כיצד חימום אינדוקציה מייעל את הייצור

בנוגע לתהליך הטיפול בחום של צינורות נירוסטה, מדינות רבות מעדיפות להשתמש בתנורי טיפול חום רציף בהיר עם אטמוספרות מגנות.

טיפול החום בתהליך ייצור צינורות הנירוסטה וטיפול בחום צינור המוצר הסופי, בגלל היעדר חמצן בסביבה, כך שכל צינור הנירוסטה משטח בהיר כמראה, מיטב את תהליך הכבישה שלאחר מכן. תהליך ייצור צינורות הנירוסטה מפושט, הזיהום הסביבתי של ייצור הצינורות מופחת, והאיכות הסופית של צינור הפלדה משופרת.

תנור רציף בהיר מחולק בעיקרו לשלושה סוגים:

(1) תנור טיפול בחום בהיר רולר, סוג תנור זה מתאים למפרטים גדולים, כמויות גדולות של טיפול בחום בצינור פלדה, התפוקה לפי שעה היא יותר מ 1.0 טון. גזי המגן שניתן להשתמש בהם הם מימן טוהר גבוה, פירוק אמוניה וגזי מגן אחרים. זה יכול להיות מצויד במערכת קירור הסעה לקירור מהיר יותר של צינורות פלדה.

(2) סוג חגורת רשת תנור טיפול בחום בהיר, סוג תנור זה מתאים לצינור פלדה מדויק בקיר דק בקוטר קטן, התפוקה השעה היא בערך 0.3-1.0 טון, אורך צינור הפלדה הטיפול יכול להיות עד 40 מטר, וניתן לעבד אותו גם לגליל נימים.

(3) תנור טיפול בחום בהיר מסוג עמום, צינור פלדה המותקן על מתלה רציף, הפועל בחימום צינורות עמום, יכול לטפל בצינור פלדה בקוטר דק בקוטר קטן בקוטר קטן בעלות נמוכה יותר, הפלט השעה של כ- 0.3 טון ומעלה.

כעת Hangao תומך יותר בשימוש ביישום יעיל יותר ונרחב יותר של תנור חישול בהיר של אינדוקציה אלקטרומגנטית. חימום אינדוקציה משמש יותר ויותר בתחומים שונים, ותדירות השימוש הולכת וגוברת, אז האם אתה יודע אילו יתרונות וחסרונות?

1. לא צריך לחמם את חומר העבודה בכללותו, וניתן לחמם אותו באופן סלקטיבי באופן מקומי, כך שצריכת החשמל פחותה והעיוות של חומר העבודה הוא קטן.

2. מהירות החימום היא מהירה, מה שיכול לגרום לחומר העבודה להגיע לטמפרטורה הנדרשת תוך זמן קצר מאוד, אפילו תוך שניה. לפיכך, חמצון פני השטח ופירוקו של חומר העבודה הם קלים יותר, ורוב יצירות העבודה אינן זקוקות להגנת הגז

3. ניתן לשלוט על שכבת התקשות פני השטח על ידי התאמת תדירות העבודה והעוצמה של הציוד כנדרש. לפיכך, המבנה המרטנסיטי של השכבה המוקשה הוא עדין יותר, והקשיות, הכוח והקשיחות גבוהות יותר.

4. חומר העבודה לאחר טיפול בחום על ידי חימום אינדוקציה יש שטח רקיע עבה יותר מתחת לשכבה הקשה על פני השטח, ויש לו לחץ פנימי דחוס טוב יותר, מה שהופך את עמידות העייפות ויכולת השבירה של חומר העבודה.

5. קל להתקין ציוד חימום על קו הייצור, קל למימוש מכניזציה ואוטומציה, קל לניהול, יכול להפחית ביעילות את ההובלה, לחסוך כוח אדם, לשפר את יעילות הייצור.

6. קל לשימוש, קל לתפעול, ניתן לפתוח או להפסיק בכל עת. ובלי להתחמם מראש.

7. ניתן להפעיל אותו ידנית, חצי אוטומטית ואוטומטית לחלוטין; ניתן לעבוד אותו ברציפות במשך זמן רב וניתן להשתמש בו מייד. זה תורם לשימוש בציוד בתקופת מחיר הנמוכה של אספקת החשמל.

8. ניצול כוח גבוה, הגנה על הסביבה וחיסכון באנרגיה, בטוח ואמין.

יחד עם זאת, יש לו גם כמה חסרונות. לדוגמה, הציוד מורכב יותר, העלות של קלט יחיד גבוהה יחסית, חלקי האינדוקציה (טבעות אינדוקציה) גרועים בהחלפה וביכולת הסתגלות ואינם מתאימים ליישום על צורות מורכבות מסוימות. אך המדד המקיף שלו טוב, היתרונות עולים כמובן על החסרונות. לפיכך, חימום אינדוקציה הוא תהליך עיקרי של עיבוד מתכות כרגע.