Boru dəyirmanları, fasiləsiz bir boru şeridi qəbul edərək boru və boru halına gətirir və zolağın hər iki tərəfini bir qaynaq birləşməsində görüşmək üçün borunun uclarına qədər davamlı olaraq yuvarlanır. Bir çox növ boru bu şəkildə edilir. Soyuq haddelenmiş polad, alüminium və mis bu istehsal üsulunda ümumiyyətlə istifadə olunan bəzi materiallardır. Tig qaynaq tez-tez paslanmayan polad boru və boru istehsal etmək üçün bu prosesdə istifadə olunur. Çox Tube dəyirmanı istehsalçıları indi tig qaynaq texnikalarından istifadə edirlər, çünki bu plazma qövs qaynaqından daha yaxşı bir qaynaq keyfiyyəti istehsal edir.
Karbid freze'nin iki əsas növü var: nəm və quru. Karbid boruları çox sərt və davamlıdır və korroziyaya, kiçilməyə, oksidləşmə və istilik üçün davamlıdır. Onların yapışqan, cilalanmış və əyilmiş olması bacarığı var. Çoxlu boru istehsalçıları, daha az istehsal dəyəri ilə iqtisadi istehsal üsulu olduğu üçün nəm karbiddən istifadə edirlər. Quru karbid, boş hissələri, metal borular, nazik divar tətbiqləri və paslanmayan polad istehsal etmək üçün istifadə olunur.
Volfram karbidindən a kimi istifadə etməsinin vacib bir üstünlüyü Boru dəyirmanı istehsalçısı, hər iki bərk və içi boş komponentləri, həm də sinklənmiş qaynaq prosesini tətbiqi ilə hazırlaya biləcəklər. Əvvəlcədən sinklənən proses, qaynaq başlamazdan əvvəl, elektrod materialına incə bir tungram təbəqəsinə yatır. Bu, əvvəlcədən sinklənmiş elektrodların qaynaqların keyfiyyətinə təsir etmədən tez qızğın və soyudulmasına imkan verir.
Boru dəyirmanı istehsalçıları, əvvəlcədən sinklənmiş elektrod materialının, bütün istehsal prosesi boyunca ardıcıl və etibarlı nəticələr əldə etmək üçün əvvəlcədən sinklənmiş elektrod materialının düzgün elektrod ucu ölçüsünə uyğunlaşdırılmasını təmin etməlidirlər. Qaynaq çubuğunun düzgün qoşulmasına icazə vermək üçün vərəq metal qəlibinin ölçüsü düzgün olmalıdır. Boş ölçüsünün ölçüsü düzgün uyğunluğu təmin etmək üçün elektrod materialına uyğun olmalıdır. İstehsalçı, bütün vintlərin etibarlı şəkildə möhkəmlənməsini təmin etməlidir və boşluq, işin sonuna əlavə olaraq lazımi diametrdə qazılır.
Müəyyən bir tətbiq üçün ən yaxşı boş və elektrodunu müəyyənləşdirərkən, ən yaxşı qaynaqlı boru dəyirmanı xətti istehsal etmək üçün ən yaxşı qiyməti seçmək yaxşıdır. Ən yaxşı boş, mümkün olan ən yaxşı gərginlik gücü, eləcə də əla sərtlik və rahatlıq olan bir şey olacaqdır. Yüksək gərginlik gücü deməkdir ki, boru daim çəkilmədən və boru kəmərsiz uzanır. Bu məqsədlər üçün ən yaxşı metallara alüminium, mis, pirinç, polad və paslanmayan poladdan, lakin sink ərintiləri də istifadə edilə bilər.
Paslanmayan polad ən yaxşı seçim deyilsə, nikel ərintisi çox vaxt yaxşı bir seçimdir. Sink ərintiləri, ekstremal sərtliyinə görə elektrod materialları üçün populyar bir seçimdir, yəni yüksək temperatur metal yumşalsalar, normal iş şəraitində əyilməyəcək və ya pozulmayacaqları deməkdir. Ümumiyyətlə, optimal performansa gedirsinizsə və daha bahalı elektrik avadanlıqlarından istifadə etmək istəmirsinizsə, paslanmayan polad çox vaxt yaxşı bir seçimdir. Tube dəyirmanı zaman-zaman yağlama lazımdır, xüsusən də dəyirman işləyərkən elektrik avadanlıqlarından istifadə edirsinizsə. Bu, normal olaraq az miqdarda yağla edilir, baxmayaraq ki Tube dəyirmanı istehsalçısı ümumiyyətlə lütubətli olaraq standart olaraq tədarük edə bilər.
