Når det gjelder varmebehandlingsprosessen med rustfrie stålrør, foretrekker mange land å bruke lyse kontinuerlige varmebehandlingsovner med beskyttende atmosfærer.
Varmebehandlingen i prosessen med rustfritt stålrørproduksjon og den endelige produktrørvarmebehandlingen, på grunn av fraværet av oksygen i miljøet, slik at hele rustfritt stål røroverflate lys som et speil, optimaliserer den påfølgende syltingprosessen. Prosessen med rustfritt stål rørproduksjon er forenklet, miljøforurensningen av rørproduksjonen reduseres, og den endelige kvaliteten på stålrøret forbedres.
Lys kontinuerlig ovn er i utgangspunktet delt inn i tre typer:
(1) Rollerbunn lys varmebehandlingsovn, denne ovnstypen er egnet for store spesifikasjoner, store mengder stålrørvarmebehandling, timeproduksjonen er mer enn 1,0 tonn. De beskyttende gassene som kan brukes er hydrogen med høy renhet, ammoniakk dekomponering og andre beskyttende gasser. Det kan utstyres med et konveksjons kjølesystem for raskere avkjøling av stålrør.
(2) Mesh beltetype lys varmebehandlingsovn, denne ovnstypen er egnet for liten diameter tynnvegg presisjonsstålrør, timeutgangen er omtrent 0,3-1,0 tonn, lengden på behandlingsstålrøret kan være opptil 40 meter, og kan også behandles til en rull med kapillær.
(3) Muffle-type lys varmebehandlingsovn, stålrør installert på et kontinuerlig rack, som kjører i muffelrøroppvarming, kan behandle høykvalitets liten diameter tynnvegg stålrør til en lavere pris, timeproduksjonen på omtrent 0,3 tonn eller mer.
Nå tar Hangao mer til orde for bruk av mer effektiv, mer omfattende anvendelse av elektromagnetisk induksjonstype lys annealing ovn. Induksjonsoppvarming brukes mer og mer i forskjellige felt, og bruksfrekvensen blir høyere og høyere, så vet du hvilke fordeler og ulemper?
1. Arbeidsstykket trenger ikke å varmes opp som en helhet, og kan selektivt oppvarmes lokalt, så strømforbruket er mindre og arbeidsstykkets deformasjon er lite.
2. Varmehastigheten er rask, noe som kan få arbeidsstykket til å nå den nødvendige temperaturen på veldig kort tid, selv innen 1 sekund. Dermed er overflateoksidasjonen og dekarburisering av arbeidsstykket lettere, og de fleste arbeidsstykker trenger ikke gassbeskyttelse
3. Overflateherdingslaget kan kontrolleres ved å justere arbeidsfrekvensen og kraften til utstyret etter behov. Dermed er den martensittiske strukturen til det herdede laget finere, og hardheten, styrken og seigheten er høyere.
4. Arbeidsstykket etter varmebehandling ved induksjonsoppvarming har et tykkere duktilt område under det harde laget på overflaten, og har en bedre komprimerende internt stress, noe som gjør utmattelsesmotstanden og bruddsevnen til arbeidsstykket høyere.
5. Varmeutstyr er enkelt å installere på produksjonslinjen, lett å realisere mekanisering og automatisering, lett å administrere, kan effektivt redusere transport, spare arbeidskraft, forbedre produksjonseffektiviteten.
6. Enkel å bruke, enkel å betjene, kan åpnes eller stoppes når som helst. Og uten forvarming.
7. Det kan betjenes manuelt, halvautomatisk og helautomatisk; Det kan kontinuerlig arbeides i lang tid og kan brukes umiddelbart. Det bidrar til bruk av utstyr i den lave prisperioden for strømforsyning.
8. Høy effektutnyttelse, miljøvern og energisparing, trygg og pålitelig.
Samtidig har det også noen ulemper. For eksempel er utstyret mer sammensatt, kostnadene for en enkelt inngang er relativt høy, induksjonsdelene (induksjonsringene) er dårlige i utskiftbarhet og tilpasningsevne, og er ikke egnet for påføring på noen komplekse former. Men dens omfattende indeks er god, fordelene oppveier åpenbart ulempene. Derfor er induksjonsoppvarming en hovedprosess med metallprosessering for tiden.
Hver gang etterbehandlingsrøret rulles, må det gå gjennom prosessen med løsningsbehandling. Ta sørg for at ytelsen til stålrøret oppfyller de tekniske kravene. og å gi garanti for prosessering eller bruk etter prosessen. Lys løsningsbehandlingsprosess av ultra-langt sømløs stålrør har alltid vært en vanskelighetsgrad i bransjen.
Tradisjonelt elektrisk ovnutstyr er stort, dekker et stort område, har høyt energiforbruk og stort gassforbruk, så det er vanskelig å realisere lys løsningsprosess. Etter mange års hardt arbeid og nyskapende utvikling, bruk av gjeldende avansert induksjonsoppvarmingsteknologi og DSP -strømforsyning. Presisjonskontroll av oppvarmingstemperaturen for å sikre at temperaturen styres innenfor T2C, for å løse det tekniske problemet med unøyaktig induksjonsoppvarmingstemperaturkontroll. Det oppvarmede stålrøret avkjøles av 'Varmeledning ' i en spesiell lukket kjøletunnel, noe som reduserer gassforbruket kraftig og er mer miljøvennlig.
Utforsk allsidigheten til Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for forskjellige applikasjoner, fra industrielle prosesser til spesialisert produksjon, garanterer vår produksjonslinje den sømløse fremstilling av spiralrør av høy kvalitet. Med presisjon som vårt kjennetegn, er Hangao din pålitelige partner for å oppfylle forskjellige bransjekrav med dyktighet.
Nett på en reise med hygiene og presisjon med Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for sanitære applikasjoner i legemidler, matforedling og mer, sikrer vårt nyskapende maskineri de høyeste standarder for renslighet. Som et vitnesbyrd om vårt engasjement, skiller Hangao seg ut som en produsent der rørproduksjonsmaskiner kan skryte av eksepsjonell renslighet, og oppfyller de strenge kravene til bransjer som prioriterer renhet i væskehåndteringssystemer.
Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.
Dykk inn i presisjonsområdet med Hangaos petroleum og kjemiske rørproduksjonslinje. Produksjonslinjen er laget for de strenge kravene fra petroleum og kjemisk næring, og utmerker oss i produksjonsrør som oppfyller de strenge standardene som kreves for transport og prosessering av viktige materialer i disse sektorene. Stol på Hangao for pålitelige løsninger som opprettholder integriteten og effektiviteten som er viktige for petroleum og kjemiske anvendelser.
Opplev innbegrepet av teknologisk fremgang med Hangaos laser rustfritt stål sveiset rørproduksjonslinje. Denne høyteknologiske marvelen skryter av akselererte produksjonshastigheter og enestående sveisekvalitet, og omdefinerer rustfritt stålrørproduksjon. Løft produksjonseffektiviteten med laserteknologi, og sikrer presisjon og dyktighet på hver sveis.
$0
$0
Hvis produktet vårt er det du vil ha
Ta kontakt med teamet vårt umiddelbart for å svare deg med en mer profesjonell løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas eneste med high-end presisjonsindustriell sveiset rørproduksjonslinje fullt sett med produksjonsmuligheter for utstyr.
