ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດເຮັດແນວໃດ

ກ່ຽວກັບຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມີຫລາຍປະເທດມັກໃຊ້ເຕົາໄຟທີ່ຮ້ອນແຮງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນການປ້ອງກັນ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແລະການຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະການຂາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສະແຕນເລດ. ຂະບວນການຂອງການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນງ່າຍດາຍ, ມົນລະພິດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດທໍ່ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

ເຕົາໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສົດໃສແມ່ນແບ່ງອອກໂດຍພື້ນຖານເປັນສາມປະເພດຄື:

(1) ເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສຂອງ Roller, ປະເພດເຕົາໄຟນີ້ເຫມາະສົມກັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ປະລິມານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດແມ່ນມີຫຼາຍກ່ວາ 1.0 ໂຕນ. ທາດປ້ອງກັນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແມ່ນ hydrogen ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຂອງ ammonia ແລະທາດປ້ອງກັນອື່ນໆ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ confection ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງທໍ່ເຫຼັກໄວ.

(2) ເຕົາໄຟສາຍແອວທີ່ສົດໃສ, ປະເພດເຕົາໄຟນີ້ເຫມາະສົມກັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນປະມານ 40,3-1.0, ແລະຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນມ້ວນຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍ.

(3) ປະເພດເຄື່ອງຈັກປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສົດໃສ, ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຕົາເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຜົນຜະລິດຕ່ໍາກວ່າປະມານ 0.3 ໂຕນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ໃນປັດຈຸບັນ hangao ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ການນໍາໃຊ້ປະເພດ induxmagnetic ຂອງປະເພດໄຟຟ້າທີ່ສົດໃສ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫລາຍຂື້ນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນສູງກວ່າແລະສູງກວ່າ, ສະນັ້ນທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍປຽບຫຍັງ?

1. workpiece ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສະນັ້ນການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນຫນ້ອຍແລະຜິດປົກກະຕິຂອງວຽກງານແມ່ນຫນ້ອຍ.

2. ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ workpiece ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາສັ້ນໆ, ແມ່ນແຕ່ພາຍໃນ 1 ວິນາທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜຸພັງດ້ານດ້ານແລະການຕັດສິນໃຈຂອງ workpiece ແມ່ນສີມ້ານ, ແລະ workpieces ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນອາຍແກັສ

3. ຊັ້ນແຂງດ້ານເທິງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດວຽກແລະພະລັງງານຂອງອຸປະກອນດັ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງປະກອບການທີ່ຖືກກະທົບຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນດີກວ່າ, ແລະຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນສູງກວ່າ.

4. ວຽກງານຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຢູ່ພາຍໃຕ້ພື້ນທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມອົດທົນແລະຄວາມສາມາດໃນການແຕກແຍກຂອງ workpiece ສູງກວ່າ.

5. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃນສາຍການຜະລິດ, ສາມາດຮັບຮູ້ກົນຈັກແລະອັດຕະໂນມັດ, ງ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂົນສົ່ງ, ບັນທຶກປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

.. ງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ສາມາດເປີດຫຼືເປີດຫຼືຢຸດໄດ້ທຸກເວລາ. ແລະໂດຍບໍ່ມີການ geheating.

7. ມັນສາມາດດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງ, ອັດຕະໂນມັດແລະອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັນທີ. ມັນມີຜົນດີຕໍ່ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໃນໄລຍະເວລາລາຄາຕໍ່າຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ.

8. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນແມ່ນສັບຊ້ອນກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນດຽວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ສ່ວນ induction (ແຫວນ induction) ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການແຊກແຊງແລະການປັບຕົວ, ແລະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ວ່າດັດຊະນີທີ່ສົມບູນແບບຂອງມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ດີ, ຂໍ້ດີທີ່ແນ່ນອນດ້ານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເພາະສະນັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການອຸດຕັນແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະໃນປະຈຸບັນ.