Roostevabast terasest torude kuumtöötluse protsessi osas eelistavad paljud riigid kasutada eredaid pidevaid kuumtöötlusahjusid, millel on kaitsev atmosfäärid.
Roostevabast terasest torude tootmise protsessis ja lõpptoote toru kuumtöötlusel keskkonnas hapniku puudumise tõttu, nii et kogu roostevabast terasest toru pind on peegliks hele, optimeerige järgnevat marineerimisprotsessi. Roostevabast terasest torude tootmise protsessi lihtsustatakse, torude tootmise keskkonnareostus väheneb ja terasest toru lõplik kvaliteet paraneb.
Hele pidev ahi jaguneb põhimõtteliselt kolme tüüpi:
(1) Rullipõhja ere kuumpunktiline ahi, see ahju tüüp sobib suurte spetsifikatsioonide jaoks, suures koguses terasest toru kuumtöötlust, tunniväljund on üle 1,0 tonni. Kaitsegaasid, mida saab kasutada, on kõrge puhtus vesinik, ammoniaagi lagunemine ja muud kaitsegaasid. Seda saab varustada konvektsiooni jahutussüsteemiga terasest torude kiiremaks jahutamiseks.
(2) Võrgust vöötüüp ere kuumpunktiline ahi, see ahju tüüp sobib väikese läbimõõduga õhukese seina täppisoru jaoks, tunni väljund on umbes 0,3–1,0 tonni, töötlemise terasest toru pikkus võib olla kuni 40 meetrit ja seda saab ka kapillaarirullideks töödelda.
(3) Muude tüüpi ere kuumpunktiline ahi, pidevale rekile paigaldatud terastoru, mis töötab summutitoru kuumutamisel, suudab ravida kvaliteetset väikese läbimõõduga õhukese seina terasest toru madalama hinnaga, tunnivõimalus on umbes 0,3 tonni või rohkem.
Nüüd propageerib Hangao rohkem efektiivsema ja ulatuslikuma elektromagnetilise induktsioonitüübi kasutamist ereda lõõmutamise ahju. Sissendusi kuumutamist kasutatakse erinevates valdkondades üha laiemalt ning kasutamise sagedus kasvab ja suureneb, nii et kas teate, millised plussid ja puudused?
1. Tootmist ei pea kuumutama tervikuna ja seda saab kohapeal selektiivselt kuumutada, seega on energiatarbimine väiksem ja tooriku deformatsioon on väike.
2. Küttekiirus on kiire, mis võib panna toorikuni vajaliku temperatuuri saavutama väga lühikese aja jooksul, isegi ühe sekundi jooksul. Seega on tooriku pinna oksüdeerimine ja dekarbursatsioon kergem ning enamik toonisid ei vaja gaasi kaitset
3. pinna kõvenemiskihti saab juhtida, reguleerides vastavalt vajadusele seadme töösagedust ja võimsust. Seega on karastatud kihi martensiitne struktuur peenem ning karedus, tugevus ja sitkus on kõrgemad.
4. tooriku pärast kuumtöötlemist induktsiooni kuumutamise teel on pinna kõva kihi all paksem plastiilne ala ja sellel on parem survepinge, mis muudab tooriku väsimuskindluse ja purunemisvõime kõrgemaks.
5. Kütteseadmeid on tootmisliinile lihtne paigaldada, mehhaniseerimine ja automatiseerimine on hõlpsasti realiseeritav, hõlpsasti hallatav, suudab tõhusalt vähendada transporti, säästa tööjõudu, parandada tootmise tõhusust.
6. Lihtne kasutada, hõlpsasti käitatavat, seda saab igal ajal avada või peatada. Ja ilma eelsoojendamata.
7. Seda saab kasutada käsitsi, poolautomaatseid ja täisautomaatseid; Seda saab pidevalt töötada pikka aega ja seda saab kohe kasutada. See soodustab seadmete kasutamist toiteallika madala hinnaga.
