ट्यूब मिल्स एक निर्बाध ट्यूब स्ट्रिप लेकर ट्यूब और पाइप बनाते हैं और स्ट्रिप के दोनों किनारों के माध्यम से लगातार रोलिंग करते हैं जब तक कि वेल्ड संयुक्त पर मिलने के लिए ट्यूब के सिरों को नहीं मिल जाता है। कई प्रकार की ट्यूब इस तरह से बनाई जाती हैं। कोल्ड रोल्ड स्टील, एल्यूमीनियम और कॉपर कुछ ऐसी सामग्रियां हैं जो आमतौर पर उत्पादन की इस विधि में उपयोग की जाती हैं। TIG वेल्डिंग का उपयोग अक्सर इस प्रक्रिया के साथ स्टेनलेस स्टील ट्यूब और पाइप का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। बहुत ज़्यादा ट्यूब मिल निर्माता अब TIG वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं क्योंकि यह प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग की तुलना में बेहतर वेल्ड गुणवत्ता का उत्पादन करता है।
कार्बाइड मिलिंग के दो बुनियादी प्रकार हैं: गीला और सूखा। कार्बाइड ट्यूब बहुत कठोर और टिकाऊ होते हैं और जंग, सिकुड़ते, ऑक्सीकरण और हीटिंग के लिए प्रतिरोधी होते हैं। उनके पास etched, पॉलिश और मुड़े होने की क्षमता है। अधिकांश ट्यूब निर्माता गीले कार्बाइड का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह कम उत्पादन लागत के साथ निर्माण का एक किफायती तरीका है। ड्राई कार्बाइड का उपयोग खोखले भागों, धातु पाइप, पतली दीवार अनुप्रयोगों और स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए किया जाता है।
एक के रूप में टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग करने का एक महत्वपूर्ण लाभ ट्यूब मिल निर्माता यह है कि वे मिल्ड सेक्शन में पूर्व-गैल्वनाइज्ड वेल्डिंग प्रक्रिया को लागू करके ठोस और खोखले दोनों घटकों का उत्पादन कर सकते हैं। वेल्डिंग होने से पहले पूर्व-गैल्वाइजिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रोड सामग्री पर टंगस्टन की एक पतली परत जमा करती है। यह वेल्ड्स की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना, पूर्व-गैल्वनाइज्ड इलेक्ट्रोड को जल्दी से गर्म और ठंडा करने में सक्षम बनाता है।
ट्यूब मिल निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पूर्व-गैल्वनाइज्ड इलेक्ट्रोड सामग्री को पूरे निर्माण प्रक्रिया में लगातार और विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए सही इलेक्ट्रोड टिप आकार से सटीक रूप से मिलान किया जाता है। वेल्डिंग रॉड के उचित लगाव की अनुमति देने के लिए शीट धातु मोल्ड का आकार सही होना चाहिए। रिक्त के आकार को एक उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री के अनुरूप होना चाहिए। निर्माता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी शिकंजा सुरक्षित रूप से कड़ा हो जाए, और मशीन के काम के अंत में अनुलग्नक के लिए उचित व्यास पर खाली ड्रिल किया जाता है।
किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए सबसे अच्छा रिक्त और इलेक्ट्रोड का निर्धारण करते समय, सबसे अच्छा वेल्डेड ट्यूब मिल लाइन का उत्पादन करने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी चुनना सबसे अच्छा है। सबसे अच्छा रिक्त एक ऐसा होगा जिसमें सबसे अच्छा संभव तन्यता ताकत होगी, साथ ही उत्कृष्ट कठोरता और लचीलापन भी होगा। उच्च तन्यता ताकत का मतलब है कि ट्यूब ट्यूब विफल होने के बिना निरंतर खींच और खींचती है। इन उद्देश्यों के लिए सबसे अच्छी धातुओं में एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं, लेकिन जस्ता मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है।
यदि स्टेनलेस स्टील सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, तो निकेल मिश्र धातु अक्सर एक अच्छा विकल्प है। जस्ता मिश्र धातु इलेक्ट्रोड सामग्री के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, उनकी चरम कठोरता के कारण, जिसका अर्थ है कि वे सामान्य परिचालन परिस्थितियों में झुकेंगे या टूटेंगे नहीं, हालांकि उच्च तापमान धातु को नरम कर देगा। सामान्य तौर पर, यदि आप इष्टतम प्रदर्शन के लिए जा रहे हैं और अधिक महंगे विद्युत उपकरणों का उपयोग करने में कोई आपत्ति नहीं करते हैं, तो स्टेनलेस स्टील अक्सर एक अच्छा विकल्प होता है। ट्यूब मिलों को समय -समय पर स्नेहन की आवश्यकता होगी, खासकर यदि आप मिल के संचालन के दौरान विद्युत उपकरणों का उपयोग करते हैं। यह आम तौर पर थोड़ी मात्रा में तेल के साथ किया जाता है, हालांकि ए ट्यूब मिल निर्माता आमतौर पर मानक के रूप में स्नेहक की आपूर्ति कर सकता है।
