En canto ao proceso de tratamento térmico de tubaxes de aceiro inoxidable, moitos países prefiren usar fornos de tratamento térmico continuo con atmosferas protectoras.
O tratamento térmico no proceso de produción de tubos de aceiro inoxidable e o tratamento final do produto do tubo do produto, debido á ausencia de osíxeno no ambiente, de xeito que toda a superficie de tubo de aceiro inoxidable brillante como espello, optimice o proceso de escabeche posterior. Simplifícase o proceso de produción de tubos de aceiro inoxidable, redúcese a contaminación ambiental da produción de tubos e mellorase a calidade final do tubo de aceiro.
O forno continuo brillante divídese basicamente en tres tipos:
(1) Forno de tratamento térmico de fondo brillante, este tipo de forno é adecuado para grandes especificacións, grandes cantidades de tratamento térmico de tubos de aceiro, a produción por hora é superior a 1,0 toneladas. Os gases de protección que se poden usar son hidróxeno de alta pureza, descomposición de amoníaco e outros gases de protección. Pode estar equipado cun sistema de refrixeración de convección para un refrixeración máis rápido de tubos de aceiro.
(2) Tipo de cinta de malla o forno de tratamento térmico brillante, este tipo de forno é adecuado para tubos de aceiro de precisión de parede fina de diámetro, a saída por hora é de aproximadamente 0,3-1,0 toneladas, a lonxitude do tubo de aceiro de tratamento pode ser de ata 40 metros e tamén se pode procesar nun rollo de capilar.
(3) Forno de tratamento térmico brillante tipo de silenciosa, tubo de aceiro instalado nun cremalleiro continuo, que funciona con calefacción de tubos de muffle, pode tratar tubo de aceiro de parede de pequena parede de pequena calidade de alta calidade a un custo máis baixo, a produción horaria de aproximadamente 0,3 toneladas ou máis.
Agora Hangao está defendendo máis o uso dunha aplicación máis eficiente e máis extensa do tipo de recocido brillante de indución electromagnética. A calefacción por indución úsase cada vez máis en varios campos e a frecuencia de uso é cada vez maior, polo que sabes que vantaxes e desvantaxes?
1. A peza non necesita ser quentada no seu conxunto e pódese quentar selectivamente localmente, polo que o consumo de enerxía é menor e a deformación da peza é pequena.
2. A velocidade de calefacción é rápida, o que pode facer que a peza alcance a temperatura requirida nun tempo moi curto, incluso dentro dun segundo. Así, a oxidación superficial e a descarburización da peza son máis lixeiras, e a maioría das pezas de traballo non precisan protección do gas
3. A capa de endurecemento da superficie pódese controlar axustando a frecuencia de traballo e a potencia do equipo segundo sexa necesario. Así, a estrutura martensítica da capa endurecida é máis fina, e a dureza, a forza e a dureza son maiores.
4. A peza despois do tratamento térmico por calefacción por indución ten unha área dúctil máis grosa baixo a capa dura na superficie e ten un mellor estrés interno compresivo, o que fai que a resistencia á fatiga e a capacidade de ruptura da peza de traballo.
5. Os equipos de calefacción son fáciles de instalar na liña de produción, a mecanización e a automatización fácil de realizar, fáciles de xestionar, poden reducir eficazmente o transporte, aforrar man de obra, mellorar a eficiencia da produción.
6. Fácil de usar, fácil de operar, pódese abrir ou parar en calquera momento. E sen precalentar.
7. Pódese operar manualmente, semiautomático e totalmente automático; Pódese traballar continuamente durante moito tempo e pódese usar de inmediato. É propicio para o uso de equipos no prazo de baixo prezo de alimentación.
