管磨機通過取不間斷的管條並連續穿過條帶的兩側,直到管的末端在焊接接頭相交,然後連續滾動。許多類型的試管都是這樣做的。冷捲的鋼,鋁和銅是這種生產方法中常用的一些材料。 TIG焊接通常用於此過程中,以生產不銹鋼管和管道。很多 現在,試管廠製造商 使用TIG焊接技術,因為這比等離子體弧焊接產生的焊接質量更好。
碳化物銑削有兩種基本類型:潮濕和乾燥。碳化物管非常堅硬,耐用,可抵抗腐蝕,收縮,氧化和加熱。他們有能力被蝕刻,拋光和彎曲。大多數管製造商都使用濕碳化物,因為它是一種經濟的製造方法,其生產成本較低。幹碳化物用於生產空心零件,金屬管,薄壁施用和不銹鋼。
將碳化鎢用作一個的重要優勢 管磨機製造商 是,他們可以通過在銑削部分中應用預瓦爾伐維化焊接過程來生產固體和空心組件。焊接發生之前,焊接過程將一層鎢層沉積在電極材料上。這使得預瓦爾瓦體電極可以快速加熱和冷卻,而不會影響焊縫的質量。
管磨機製造商 必須確保將前瓦瓦劑的電極材料準確地匹配到正確的電極尖端尺寸,以便在整個製造過程中獲得一致可靠的結果。鈑金模具的尺寸必須正確,以適當地固定焊桿。空白的大小需要與電極材料相對應,以確保適當的擬合。製造商應確保將所有螺釘牢固地擰緊,並以適當的直徑鑽孔,以固定在機器的工作端。
在確定特定應用的最佳空白和電極時,最好選擇最具成本效益的焊接管磨機線。最好的空白將是具有最佳拉伸強度以及出色的硬度和靈活性的最佳空白。高拉伸強度意味著管子可以承受恆定的拉力和拉伸而不會導致管失敗。這些目的的最佳金屬包括鋁,銅,黃銅,鋼和不銹鋼,但也可以使用鋅合金。
如果不銹鋼不是最佳選擇,那麼鎳合金通常是一個不錯的選擇。鋅合金是電極材料的流行選擇,因為它們的極端硬度,這意味著它們在正常工作條件下不會彎曲或破裂,儘管高溫會使金屬變軟。通常,如果您要進行最佳性能,並且不介意使用更昂貴的電氣設備,那麼不銹鋼通常是一個不錯的選擇。管磨機將不時需要潤滑,尤其是在磨機運行時使用電氣設備時。通常是用少量油來完成的,儘管 管磨機製造商 通常可以標配潤滑劑。