Baxışlar: 0 Müəllif: Kevin Time: 2024-08-16 Mənşə: Sayt
Paslanmayan polad boruların istilik müalicəsi prosesi ilə bağlı bir çox ölkələr qoruyucu atmosferlə parlaq davamlı istilik müalicəsi sobalarından istifadə etməyi üstün tuturlar.
Paslanmayan polad boru istehsalı və son məhsul boru istilik müalicəsi prosesində istilik müalicəsi, ətrafdakı oksigen olmaması səbəbindən, bütün paslanmayan polad boru səthinin güzgü kimi parlaq olduğu, sonrakı turşu prosesini optimallaşdırması. Paslanmayan polad boru istehsalının prosesi asanlaşdırılır, boru istehsalının ekoloji çirklənməsi azalır və polad boruların son keyfiyyəti yaxşılaşdırılır.
Parlaq davamlı soba əsasən üç növə bölünür:
(1) Roller alt parlaq istilik müalicəsi sobası, bu soba növü böyük xüsusiyyətlər, çox miqdarda polad boru istilik müalicəsi üçün uyğundur, saatlıq nəticə 1.0 tondan çoxdur. İstifadə edilə bilən qoruyucu qazlar yüksək saflıq hidrogen, ammonyak parçalanması və digər qoruyucu qazlardır. Polad boruların daha sürətli soyudulması üçün bir konveksiya soyutma sistemi ilə təchiz oluna bilər.
(2) Mesh kəmər tipli parlaq istilik müalicəsi sobası, bu soba tipi kiçik diametri nazik bir divar dəqiqliyi üçün uyğundur, saatlıq nəticə təxminən 0.3-1.0 ton, müalicənin uzunluğu 40 metrə qədər ola bilər və bir rulonda da işlənə bilər.
(3) Muffle tipli parlaq istilik müalicəsi sobası, muffle boru istiliklərində işləyən davamlı bir raf üzərində quraşdırılmış polad boru, yüksək keyfiyyətli kiçik diametrli nazik divar polad boruya təxminən 0,3 ton və ya daha çox olan bir saat ərzində yüksək keyfiyyətli kiçik diametrli nazik divardan təmizlənə bilər.
İndi Hangao daha səmərəli, elektromaqnit induksiya tipli parlaq yuma sobasının daha səmərəli, daha geniş tətbiqindən istifadə etməyi dəstəkləyir. Induksiya istilik müxtəlif sahələrdə getdikcə geniş istifadə olunur və istifadə tezliyi daha yüksək və daha yüksək səviyyədədir, buna görə də üstünlük və çatışmazlıqları bilirsinizmi?
1. İş parçasının bütövlükdə qızdırılmasına ehtiyac yoxdur və yerli olaraq dai qızdırıla bilər, buna görə enerji istehlakı azdır və iş parçası deformasiyası azdır.
2. İstilik sürəti, iş parçasını çox qısa bir müddətdə, hətta 1 saniyə ərzində lazımi temperatura çata bilən sürətlidir. Beləliklə, iş parçasının səth oksidləşməsi və dekarburizasiyası daha yüngüldür və əksər iş piyonlarının qaz qorunmasına ehtiyac yoxdur
3. Səthi sərtləşdirmə təbəqəsi lazımi kimi avadanlıqların iş tezliyini və gücünü tənzimləməklə idarə edilə bilər. Beləliklə, sərtləşdirilmiş təbəqənin martensitik quruluşu daha incədir və sərtlik, güc və sərtlik daha yüksəkdir.
4. İnduksiyanın qızdırılması ilə istilik müalicəsindən sonra iş parçası səthdəki sərt təbəqənin altındakı daha qalın bir çevik bir sahəyə malikdir və daha yaxşı bir sıxıcı daxili stressə malikdir, bu da yorğunluq müqavimətini və iş parçasının daha yüksək səviyyədə olmasını təmin edir.
5. İstilik avadanlığı istehsal xəttində quraşdırmaq asandır, mexanizasiya və avtomatlaşdırma, idarə etmək asandır, nəqliyyatı effektiv şəkildə azalda bilər, işçi qüvvəsi qənaət edə bilər, istehsal səmərəliliyini artırır.
6. İstifadəsi asandır, işləməsi asandır, istənilən vaxt açıla və ya dayandırıla bilər. Və əvvəlcədən qızdırmadan.
7. Əl ilə, yarı avtomatik və tam avtomatik işləyə bilər; Bu davamlı uzun müddət işləyib və dərhal istifadə edilə bilər. Enerji təchizatı aşağı qiymət dövründə avadanlıqların istifadəsinə əlverişlidir.
8. Yüksək enerji istifadəsi, ətraf mühitin qorunması və enerji qənaət, təhlükəsiz və etibarlıdır.
Eyni zamanda, bəzi çatışmazlıqlar da var. Məsələn, avadanlıq daha mürəkkəbdir, bir girişin dəyəri nisbətən yüksəkdir, induksiya hissələri (induksiya üzükləri) əvəzolunan və uyğunlaşma halında zəifdir və bəzi mürəkkəb formalarda tətbiq üçün uyğun deyildir. Ancaq onun hərtərəfli indeksi yaxşıdır, üstünlüklər açıq şəkildə mənfi cəhətlərdən üstündür. Buna görə, induksiya istiləşməsi hazırda metal emalının əsas prosesidir.