Rørfabrikker laver rør og rør ved at tage en uafbrudt rørstrimmel og kontinuerligt rulle gennem begge sider af strimlen indtil rørets ender for at mødes ved et svejseled. Mange typer rør fremstilles på denne måde. Koldvullet stål, aluminium og kobber er nogle af de materialer, der ofte bruges i denne produktionsmetode. TIG -svejsning bruges ofte med denne proces til at producere rør i rustfrit stål og rør. Meget af Producenter af rørmølle bruger nu TIG -svejseteknikker, da dette producerer en bedre svejsekvalitet end plasma lysbuesvejsning.
Der er to grundlæggende typer af carbidfræsning: våd og tør. Karbidrør er meget hårde og holdbare og er resistente over for korrosion, krympning, oxidation og opvarmning. De har evnen til at ætses, poleres og bøjes. De fleste rørproducenter bruger vådt karbid, da det er en økonomisk metode til fremstilling med lavere produktionsomkostninger. Tørkarbid bruges til produktion af hule dele, metalrør, tynde vægapplikationer og rustfrit stål.
En vigtig fordel ved at bruge wolframcarbid som en Producenten af rørmølle er, at de kan producere både faste og hule komponenter ved at anvende præ-galvaniseret svejsningsproces i de formalede sektioner. Den før-galvaniseringsproces aflejrer et tyndt lag wolfram på elektrodematerialet, før svejsning forekommer. Dette gør det muligt at opvarmes og afkøles, uden at påvirke svejsningerne.
Rørfabrikproducenter skal sikre, at det præ-galvaniserede elektrodemateriale er nøjagtigt matchet til den korrekte elektrodespidsstørrelse for at opnå ensartede og pålidelige resultater gennem hele fremstillingsprocessen. Størrelsen på metalpladen skal være korrekt for at muliggøre korrekt fastgørelse af svejsestangen. Størrelsen på det tomme skal svare til elektrodematerialet for at sikre en ordentlig pasform. Producenten skal sikre, at alle skruer strammes sikkert, og det tomme bores med den rigtige diameter til fastgørelse til maskinens arbejds ende.
Når du bestemmer den bedste tomme og elektrode til en bestemt applikation, er det bedst at vælge den mest omkostningseffektive til at producere den bedste svejste rørmølle. Det bedste blanke vil være en, der har den bedst mulige trækstyrke, såvel som fremragende hårdhed og fleksibilitet. Høj trækstyrke betyder, at røret kan modstå konstant træk og strækning uden at røret mislykkes. De bedste metaller til disse formål inkluderer aluminium, kobber, messing, stål og rustfrit stål, men zinklegeringer kan også anvendes.
Hvis rustfrit stål ikke er det bedste valg, er nikkellegering ofte en god mulighed. Zinklegeringer er et populært valg for elektrodematerialer på grund af deres ekstreme hårdhed, hvilket betyder, at de ikke vil bøje eller bryde under normale driftsforhold, selvom høj temperatur blødgør metallet. Generelt, hvis du går efter optimal ydelse og ikke har noget imod at bruge dyrere elektrisk udstyr, er rustfrit stål ofte en god mulighed. Tube Mills har brug for smøring fra tid til anden, især hvis du bruger elektrisk udstyr, mens møllen fungerer. Dette gøres normalt med en lille mængde olie, skønt en Rørfabrikproducenten kan normalt levere smøremiddel som standard.
