Grava avantaĝo uzi tungstenan karburon kiel Fabrikisto de tubo-muelejo estas, ke ili povas produkti ambaŭ solidajn kaj kavajn komponentojn per aplikado de antaŭ-galvanizita velda procezo en la muelitaj sekcioj. La antaŭ-galvaniza procezo deponas maldikan tavolon de tungsteno sur la elektrodan materialon, antaŭ ol okazas veldado. Ĉi tio ebligas la antaŭ-galvanizitajn elektrodojn rapide varmigi kaj malvarmetigi, sen tuŝi la kvaliton de la veldoj.
Fabrikistoj de tubo-muelejoj devas certigi, ke la antaŭ-galvanizita elektroda materialo kongruas precize al la ĝusta elektroda tipgrandeco por akiri konsekvencajn kaj fidindajn rezultojn dum la tuta fabrikada procezo. La grandeco de la folia metala muldilo devas esti ĝusta por permesi taŭgan ligon de la velda vergo. La grandeco de la malpleno bezonas korespondi al la elektroda materialo por certigi taŭgan taŭgecon. La fabrikanto devas certigi, ke ĉiuj ŝraŭboj estas sekure streĉitaj, kaj la malpleno estas borita ĉe la taŭga diametro por alligiteco al la laboro de la maŝino.
Kiam oni determinas la plej bonan malplenan kaj elektrodon por aparta apliko, estas plej bone elekti la plej kostefikan por produkti la plej bonan velditan tuban muelejon. La plej bona malpleno estos unu, kiu havas la plej bonan eblan streĉan forton, same kiel bonegan malmolecon kaj flekseblecon. Alta streĉa forto signifas, ke la tubo povas rezisti konstantan tiradon kaj streĉadon sen la tubo malsukcesi. La plej bonaj metaloj por ĉi tiuj celoj inkluzivas aluminion, kupron, latunon, ŝtalon kaj neoksideblan ŝtalon, sed zinkaj alojoj ankaŭ povas esti uzataj.
Se neoksidebla ŝtalo ne estas la plej bona elekto, tiam nikelo -alojo ofte estas bona eblo. Zinkaj alojoj estas populara elekto por elektrodaj materialoj, pro sia ekstrema malmoleco, kio signifas, ke ili ne kliniĝos aŭ rompiĝos sub normalaj funkciaj kondiĉoj, kvankam alta temperaturo mildigos la metalon. Ĝenerale, se vi celas optimuman rendimenton kaj ne gravas uzi pli multekostan elektran ekipaĵon, neoksidebla ŝtalo ofte estas bona eblo. Tubaj muelejoj bezonos lubrikadon de tempo al tempo, precipe se vi uzas elektran ekipaĵon dum la muelejo funkcias. Ĉi tio kutime fariĝas kun malgranda kvanto da oleo, kvankam a Fabrikisto de tubo -muelejo kutime povas liveri lubrikaĵon laŭ normo.
