მილის წისქვილები ამზადებენ მილსა და მილს უწყვეტი მილის ზოლით და მუდმივად მოძრაობენ ზოლების ორივე მხარეს, სანამ მილის ბოლოები შეხვდება შედუღების სახსარში. მრავალი ტიპის მილები მზადდება ამ გზით. ცივი შემოვლითი ფოლადი, ალუმინი და სპილენძი არის რამდენიმე მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება წარმოების ამ მეთოდში. TIG შედუღება ხშირად გამოიყენება ამ პროცესთან, უჟანგავი ფოლადის მილის და მილის შესაქმნელად. ბევრი Tube Mill მწარმოებლები ახლა იყენებენ TIG შედუღების ტექნიკას, რადგან ეს წარმოქმნის უკეთეს შედუღებას, ვიდრე პლაზმური რკალის შედუღება.
კარბიდის წისქვილის ორი ძირითადი ტიპი არსებობს: სველი და მშრალი. კარბიდის მილები ძალიან რთული და გამძლეა და მდგრადია კოროზიის, შემცირების, ჟანგვისა და გათბობის მიმართ. მათ აქვთ უნარი, რომ მოხდეს, გაპრიალებული და მოხრილი. მილის მწარმოებლების უმეტესობა იყენებს სველ კარბიდს, რადგან ეს წარმოების უფრო დაბალი ღირებულებით წარმოების ეკონომიური მეთოდია. მშრალი კარბიდი გამოიყენება ღრუ ნაწილების, ლითონის მილების, თხელი კედლის აპლიკაციების და უჟანგავი ფოლადის წარმოებისთვის.
ვოლფრამის კარბიდის გამოყენების მნიშვნელოვანი უპირატესობა, როგორც მილის წისქვილის მწარმოებელი ის არის, რომ მათ შეუძლიათ წარმოქმნან როგორც მყარი, ასევე ღრუ კომპონენტები, წინასწარ გალვანზირებული შედუღების პროცესის გამოყენებით დაფქული მონაკვეთებში. წინასწარი გალვანიზაციის პროცესი ვოლფენის თხელი ფენა ანაბარებს ელექტროდის მასალას, სანამ შედუღებამდე მოხდება. ეს საშუალებას აძლევს წინასწარ გალვანზირებული ელექტროდების სწრაფად გაცხელებას და გაცივებას, შედუღების ხარისხზე გავლენის გარეშე.
მილის წისქვილის მწარმოებლებმა უნდა უზრუნველყონ, რომ წინასწარ გალვანზირებული ელექტროდიდის მასალა ზუსტად შეესაბამებოდეს ელექტროდის სწორად ზომას, რათა მიიღონ თანმიმდევრული და საიმედო შედეგები მთლიანი ფაბრიკაციის პროცესში. ფურცლის ლითონის ჩამოსხმის ზომა უნდა იყოს სწორი, რომ შედუღების ღეროების სათანადო მიმაგრება. ცარიელი ზომა უნდა შეესაბამებოდეს ელექტროდულ მასალას, რათა უზრუნველყოს სათანადო მოერგოს. მწარმოებელმა უნდა უზრუნველყოს, რომ ყველა ხრახნი საიმედოდ გამკაცრდეს, ხოლო ცარიელი გაბურღულია სათანადო დიამეტრით, აპარატის სამუშაო ბოლოზე მიმაგრებისთვის.
კონკრეტული აპლიკაციისთვის საუკეთესო ცარიელი და ელექტროდის განსაზღვრისას, უმჯობესია აირჩიოთ ყველაზე ეფექტური, რომ წარმოიქმნას საუკეთესო შედუღებული მილის წისქვილის ხაზი. საუკეთესო ცარიელი იქნება ის, რომელსაც აქვს მაქსიმალური დაძაბულობის ძალა, ასევე შესანიშნავი სიმტკიცე და მოქნილობა. მაღალი დაძაბულობის სიძლიერე ნიშნავს, რომ მილს შეუძლია გაუძლოს მუდმივი გაყვანა და გაჭიმვა მილის გარეშე. ამ მიზნებისათვის საუკეთესო ლითონები მოიცავს ალუმინის, სპილენძის, სპილენძის, ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის, მაგრამ შეიძლება გამოყენებულ იქნას თუთიის შენადნობები.
თუ უჟანგავი ფოლადი არ არის საუკეთესო არჩევანი, მაშინ ნიკელის შენადნობა ხშირად კარგი ვარიანტია. თუთიის შენადნობები პოპულარული არჩევანია ელექტროდიდული მასალებისთვის, მათი უკიდურესი სიმტკიცის გამო, რაც იმას ნიშნავს, რომ ისინი ნორმალურ საოპერაციო პირობებში არ მოხრილი ან არ იშლება, თუმცა მაღალი ტემპერატურა ლითონის შეამსუბუქებს. ზოგადად, თუ თქვენ აპირებთ ოპტიმალურ შესრულებას და არ გაითვალისწინოთ უფრო ძვირადღირებული ელექტრო მოწყობილობების გამოყენება, უჟანგავი ფოლადი ხშირად კარგი ვარიანტია. Tube Mills- ს დროდადრო დასჭირდება შეზეთვა, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ წისქვილის მუშაობის დროს იყენებთ ელექტრო მოწყობილობებს. ეს ჩვეულებრივ კეთდება მცირე რაოდენობით ზეთით, თუმცა ა მილის წისქვილის მწარმოებელს ჩვეულებრივ შეუძლია მიაწოდოს საპოხი მასალები, როგორც სტანდარტული.
