تصنع طواحين الأنبوب أنبوبًا وأنبوبًا عن طريق أخذ شريط أنبوب دون انقطاع ويتدحرج بشكل مستمر عبر جانبي الشريط حتى نهايات الأنبوب للقاء في مفصل اللحام. يتم صنع أنواع كثيرة من الأنابيب بهذه الطريقة. الفولاذ المطول البارد والألمنيوم والنحاس هي بعض المواد التي تستخدم عادة في طريقة الإنتاج هذه. غالبًا ما يستخدم لحام TIG مع هذه العملية لإنتاج أنبوب وأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ. الكثير من يستخدم مصنعو Mill Tube الآن تقنيات اللحام TIG لأن هذا ينتج جودة لحام أفضل من اللحام القوس البلازما.
هناك نوعان أساسيان من طحن الكربيد: رطب وجاف. أنابيب كربيد صعبة للغاية ودائمة ومقاومة للتآكل والانكماش والأكسدة والتدفئة. لديهم القدرة على أن يكون محفورًا ومصقولًا ومثنيًا. يستخدم معظم الشركات المصنعة للأنبوب كربيد الرطب ، حيث إنها طريقة اقتصادية للتصنيع بتكلفة إنتاج أقل. يتم استخدام كربيد الجاف لإنتاج أجزاء مجوفة وأنابيب معدنية وتطبيقات جدار رقيقة والفولاذ المقاوم للصدأ.
ميزة مهمة لاستخدام كربيد التنغستن كملف تتمثل الشركة المصنعة في أنبوب مطحنة إلى أنها يمكن أن تنتج كل من المكونات الصلبة والجوفاء عن طريق تطبيق عملية اللحام المسبقة قبل الجالفان في الأقسام المطحونة. ترسب عملية ما قبل الجالفان طبقة رقيقة من التنغستن على مادة القطب ، قبل حدوث اللحام. يتيح ذلك تسخين الأقطاب المسبقة قبل غالفانس بسرعة وتبريدها ، دون التأثير على جودة اللحامات.
يجب أن يضمن مصنعو مطحنة الأنبوب أن يتم مطابقة مادة الإلكترود قبل غالفانز بدقة مع حجم طرف القطب الصحيح من أجل الحصول على نتائج متسقة وموثوقة طوال عملية التصنيع بأكملها. يجب أن يكون حجم القالب المعدني الصحيح صحيحًا للسماح بالتعلق الصحيح بقضيب اللحام. يجب أن يتوافق حجم الفراغ مع مادة القطب لضمان ملاءمة مناسبة. يجب على الشركة المصنعة التأكد من تشديد جميع البراغي بشكل آمن ، ويتم حفر الفراغ في القطر الصحيح للتوصل إلى نهاية عمل الجهاز.
عند تحديد أفضل الفراغ والإلكترود لتطبيق معين ، من الأفضل اختيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة لإنتاج أفضل خط مطحنة الأنبوب. سيكون أفضل فارغ هو أفضل قوة شد ممكنة ، وكذلك صلابة ومرونة ممتازة. قوة الشد العالية تعني أن الأنبوب يمكنه تحمل السحب والامتداد الثابت دون فشل الأنبوب. تشمل أفضل المعادن لهذه الأغراض الألومنيوم والنحاس والنحاس والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن يمكن أيضًا استخدام سبائك الزنك.
إذا لم يكن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الأفضل ، فغالبًا ما تكون سبيكة النيكل خيارًا جيدًا. تعتبر سبائك الزنك خيارًا شائعًا لمواد الإلكترود ، نظرًا لصلابةها الشديدة ، مما يعني أنها لن تنحني أو تنكسر في ظل ظروف التشغيل العادية ، على الرغم من أن درجة الحرارة المرتفعة ستخفف من المعدن. بشكل عام ، إذا كنت ستذهب إلى الأداء الأمثل ولا تمانع في استخدام معدات كهربائية أكثر تكلفة ، فغالبًا ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا جيدًا. ستحتاج مطاحن الأنبوب إلى تزييت من وقت لآخر ، خاصة إذا كنت تستخدم المعدات الكهربائية أثناء تشغيل المصنع. يتم ذلك عادة مع كمية صغيرة من الزيت ، على الرغم من أ يمكن للشركة المصنعة للمطاحن أن تزود مواد التشحيم كمعيار.
