ટ્યુબ મિલો એક અવિરત ટ્યુબ સ્ટ્રીપ લઈને અને વેલ્ડ સંયુક્ત પર મળવા માટે ટ્યુબના અંત સુધી સ્ટ્રીપની બંને બાજુથી સતત રોલિક કરીને ટ્યુબ અને પાઇપ બનાવે છે. ઘણી પ્રકારની ટ્યુબ આ રીતે બનાવવામાં આવે છે. કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને કોપર કેટલીક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની આ પદ્ધતિમાં થાય છે. ટીઆઈજી વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ આ પ્રક્રિયા સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ અને પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે. ઘણો ટ્યુબ મિલ ઉત્પાદકો હવે ટીઆઈજી વેલ્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે આ પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ કરતા વધુ સારી વેલ્ડ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરે છે.
કાર્બાઇડ મિલિંગના બે મૂળભૂત પ્રકારો છે: ભીનું અને શુષ્ક. કાર્બાઇડ ટ્યુબ ખૂબ સખત અને ટકાઉ હોય છે અને કાટ, સંકોચો, ઓક્સિડેશન અને હીટિંગ માટે પ્રતિરોધક હોય છે. તેમની પાસે બંધાયેલ, પોલિશ્ડ અને બેન્ટ કરવાની ક્ષમતા છે. મોટાભાગના ટ્યુબ ઉત્પાદકો ભીના કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, કારણ કે તે નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ સાથે ઉત્પાદન કરવાની આર્થિક પદ્ધતિ છે. ડ્રાય કાર્બાઇડનો ઉપયોગ હોલો ભાગો, ધાતુના પાઈપો, પાતળા દિવાલ એપ્લિકેશન અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો એ ટ્યુબ મિલ ઉત્પાદક એ છે કે તેઓ મિલ્ડ વિભાગોમાં પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને લાગુ કરીને બંને નક્કર અને હોલો ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. પૂર્વ-ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગ થાય તે પહેલાં, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પર ટંગસ્ટનનો પાતળો સ્તર જમા કરે છે. આ વેલ્ડ્સની ગુણવત્તાને અસર કર્યા વિના, પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ્સને ઝડપથી ગરમ અને ઠંડુ કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ટ્યુબ મિલ ઉત્પાદકોએ ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે સમગ્ર બનાવટી પ્રક્રિયા દરમ્યાન સુસંગત અને વિશ્વસનીય પરિણામો મેળવવા માટે પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી સાચી ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ કદ સાથે સચોટ રીતે મેળ ખાતી છે. વેલ્ડીંગ સળિયાના યોગ્ય જોડાણને મંજૂરી આપવા માટે શીટ મેટલ મોલ્ડનું કદ યોગ્ય હોવું આવશ્યક છે. યોગ્ય ફીટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોરાના કદને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને અનુરૂપ બનાવવાની જરૂર છે. ઉત્પાદકે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે તમામ સ્ક્રૂ સુરક્ષિત રીતે સજ્જડ છે, અને ખાલી મશીનના કામના અંત સાથે જોડાણ માટે યોગ્ય વ્યાસ પર ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે.
કોઈ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ખાલી અને ઇલેક્ટ્રોડ નક્કી કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ વેલ્ડેડ ટ્યુબ મિલ લાઇન ઉત્પન્ન કરવા માટે સૌથી વધુ અસરકારક પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે. શ્રેષ્ઠ ખાલી એક હશે જેમાં શ્રેષ્ઠ સંભવિત તાકાત, તેમજ ઉત્તમ કઠિનતા અને સુગમતા હોય. Ten ંચી તાણ શક્તિનો અર્થ એ છે કે ટ્યુબ ટ્યુબ નિષ્ફળ થયા વિના સતત ખેંચીને અને ખેંચાણનો સામનો કરી શકે છે. આ હેતુઓ માટે શ્રેષ્ઠ ધાતુઓમાં એલ્યુમિનિયમ, કોપર, પિત્તળ, સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શામેલ છે, પરંતુ ઝીંક એલોયનો પણ ઉપયોગ થઈ શકે છે.
જો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી, તો નિકલ એલોય ઘણીવાર સારો વિકલ્પ હોય છે. ઝિંક એલોય ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે, તેમની આત્યંતિક કઠિનતાને કારણે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ સામાન્ય operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વાળવા અથવા તોડશે નહીં, જોકે temperature ંચા તાપમાન ધાતુને નરમ પાડશે. સામાન્ય રીતે, જો તમે મહત્તમ પ્રદર્શન માટે જઇ રહ્યા છો અને વધુ ખર્ચાળ વિદ્યુત ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાનું વાંધો નથી, તો સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઘણીવાર સારો વિકલ્પ છે. ટ્યુબ મિલોને સમય સમય પર લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડશે, ખાસ કરીને જો તમે મિલ કાર્યરત હોય ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોનો ઉપયોગ કરો છો. આ સામાન્ય રીતે થોડી માત્રામાં તેલ સાથે કરવામાં આવે છે, જોકે એ ટ્યુબ મિલ ઉત્પાદક સામાન્ય રીતે ધોરણ તરીકે લુબ્રિકન્ટ સપ્લાય કરી શકે છે.
