কীভাবে ইন্ডাকশন হিটিং উত্পাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে

স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কে, অনেক দেশ প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল সহ উজ্জ্বল অবিচ্ছিন্ন তাপ চিকিত্সা চুল্লি ব্যবহার করতে পছন্দ করে।

পরিবেশে অক্সিজেনের অনুপস্থিতির কারণে স্টেইনলেস স্টিল পাইপ উত্পাদন এবং চূড়ান্ত পণ্য পাইপ তাপের চিকিত্সার প্রক্রিয়াতে তাপ চিকিত্সা, যাতে পুরো স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠটি আয়না হিসাবে উজ্জ্বল হয়, পরবর্তী পিকিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলে। স্টেইনলেস স্টিল পাইপ উত্পাদনের প্রক্রিয়াটি সরল করা হয়, পাইপ উত্পাদনের পরিবেশ দূষণ হ্রাস করা হয়, এবং ইস্পাত পাইপের চূড়ান্ত মানের উন্নত হয়।

উজ্জ্বল অবিচ্ছিন্ন চুল্লি মূলত তিন প্রকারে বিভক্ত:

(1) রোলার নীচে উজ্জ্বল তাপ চিকিত্সা চুল্লি, এই চুল্লি প্রকারটি বৃহত স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, বৃহত পরিমাণে ইস্পাত পাইপ তাপ চিকিত্সার জন্য, প্রতি ঘণ্টায় আউটপুট 1.0 টনেরও বেশি। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি যেগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে সেগুলি হ'ল উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন, অ্যামোনিয়া পচন এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস। এটি ইস্পাত টিউবগুলির দ্রুত শীতল করার জন্য একটি কনভেকশন কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

(২) জাল বেল্ট টাইপ উজ্জ্বল তাপ চিকিত্সা চুল্লি, এই চুল্লি প্রকারটি ছোট ব্যাসের পাতলা প্রাচীরের যথার্থ ইস্পাত পাইপের জন্য উপযুক্ত, প্রতি ঘণ্টায় আউটপুটটি প্রায় 0.3-1.0 টন, চিকিত্সা ইস্পাত পাইপের দৈর্ঘ্য 40 মিটার পর্যন্ত হতে পারে এবং এটি ক্যাপিলারি রোলেও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

(3) মাফল টাইপ ব্রাইট হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস, স্টিল পাইপ একটি অবিচ্ছিন্ন র‌্যাকের উপর ইনস্টল করা, মাফল টিউব হিটিংয়ে চলমান, উচ্চ-মানের ছোট ব্যাসের পাতলা প্রাচীর ইস্পাত পাইপকে কম দামে চিকিত্সা করতে পারে, প্রায় 0.3 টন বা তারও বেশি ঘন্টা আউটপুট।

এখন হ্যাঙ্গাও বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন প্রকারের উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লিগুলির আরও দক্ষ, আরও বিস্তৃত প্রয়োগের ব্যবহারের পক্ষে আরও পরামর্শ দিচ্ছেন। ইন্ডাকশন হিটিং বিভিন্ন ক্ষেত্রে আরও বেশি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি আরও বেশি এবং উচ্চতর হচ্ছে, তাই আপনি কী কী সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি জানেন?

1। ওয়ার্কপিসটি সামগ্রিকভাবে উত্তপ্ত হওয়ার দরকার নেই এবং এটি স্থানীয়ভাবে নির্বাচিতভাবে উত্তপ্ত হতে পারে, তাই বিদ্যুতের খরচ কম এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিটি ছোট।

2। উত্তাপের গতি দ্রুত, যা ওয়ার্কপিসটিকে খুব অল্প সময়ের মধ্যে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে, এমনকি 1 সেকেন্ডের মধ্যেও। সুতরাং, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের জারণ এবং ডেকারবারাইজেশন হালকা এবং বেশিরভাগ ওয়ার্কপিসের গ্যাস সুরক্ষার প্রয়োজন হয় না

3। পৃষ্ঠতল শক্ত করার স্তরটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির কার্যকারী ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সুতরাং, শক্ত স্তরের মার্টেনসিটিক কাঠামো সূক্ষ্ম, এবং কঠোরতা, শক্তি এবং দৃ ness ়তা বেশি।

4 ... ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা তাপ চিকিত্সার পরে ওয়ার্কপিসটি পৃষ্ঠের শক্ত স্তরের নীচে আরও ঘন নমনীয় অঞ্চল রয়েছে এবং এর আরও ভাল সংবেদনশীল অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং ওয়ার্কপিসের ভাঙ্গার ক্ষমতা আরও উচ্চতর করে তোলে।

5। হিটিং সরঞ্জামগুলি উত্পাদন লাইনে ইনস্টল করা সহজ, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ, পরিচালনা করা সহজ, কার্যকরভাবে পরিবহন হ্রাস করতে পারে, জনশক্তি সংরক্ষণ করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

6। ব্যবহার করা সহজ, পরিচালনা করা সহজ, যে কোনও সময় খোলা বা বন্ধ করা যায়। এবং প্রিহিটিং ছাড়াই।

7। এটি ম্যানুয়ালি, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে; এটি ধারাবাহিকভাবে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করা যেতে পারে এবং অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিদ্যুৎ সরবরাহের কম দামের সময়কালে সরঞ্জাম ব্যবহারের পক্ষে উপযুক্ত।

8। উচ্চ শক্তি ব্যবহার, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।

একই সময়ে, এটির কিছু অসুবিধাও রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জামগুলি আরও জটিল, একক ইনপুটটির ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, আনয়ন অংশগুলি (আনয়ন রিংগুলি) আন্তঃসংযোগযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার ক্ষেত্রে দুর্বল এবং কিছু জটিল আকারে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়। তবে এর বিস্তৃত সূচকটি ভাল, সুবিধাগুলি স্পষ্টতই অসুবিধাগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। অতএব, ইন্ডাকশন হিটিং বর্তমানে ধাতব প্রক্রিয়াকরণের একটি প্রধান প্রক্রিয়া।