8. Suur võimsus, keskkonnakaitse ja energiasääst, ohutu ja usaldusväärne.
Samal ajal on sellel ka mõned puudused. Näiteks on seadmed keerukamad, ühe sisendi maksumus on suhteliselt kõrge, induktsiooniosad (induktsioonirõngad) on vahelduvuse ja kohanemisvõime poolest kehvad ning ei sobi mõne keeruka kuju jaoks kasutamiseks. Kuid selle põhjalik indeks on hea, eelised kaaluvad ilmselgelt üles miinused. Seetõttu on induktsiooni kuumutamine praegu metalli töötlemise peamine protsess.
Iga kord, kui viimistlustoru veeretatakse, peab see läbima lahenduse töötlemise. TA veenduge, et terasest toru jõudlus vastab tehnilistele nõuetele. ning anda garantii järeltöötluse töötlemiseks või kasutamiseks. Ülimalt pikkuse õmblusteta terasest torude hele lahendusprotsess on tööstuses alati olnud raskusi.
Traditsioonilised elektriahju seadmed on suured, hõlmavad suurt piirkonda, sellel on kõrge energiatarbimine ja suur gaasi tarbimine, seega on raske ereda lahendusprotsessi realiseerida. Pärast aastaid kestnud rasket tööd ja uuenduslikku arengut, praeguse täiustatud induktsiooni küttetehnoloogia ja DSP toiteallika kasutamist. Kuumumistemperatuuri täpne kontroll, et tagada temperatuuri kontroll T2C piires, et lahendada ebatäpse induktsiooni kuumutamise temperatuuri kontrolli tehniline probleem. Kuumutatud terasest toru jahutatakse spetsiaalses suletud jahutustunnelis 'soojusjuhtivusega', mis vähendab oluliselt gaasi tarbimist ja on keskkonnasõbralikum.
Uurige Hangao roostevabast terasest mähise toru tootmisliini mitmekülgsust. Erinevate rakenduste jaoks, alates tööstusprotsessidest kuni spetsialiseeritud tootmiseni, tagab meie tootmisliin kvaliteetsete roostevabast terasest mähiste torude sujuva valmistamise. Täpsusega kui meie tunnusjoonena on Hangao teie usaldusväärne partner, et täita tipptasemel tööstuse nõudeid.
Alustage Hangao roostevabast terasest vedelikutoru tootmisliiniga hügieeni ja täpsuse teekonda. Meie tipptasemel masinad, mis on kohandatud sanitaarrakenduste jaoks farmaatsiatoodetes, toiduainete töötlemisel ja palju muud, tagab kõrgeima puhtuse standardid. Meie pühendumuse tunnistuseks paistab Hangao tootjana, kus torude tootmismasinatel on erakordne puhtus, täites tööstusharude rangeid nõudeid, mis eelistavad puhtust vedeliku käitlemissüsteemides.
Uurige titaanitorude hulgaliselt rakendusi Hangao titaani keevitatud torude tootmisliiniga. Titaanitorud leiavad kriitilise kasulikkuse kosmose, meditsiiniseadmete, keemilise töötlemise ja muu osas, kuna nende erakordse korrosioonikindluse ja tugevuse ja raskuse suhte tõttu. Siseturu haruldusena tunneb Hangao uhkust selle üle, et on stabiilne ja usaldusväärne tootja titaankeevitatud torude tootmisliinidele, tagades täpsuse ja järjepideva jõudluse selles spetsiaalses valdkonnas.
Sukelduge täpsuse valdkonda Hangao nafta- ja keemilise toru tootmisliiniga. Nafta- ja keemiatööstuse rangete nõudmiste jaoks on meie tootmisliin silma paista tootmistorudes, mis vastavad rangetele standarditele, mis on vajalikud nendes sektorites oluliste materjalide transportimiseks ja töötlemiseks. Usaldage usaldusväärsete lahenduste Hangao, mis toetab nafta- ja keemiliste rakenduste jaoks üliolulist terviklikkust ja tõhusust.
WhatsApp ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 E-post: hangao@hangaotech.com ADD: nr 23 Gaoyan Road, Duyangi linn, Yun 'jastrictyunfu linn. Guangdongi provints
