การเหนี่ยวนำความร้อนทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างไร

เกี่ยวกับกระบวนการบำบัดความร้อนของท่อสแตนเลสหลายประเทศชอบที่จะใช้เตาเผาความร้อนอย่างต่อเนื่องที่มีบรรยากาศป้องกัน

การบำบัดความร้อนในกระบวนการผลิตท่อสแตนเลสและการรักษาด้วยท่อความร้อนขั้นสุดท้ายเนื่องจากไม่มีออกซิเจนในสภาพแวดล้อมเพื่อให้พื้นผิวท่อสแตนเลสทั้งหมดสว่างขึ้นเป็นกระจกให้เหมาะสมที่สุดกระบวนการดองที่ตามมา กระบวนการผลิตท่อสแตนเลสนั้นง่ายขึ้นมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมของการผลิตท่อลดลงและคุณภาพสุดท้ายของท่อเหล็กจะดีขึ้น

เตาต่อเนื่องที่สดใสนั้นแบ่งออกเป็นสามประเภท:

(1) เตาหลอมความร้อนสว่างด้านล่างของลูกกลิ้งเตาชนิดนี้เหมาะสำหรับข้อมูลจำเพาะขนาดใหญ่การบำบัดด้วยท่อความร้อนท่อเหล็กในปริมาณมากผลผลิตรายชั่วโมงมากกว่า 1.0 ตัน ก๊าซป้องกันที่สามารถใช้ได้คือไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงการสลายตัวของแอมโมเนียและก๊าซป้องกันอื่น ๆ มันสามารถติดตั้งระบบระบายความร้อนแบบพาความร้อนสำหรับการระบายความร้อนที่เร็วขึ้นของหลอดเหล็ก

(2) ชนิดของเข็มขัดตาข่ายเตารักษาความร้อนที่สว่างขึ้นเตาชนิดนี้เหมาะสำหรับท่อเหล็กที่มีความแม่นยำผนังเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กขนาดเล็กส่งออกรายชั่วโมงอยู่ที่ประมาณ 0.3-1.0 ตันความยาวของท่อเหล็กบำบัดสามารถสูงถึง 40 เมตรและยังสามารถประมวลผลเป็นม้วนของเส้นเลือดฝอย

(3) เตาบำบัดความร้อนที่สว่างไสว, ท่อเหล็กที่ติดตั้งบนชั้นวางอย่างต่อเนื่องทำงานในท่อทำความร้อนท่อปิดม้วนสามารถรักษาท่อเหล็กบางผนังขนาดเล็กคุณภาพสูงที่มีคุณภาพสูงในราคาที่ต่ำกว่ารายชั่วโมงประมาณ 0.3 ตันหรือมากกว่า

ตอนนี้ Hangao สนับสนุนการใช้งานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น การเหนี่ยวนำความร้อนถูกใช้มากขึ้นเรื่อย ๆ ในสาขาต่าง ๆ และความถี่ในการใช้งานจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ คุณรู้หรือไม่ว่าข้อดีและข้อเสียคืออะไร?

1. ชิ้นงานไม่จำเป็นต้องได้รับความร้อนโดยรวมและสามารถเลือกความร้อนในพื้นที่ได้ดังนั้นการใช้พลังงานจึงน้อยลงและการเสียรูปชิ้นงานมีขนาดเล็ก

2. ความเร็วความร้อนเร็วซึ่งสามารถทำให้ชิ้นงานมีอุณหภูมิที่ต้องการในเวลาอันสั้นแม้ภายใน 1 วินาที ดังนั้นการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวและ decarburization ของชิ้นงานจึงมีน้ำหนักเบาและชิ้นงานส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันก๊าซ

3. ชั้นการแข็งตัวของพื้นผิวสามารถควบคุมได้โดยการปรับความถี่ในการทำงานและกำลังของอุปกรณ์ตามที่ต้องการ ดังนั้นโครงสร้าง Martensitic ของชั้นที่แข็งตัวนั้นดีกว่าและความแข็งความแข็งแรงและความเหนียวจึงสูงขึ้น

4. ชิ้นงานหลังการรักษาด้วยความร้อนโดยการเหนี่ยวนำความร้อนมีพื้นที่เหนียวที่หนาขึ้นภายใต้ชั้นแข็งบนพื้นผิวและมีความเครียดภายในแรงอัดที่ดีขึ้นซึ่งทำให้ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและความสามารถในการแตกของชิ้นงานที่สูงขึ้น

5. อุปกรณ์ทำความร้อนนั้นง่ายต่อการติดตั้งในสายการผลิตง่ายต่อการรับรู้เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติจัดการได้ง่ายสามารถลดการขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพประหยัดกำลังคนเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

6. ใช้งานง่ายใช้งานง่ายสามารถเปิดหรือหยุดได้ตลอดเวลา และไม่มีการอุ่น

7. สามารถดำเนินการด้วยตนเองกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติอย่างเต็มที่ มันสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานและสามารถใช้งานได้ทันที มันเอื้อต่อการใช้อุปกรณ์ในช่วงราคาที่ต่ำของแหล่งจ่ายไฟ

8. การใช้พลังงานสูงการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานปลอดภัยและเชื่อถือได้

ในเวลาเดียวกันก็มีข้อเสียบางอย่าง ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์มีความซับซ้อนมากขึ้นค่าใช้จ่ายของอินพุตเดียวค่อนข้างสูงชิ้นส่วนการเหนี่ยวนำ (แหวนเหนี่ยวนำ) นั้นไม่ดีในการแทนกันและการปรับตัวและไม่เหมาะสำหรับการใช้งานในรูปทรงที่ซับซ้อน แต่ดัชนีที่ครอบคลุมนั้นดีข้อดีเห็นได้ชัดว่ามีค่ามากกว่าข้อเสีย ดังนั้นการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจึงเป็นกระบวนการหลักของการประมวลผลโลหะในปัจจุบัน