Tube Mills nggawe tabung lan pipa kanthi njupuk jalur tabung sing ora diganggu lan terus-terusan muter liwat loro-lorone jalur nganti tekan weld. Akeh jinis tabung digawe kanthi cara iki. Kadhemen baja sing adhem, aluminium lan tembaga minangka sawetara bahan sing biasane digunakake ing metode produksi iki. Welding Tig asring digunakake karo proses iki kanggo ngasilake tabung baja tatar tatar. Akeh Produsen Milat Tube Saiki nggunakake teknik welding tig amarga iki ngasilake kualitas weld sing luwih apik tinimbang plasma welding.
Ana rong jinis dhasar karbida saka panggilingan karbida: udan lan garing. Tabung karbida banget angel lan tahan lama lan tahan kanggo korosi, nyusut, oksidasi, lan pemanasan. Dheweke duwe kemampuan kanggo dicekel, polesan lan mbengkongake. Umume manufaktur tabung nggunakake karbida udan, amarga minangka cara manufaktur ekonomi kanthi biaya produksi ngisor. Kertu garing digunakake kanggo ngasilake bagean kothong, pipa logam, aplikasi tembok tipis lan stainless steel.
Kauntungan penting kanggo nggunakake tungsten karbida minangka a Produsen milo tabung yaiku bisa ngasilake komponen sing padhet lan kothong kanthi ngetrapake proses welding pra-galvanali ing bagean gilingan. Proses pre-galvalizing celengan lapisan tipis tungsten menyang materi elektroda, sadurunge welding dumadi. Iki ngidini elektroda pra-galvan bisa digawe panas lan adhem, tanpa mengaruhi kualitas welds.
Produsen Milat Tube Mesthi mesthekake yen materi electrode pra-galvanis kanthi cocog karo ukuran elektroda sing bener supaya entuk asil sing konsisten lan dipercaya sajrone proses pabrikan kabeh. Ukuran cetakan logam sheet kudu bener supaya lampiran rod sing tepat. Ukuran kebutuhan kothong kanggo cocog karo bahan elektroda kanggo njamin pas sing cocog. Produsen kudu mesthekake yen kabeh ngawut-awut dikencengi kanthi aman, lan kothong dilatih ing diameter sing tepat kanggo diameter sing tepat kanggo lampiran kanggo mburi karya mesin.
Nalika nemtokake kothong lan elektroda paling apik kanggo aplikasi tartamtu, luwih becik milih sing paling efektif kanggo ngasilake biaya gilingan tabung sing paling apik. Sing paling apik bakal dadi salah sawijining kekuwatan nolak sing paling apik, uga kekerasan lan keluwesan sing apik banget. Kekuwatan tensile sing dhuwur tegese tabung bisa tahan sing terus-terusan narik lan reget tanpa tabung gagal. Logam paling apik kanggo tujuan kasebut kalebu aluminium, tembaga, kuningan, baja lan stainless steel, nanging wesi sengs uga digunakake.
Yen stainless steel ora dadi pilihan sing paling apik, banjur wesi nikel asring dadi pilihan sing apik. Zonciys minangka pilihan sing populer kanggo bahan elektrove, amarga kekerasan sing nemen, tegese dheweke ora bakal bengkong utawa ngilangi ing kahanan operasi normal, sanajan suhu sing dhuwur bakal lemes. Umumé, yen sampeyan bakal milih kinerja paling luweh lan aja kesusu nggunakake peralatan listrik sing luwih larang, baja tahan karat asring dadi pilihan sing apik. Mills tabung butuh pelumas saka wektu kanggo wektu, utamane yen sampeyan nggunakake peralatan listrik nalika gilingan operasi. Iki biasane ditindakake kanthi sithik minyak, sanajan a Produsen pabrik tabung bisa nyurung pelumas minangka standar.
