ఉత్తమ ట్యూబ్ మిల్లు తయారీదారుని ఎంచుకోండి

ట్యూబ్ మిల్లులు నిరంతరాయమైన ట్యూబ్ స్ట్రిప్ తీసుకొని, వెల్డ్ ఉమ్మడి వద్ద కలుసుకోవడానికి ట్యూబ్ చివర వరకు స్ట్రిప్ యొక్క రెండు వైపులా నిరంతరం రోలింగ్ చేయడం ద్వారా ట్యూబ్ మరియు పైపులను తయారు చేస్తాయి. అనేక రకాల గొట్టాలు ఈ విధంగా తయారు చేయబడతాయి. కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగి ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని పదార్థాలు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ మరియు పైపును ఉత్పత్తి చేయడానికి టిగ్ వెల్డింగ్ తరచుగా ఈ ప్రక్రియతో ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా ట్యూబ్ మిల్ తయారీదారులు ఇప్పుడు టిఐజి వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నారు, ఎందుకంటే ఇది ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే మెరుగైన వెల్డ్ నాణ్యతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

కార్బైడ్ మిల్లింగ్ యొక్క రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి: తడి మరియు పొడి. కార్బైడ్ గొట్టాలు చాలా కఠినమైనవి మరియు మన్నికైనవి మరియు తుప్పు, కుంచించుకుపోతున్న, ఆక్సీకరణ మరియు తాపనానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వారు చెక్కబడిన, పాలిష్ మరియు వంగే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు. చాలా ట్యూబ్ తయారీదారులు తడి కార్బైడ్ను ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయంతో తయారీకి ఆర్థిక పద్ధతి. డ్రై కార్బైడ్ బోలు భాగాలు, మెటల్ పైపులు, సన్నని గోడ అనువర్తనాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనం a ట్యూబ్ మిల్ తయారీదారు ఏమిటంటే వారు మిల్లింగ్ విభాగాలలో ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను వర్తింపజేయడం ద్వారా ఘన మరియు బోలు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలరు. ప్రీ-గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ వెల్డింగ్ సంభవించే ముందు, టంగ్స్టన్ యొక్క సన్నని పొరను ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంపై జమ చేస్తుంది. ఇది వెల్డ్స్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా, ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ ఎలక్ట్రోడ్లను త్వరగా వేడి మరియు చల్లబరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ట్యూబ్ మిల్లు తయారీదారులు ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం మొత్తం కల్పన ప్రక్రియలో స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను పొందటానికి సరైన ఎలక్ట్రోడ్ చిట్కా పరిమాణంతో ఖచ్చితంగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవాలి. షీట్ మెటల్ అచ్చు యొక్క పరిమాణం వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క సరైన అటాచ్మెంట్ను అనుమతించడానికి సరైనది. ఖాళీ యొక్క పరిమాణం సరైన ఫిట్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. తయారీదారు అన్ని స్క్రూలను సురక్షితంగా బిగించేలా చూడాలి, మరియు యంత్రం యొక్క పని ముగింపుకు అటాచ్మెంట్ కోసం ఖాళీ సరైన వ్యాసంలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.

ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనం కోసం ఉత్తమమైన ఖాళీ మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ను నిర్ణయించేటప్పుడు, ఉత్తమమైన వెల్డెడ్ ట్యూబ్ మిల్ లైన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నది ఎంచుకోవడం మంచిది. ఉత్తమమైన ఖాళీగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్తమమైన తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక తన్యత బలం అంటే ట్యూబ్ విఫలమవుకుండా ట్యూబ్ స్థిరమైన లాగడం మరియు సాగదీయడం తట్టుకోగలదు. ఈ ప్రయోజనాల కోసం ఉత్తమమైన లోహాలలో అల్యూమినియం, రాగి, ఇత్తడి, ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి, కానీ జింక్ మిశ్రమాలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్తమ ఎంపిక కాకపోతే, నికెల్ మిశ్రమం తరచుగా మంచి ఎంపిక. జింక్ మిశ్రమాలు ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలకు ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక, వాటి విపరీతమైన కాఠిన్యం కారణంగా, అంటే అవి సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో వంగవు లేదా విచ్ఛిన్నం చేయవు, అయినప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రత లోహాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది. సాధారణంగా, మీరు వాంఛనీయ పనితీరు కోసం వెళుతుంటే మరియు ఖరీదైన విద్యుత్ పరికరాలను ఉపయోగించి పట్టించుకోకపోతే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తరచుగా మంచి ఎంపిక. ట్యూబ్ మిల్లులకు ఎప్పటికప్పుడు సరళత అవసరం, ప్రత్యేకించి మీరు మిల్లు పనిచేస్తున్నప్పుడు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తే. ఇది సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో నూనెతో జరుగుతుంది, అయినప్పటికీ a ట్యూబ్ మిల్ తయారీదారు సాధారణంగా కందెనను ప్రామాణికంగా సరఫరా చేయవచ్చు.