නල මිල්ස් නළය සහ පයිප්පයක් සහ පයිප්පයක් සෑදීමෙන් සහ වෑල්ඩ සන්ධියකදී නලයේ කෙළවර වන තෙක් අඛණ්ඩව තීරුවේ දෙපැත්ත හරහා දිගින් දිගටම ගමන් කරයි. බොහෝ වර්ගවල නල මේ ආකාරයෙන් සිදු කෙරේ. සීතල රෝල් කරන ලද වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ මෙම නිෂ්පාදන ක්රමයේදී බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ නලයක් සහ පයිප්පයක් නිපදවීම සඳහා ටිග් වෙල්ඩින් බොහෝ විට මෙම ක්රියාවලිය සමඟ භාවිතා වේ. ගොඩක් ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදකයින් දැන් ටිග් වෑල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරන්නේ ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින් වලට වඩා හොඳ වෑල්ඩුවක් නිපදවන බැවිනි.
කාබයිඩ් ඇඹරීමේ මූලික වර්ග දෙකක් තිබේ: තෙත් සහ වියලි. කාබයිඩ් ටියුබ් ඉතා දුෂ්කර හා කල් පවතින ඒවා වන අතර විඛාදනයට, හැකිලීම, ඔක්සිකරණය කිරීම සහ උණුසුම සඳහා ප්රතිරෝධී වේ. ඔප දැමූ හා නැමීගේ හැකියාව ඔවුන්ට ඇත. අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය සමඟ නිෂ්පාදන පිරිවැය සමඟ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහිත ආර්ථික ක්රමයක් වන බැවින් නල නිෂ්පාදකයින් තෙත් කාබයිඩ් භාවිතා කරයි. හිස් කොටස්, ලෝහ පයිප්ප, තුනී බිත්ති යෙදුම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා වියළි කාබයිඩ් භාවිතා කරයි.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් භාවිතා කිරීමේ වැදගත් වාසියක් a ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදකයා නම්, අඹරන ලද කොටස්වල පූර්ව ගැල්වනයිස් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය යෙදීමෙන් ඔවුන්ට solid න හා කුහර සංරචක දෙකම නිෂ්පාදනය කළ හැකි වීමයි. පූර්ව ගැල්වනයිස් කරන ක්රියාවලියේ වෑල්ඩින් සිදුවීමට පෙර ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යයට තුංකාර තට්ටුවක් තැන්පත් කරන ලදී. මේ සඳහා පූර්ව ගැල්වනයිස් කරන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩවලට වෑල්ඩන්ගේ ගුණාත්මක භාවයට කිසිදු බලපෑමක් නොකර රහසිගතව හා සිසිල් කිරීම සඳහා ඉක්මණින් රත් කර සිසිල් කළ හැකිය.
නල මෝල් නිෂ්පාදකයින් විසින් සමස්ත සංස්ථා ක්රියාවලිය පුරාම ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා පූර්ව ගැල්වනයිස් කරන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය නිවැරදි විද්යුත් විද්යුත්කරණයට නිවැරදිව ගැලපෙන බවට වග බලා ගත යුතුය. වෙල්ඩින් පොල්ල නිසි ලෙස ඇමිණීමට ඉඩ දීම සඳහා තහඩු ලෝහ අච්චුවේ ප්රමාණය නිවැරදි විය යුතුය. හිස් වැස්ම නිසි යෝග්යතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා හිස් වැස්ම ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය වෙත අනුරූප විය යුතුය. නිෂ්පාදකයා සියළුම ඉස්කුරුප්පු සුරක්ෂිතව සිටින බවට සහතික විය යුතු අතර, යන්ත්රයේ වැඩ කෙළවරේ ඇමිණීම සඳහා හිස් වැස්ම නිසි විෂ්කම්භයකින් විෂ්පණය කරයි.
විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා හොඳම හිස් හා ඉලෙක්ට්රෝඩය තීරණය කරන විට, හොඳම වෙල්ඩින් නල මෝල් රේඛාව නිපදවීම සඳහා වැඩිපුරම ලාභදායී වන්නේ වැඩිම පිරිවැය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. හොඳම බ්ලූන්සල් ශක්තිය මෙන්ම විශිෂ්ට දෘ ness තාව සහ නම්යශීලී බව ද හොඳම හිස් ය. අධික ආතන්ය ශක්තිය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නළය නළය අසමත් වීමකින් තොරව නිරන්තර ඇදගෙන යාම හා දිගු කිරීම හිමි කර ගැනීමයි. මෙම අරමුණු සඳහා හොඳම ලෝහ අතර ඇලුමිනියම්, තඹ, පිත්තල, වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ, නමුත් සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ද භාවිතා කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ හොඳම තේරීම නොවේ නම්, නිකල් මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට හොඳ විකල්පයකි. සින්ක් මිශ්ර ලෝහ යනු ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සඳහා ජනප්රිය තේරීමකි. පොදුවේ ගත් කල, ඔබ ප්රශස්ථ කාර්ය සාධනය සඳහා යන්නේ නම් සහ වඩා මිල අධික විදුලි උපකරණ භාවිතා කරමින්, මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට හොඳ විකල්පයකි. ටියුබ් මිල්ස් වරින් වර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වනු ඇත, විශේෂයෙන් මෝල ක්රියාත්මක වන විට ඔබ විදුලි උපකරණ භාවිතා කරන්නේ නම්. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ කුඩා තෙල් ප්රමාණයක් වුවද ටියුබ් මෝල් නිෂ්පාදකයාට සාමාන්යයෙන් ලිහිසි තෙල් ප්රමිතියක් ලෙස සැපයිය හැකිය.
