感應加熱如何讓生產更高效

關於不銹鋼管材的熱處理工藝，許多國家更喜歡使用有保護氣氛的光亮連續熱處理爐。

不銹鋼管生產過程中的熱處理以及很終產品管材的熱處理，由於環境中沒有氧氣，使整個不銹鋼管表面光亮如鏡，優化了後續的酸洗工藝。簡化了不銹鋼管生產工藝，減少了管材生產的環境污染，提高了鋼管的很終質量。

光亮連續爐基本上分為三種類型：

(1)輥底光亮熱處理爐，該爐型適用於大規格、大批量鋼管熱處理，每小時產量1.0噸以上。可以使用的保護氣體有高純氫氣、分解氨等保護氣體。可配備對流冷卻系統，更快地冷卻鋼管。

(2)網帶式光亮熱處理爐，該爐型適用於小直徑薄壁精密鋼管，每小時產量約0.3-1.0噸，處理鋼管長度可達40米，也可加工成捲毛細管。

(3)馬弗式光亮熱處理爐，鋼管安裝在連續機架上，在馬弗管內加熱運行，能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管，每小時產量約0.3噸以上。

現在漢高更提倡使用更高效、應用更廣泛的電磁感應式光亮退火爐。感應加熱在各個領域的應用越來越廣泛，使用頻率也越來越高，那麼你知道感應加熱有哪些優點和缺點嗎？

1、工件不需要整體加熱，可選擇性局部加熱，因此功耗少，工件變形小。

2、加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚優在1秒之內。因而工件表面氧化和脫碳較輕，大多數工件不需要氣體保護

3、可根據需要調節設備的工作頻率和功率來控製表面硬化層。因而，硬化層的馬氏體組織更細小，硬度、強度和韌性更高。

4、經感應加熱熱處理後的工件，表面硬質層下有較厚的延性區，具有較好的壓內應力，使工件的抗疲勞能力和斷裂能力更高。

5.加熱設備易於安裝在生產線上，易於實現機械化和自動化，易於管理，可有效減少運輸，節省人力，提高生產效率。

6、使用方便，操作方便，可隨時開啟或停止。並且無需預熱。

7、可手動、半自動、全自動操作；可長期連續工作，立即使用。有利於設備在供電低價時期的使用。

8、電能利用率高，環保節能，安心可靠。

同時，它也有一些缺點。例如，設備較為複雜，單次投入成本較高，感應部件（感應環）互換性和適應性差，不適合在一些複雜形狀上應用。但其綜合指標良好，優點明顯大於缺點。因此，感應加熱是目前金屬加工的主要工藝。