ステンレス鋼パイプの熱処理プロセスに関して、多くの国は、保護雰囲気を備えた明るい連続熱処理炉を使用することを好みます。
環境に酸素が存在しないため、ステンレス鋼パイプの生産と最終製品パイプの熱処理の過程での熱処理。ステンレス鋼パイプ全体が鏡として明るく表面になるように、その後の漬物プロセスを最適化します。ステンレス鋼パイプの生産のプロセスが簡素化され、パイプ生産の環境汚染が減少し、鋼管の最終品質が向上します。
明るい連続炉は、基本的に3つのタイプに分割されます。
(1)ローラーボトムの明るい熱処理炉、この炉の種類は、大規模な仕様、大量の鋼管熱処理に適しています。時間ごとの出力は1.0トン以上です。使用できる保護ガスは、高純度水素、アンモニア分解、その他の保護ガスです。スチールチューブの冷却を速くするための対流冷却システムを装備できます。
(2)メッシュベルトタイプの明るい熱処理炉、この炉の種類は小径の薄壁精密鋼管に適しており、1時間ごとの出力は約0.3〜1.0トン、処理鋼管の長さは最大40メートルになり、毛細血管のロールに加工することもできます。
(3)マフルタイプの明るい熱処理炉、連続ラックに設置された鋼管パイプ、マフルチューブ加熱で走る鋼管は、高品質の小径薄壁鋼パイプを低コストで処理できます。
現在、Hangaoは、電磁誘導タイプの明るいアニーリング炉のより効率的でより広範なアプリケーションの使用をより提唱しています。誘導加熱はさまざまな分野でますます広く使用されており、使用頻度はますます高くなっているので、どのような利点と短所を知っていますか?
1.ワークピースは全体として加熱する必要はなく、局所的に選択的に加熱することができるため、消費電力は少なく、ワークの変形が小さくなります。
2。加熱速度は高速で、ワークピースは非常に短い時間で必要な温度に1秒以内であっても到達できます。したがって、ワークピースの表面の酸化と脱炭は軽くなり、ほとんどのワークピースはガス保護を必要としません
3.表面硬化層は、必要に応じて機器の動作周波数と電力を調整することで制御できます。したがって、硬化した層のマルテンサイト構造は細かく、硬度、強度、靭性は高くなります。
4.誘導加熱による熱処理後のワークピースは、表面上の硬い層の下で延性延性領域を持ち、より良い圧縮内部応力を持ち、ワークの疲労抵抗と破壊能力を高くします。
5.暖房装置は、生産ラインに簡単に設置でき、機械化と自動化を簡単に実現でき、管理しやすく、輸送を効果的に削減し、人材を節約し、生産効率を向上させることができます。
6.使いやすく、操作しやすく、いつでも開いたり停止したりできます。予熱せずに。
7.手動、半自動、完全に自動化することができます。長い間継続的に機能し、すぐに使用できます。電力供給の低価格で機器を使用することを助長します。
8。高出力の利用、環境保護、省エネ、安全で信頼性。
同時に、いくつかの欠点もあります。たとえば、機器はより複雑で、単一の入力のコストは比較的高く、誘導部品(誘導リング)は交換性と適応性が低く、複雑な形状での適用には適していません。しかし、その包括的なインデックスは良好であり、利点は明らかに欠点を上回ります。したがって、誘導加熱は現在、金属処理の主要なプロセスです。