Cevi mlini naredijo cev in cev tako, da vzamejo neprekinjen trak za cev in nenehno valjajo po obeh straneh traku do koncev cevi, da se srečajo na varilnem sklepu. Številne vrste cevi so narejene tako. Hladno valjano jeklo, aluminij in baker so nekateri materiali, ki se običajno uporabljajo pri tej metodi proizvodnje. TIG varjenje se s tem postopkom pogosto uporablja za izdelavo cevi in cevi iz nerjavečega jekla. Veliko Proizvajalci cevnih mlinov zdaj uporabljajo tehnike varjenja TIG, saj to ustvarja boljšo kakovost zvara kot varjenje v plazmi.
Obstajata dve osnovni vrsti rezkanja karbida: mokro in suho. Karbidne cevi so zelo trde in trpežne in so odporne na korozijo, krčenje, oksidacijo in ogrevanje. Imajo sposobnost, da so jedkani, polirani in upognjeni. Večina proizvajalcev cevi uporablja mokro karbid, saj je ekonomski način proizvodnje z nižjimi stroški proizvodnje. Suhi karbid se uporablja za proizvodnjo votlih delov, kovinskih cevi, tankih stenskih nanosov in nerjavečega jekla.
Pomembna prednost uporabe volframovega karbida kot a Proizvajalec cevi Mill je, da lahko izdelajo tako trdne kot votle komponente z uporabo predhodno galvaniziranega procesa varjenja na brušenih odsekih. Preden se varjeno nanaša na material za elektrodo, pred varjenjem odloži tanko plast volframa. To omogoča, da se predhodno galvanizirane elektrode hitro segrejejo in ohladijo, ne da bi to vplivale na kakovost zvarov.
Proizvajalci cevnih mlinov morajo zagotoviti, da se predhodno galvanizirani material elektrode natančno ujema s pravilno velikostjo konic elektrode, da bi dosegli dosledne in zanesljive rezultate v celotnem postopku izdelave. Velikost plesni iz pločevine mora biti pravilna, da se omogoči pravilno pritrditev varilne palice. Velikost praznega mora biti ustrezal elektrodnemu materialu, da se zagotovi pravilno prileganje. Proizvajalec mora zagotoviti, da se vsi vijaki varno zategnejo, prazno pa se izvrta na ustreznem premeru za pritrditev na delovni konec stroja.
Pri določanju najboljše prazne in elektrode za določeno aplikacijo je najbolje izbrati najbolj stroškovno učinkovito za izdelavo najboljše linije mlina za varjeno cev. Najboljša prazna bo tista, ki ima najboljšo možno natezno trdnost, pa tudi odlična trdota in prilagodljivost. Visoka natezna trdnost pomeni, da cev lahko prenese konstantno vlečenje in raztezanje, ne da bi cev propadla. Najboljše kovine za te namene vključujejo aluminij, baker, medenino, jeklo in nerjaveče jeklo, vendar se lahko uporabljajo tudi cinkove zlitine.
Če nerjaveče jeklo ni najboljša izbira, je nikelj zlitina pogosto dobra možnost. Zlitine cinka so priljubljena izbira za elektrodne materiale zaradi svoje skrajne trdote, kar pomeni, da se v običajnih delovnih pogojih ne bodo upognili ali zlomili, čeprav bo visoka temperatura mehčala kovino. Na splošno, če greste za optimalne zmogljivosti in ne motite z dražjo električno opremo, je nerjavno jeklo pogosto dobra možnost. Cevi Mills bodo občasno potrebovali mazanje, še posebej, če uporabljate električno opremo, medtem ko mlin deluje. To se običajno naredi z majhno količino olja, čeprav a Proizvajalec cevi Mill lahko običajno dobavi mazivo kot standardno.
