Түтүк тегирмендери түтүкчөсүн жана түтүктү үзгүлтүксүз түтүктүн тилкесине киргизип, тилкелүү биргелешкен муунда жолугууга чейин, түтүктүн эки жагына чейин тынымсыз артка жылдырып, үзгүлтүксүз артка жылдырып, тилкеликтин эки тарабын үзгүлтүккө учуратыңыз. Түтүктөрдүн көптөгөн түрлөрү ушундай жол менен жасалат. Муздак роллдалган болоттон жасалган, алюминий жана жез өндүрүү ыкмасында колдонулган айрым материалдар. Тиг ширеси көбүнчө бул процессте дат баспас болоттон жасалган түтүк жана түтүк чыгаруу үчүн колдонулат. Көп Түтүктүн тегирүүчү тегирмендерин өндүрүүчүлөр тигүүчү техниканы колдонушат, анткени бул планманын дөңгөлөктүү ширетине караганда жакшы ширетүүчү сапатын жаратат.
Carbide Milling эки негизги түрү бар: нымдуу жана кургак. Карбиддин түтүктөрү өтө оор жана бышык жана дурлуу, кичирейип, кичирейип, кычкылдануу жана жылытууга туруштук беришет. Алар бейкапар, жылтыратылып, ийилген болушу мүмкүн. Эң көп түтүк өндүрүүчүлөр нымдуу карбиди колдонушат, анткени бул өндүрүштүн төмөндүгү менен өндүрүүнүн экономикалык ыкмасы болуп саналат. Кургак карбид, көңдөй бөлүктөрдү, металл түтүктөрүн, жука дубал тиркемелерин жана дат баспас болоттон жасалган.
Вольфный карбиди колдонуунун маанилүү артыкчылыгы a Түтүктүн тегирменин өндүрүүчүсү - миллиарддалган бөлүмдөрдө майдаланган ширедик процессти колдонуу менен, катуу жана көңдөй курамдык бөлүктөрдү өндүрө алышат. Алдын-ала мырзышуу процесси ширетүүдөн мурун, электроддун материалына жука катмарга жука катмар. Бул мырышталган электроддорго тез эле жылытылууга мүмкүндүк берет жана суу ширетүүсүнүн сапатына таасирин тийгизбейт.
Түтүк фабриканын өндүрүүчүлөрү мырышталган электроддун алдын-ала электрод-директорунун туура электроддун учуна туура келүү процессине туура келүү процессинде туура иштетүү үчүн туура келгендигин камсыз кылууга милдеттүү. Барак металлдуу калыптын өлчөмү ширетүүчү таяктын туура тиркемесине уруксат берүү үчүн туура болушу керек. Бланктын өлчөмү электрод материалына туура келүүнү камсыз кылуу үчүн ылайыктуу болушу керек. Өндүрүүчү бардык бурамалардын бекемделишин камсыз кылышы керек, ал эми бланк машинанын аягына чейин тиркеме үчүн диаметри менен бургуланып турушу керек.
Белгилүү бир өтүнмөгө эң мыкты бош жана электродду аныктоодо эң мыкты Welded Tube фабрикасынын эң мыкты линиясын өндүрүү үчүн эң көп чыгымды тандап алуу жакшы. Эң жакшы бланк, ал мүмкүн болушунча мыкты күчкө ээ, ошондой эле мыкты катуулук жана ийкемдүүлүккө ээ болот. Жогорку чыңалуу күчкө ээ, түтүкчөнүн туруктуу болбой туруп, түтүк болбой туруп, жайылып кете тургандыгын билдирет. Бул максаттарда алюминий, жез, жез, темир жана дат баспас болотту камтыйт, бирок цинк эритмелери да колдонсо болот.
Эгерде дат баспас болоттон жасалган эң жакшы тандоо болбосо, никель эритмеси көп учурда жакшы мүмкүнчүлүк болот. Зинк эритмелери - электроддордун материалдары үчүн популярдуу тандоосу, алардын өзгөчө катуулугуна байланыштуу, демек, алар кадимки операциялык шарттарда бузулбайт же бузулбайт, бирок жогорку температура металлды жумшартат. Жалпысынан, эгерде сиз оптималдуу иштешин жана кымбат электр жабдууларын колдонууга каршы болбой жатсаңыз, дат баспас болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган нерсе көп учурда жакшы вариант. Түтүк тегирмендер мезгил-мезгили менен мээнетке, айрыкча, тегирмен иштетилгенде электр жабдууларын колдонсоңуз болот. Бул, адатта, аз өлчөмдө май менен жасалат, бирок a Түтүктүн тегирүүчү тегирмен өндүрүүчүсү , адатта, назиктик менен камсыз кылат.