8. Utilización de alta potencia, protección ambiental e aforro de enerxía, seguro e fiable.
Ao mesmo tempo, tamén ten algunhas desvantaxes. Por exemplo, o equipo é máis complexo, o custo dunha única entrada é relativamente alto, as partes de indución (aneis de indución) son pobres na intercambiabilidade e adaptabilidade e non son adecuadas para a aplicación dalgunhas formas complexas. Pero o seu índice completo é bo, as vantaxes obviamente superan as desvantaxes. Polo tanto, o quecemento da indución é un proceso principal de procesamento de metais na actualidade.
Cada vez que o tubo de acabado está enrolado, debe pasar polo proceso de tratamento da solución. TA Asegúrese de que o rendemento do tubo de aceiro cumpra os requisitos técnicos. e proporcionar garantía para o procesamento ou uso post-proceso. O proceso de tratamento de solucións brillantes de tubo de aceiro sen costuras ultra-lonxano sempre foi unha dificultade na industria.
O equipo de forno eléctrico tradicional é grande, abrangue unha gran área, ten un alto consumo de enerxía e un gran consumo de gas, polo que é difícil para realizar un proceso de solución brillante. Despois de anos de traballo duro e desenvolvemento innovador, o uso da tecnoloxía de calefacción de indución avanzada actual e a subministración de enerxía DSP. Control de precisión da temperatura de calefacción para asegurarse de que a temperatura estea controlada dentro de T2C, para resolver o problema técnico dun control de temperatura de calefacción de indución imprecisa. O tubo de aceiro quentado está arrefriado por 'condución de calor ' nun túnel especial de refrixeración pechado, que reduce moito o consumo de gas e é máis ecolóxico.
Explora a versatilidade da liña de produción de tubos de aceiro inoxidable de Holdao. A medida para diversas aplicacións, desde procesos industriais ata fabricación especializada, a nosa liña de produción garante a fabricación perfecta de tubos de bobina de aceiro inoxidable de alta calidade. Con precisión como distintivo, Hangao é o teu compañeiro de confianza para cumprir diversos requisitos da industria con excelencia.
Embarque nunha viaxe de hixiene e precisión coa liña de produción de tubos de fluído de aceiro inoxidable de Hangao. A medida para aplicacións sanitarias en farmacéuticos, procesamento de alimentos e moito máis, a nosa maquinaria de punta asegura os máis altos estándares de limpeza. Como testamento do noso compromiso, Hangao destaca como un fabricante onde as máquinas de produción de tubos teñen unha limpeza excepcional, cumprindo os rigorosos requisitos das industrias que priorizan a pureza nos sistemas de manexo de fluídos.
Explora as miríadas aplicacións de tubos de titanio coa liña de produción de tubos soldados de titanio de Hangao. Os tubos de titanio atopan utilidade crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamento químico e moito máis, debido á súa excepcional resistencia á corrosión e relación de forza-peso. Como rareza no mercado interno, Hangao ten o orgullo de ser un fabricante estable e fiable para as liñas de produción de tubos soldados de titanio, garantindo precisión e rendemento consistente neste campo especializado.
Mergullo no reino da precisión coa liña de produción de petróleo e tubo químico de Hangao. Formado para as rigorosas demandas das industrias de petróleo e produtos químicos, a nosa liña de produción sobresae nos tubos de fabricación que cumpren os estritos estándares necesarios para transportar e procesar materiais cruciais nestes sectores. Confía en Hangao para solucións fiables que defendan a integridade e a eficiencia vitais para as aplicacións de petróleo e produtos químicos.
Experimenta o epitome do avance tecnolóxico coa liña de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de Hangao. Con velocidades de produción aceleradas e calidade de costura de soldadura inigualable, este Marvel de alta tecnoloxía redefina a fabricación de tubos de aceiro inoxidable. Eleva a súa eficiencia de produción coa tecnoloxía láser, asegurando a precisión e a excelencia en cada soldadura.
$0
$0
Se o noso produto é o que queres
Ponte en contacto inmediatamente co noso equipo para responderche cunha solución máis profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. é o único de China con liña de produción de tubería soldada industrial de alta precisión de precisión de capacidades de fabricación de equipos.
