Jeśli chodzi o proces obróbki cieplnej rur ze stali nierdzewnej, wiele krajów woli stosować jasne piece oczyszczające ciepło z ochronną atmosferą.
Oczyszczanie cieplne w procesie wytwarzania rury ze stali nierdzewnej i końcowej obróbki cieplnej rury produktu, ze względu na brak tlenu w środowisku, tak że cała powierzchnia rury ze stali nierdzewnej jest jasna jak lustro, zoptymalizowały późniejszy proces marynowania. Proces produkcji rur ze stali nierdzewnej jest uproszczony, zanieczyszczenie środowiska produkcji rur jest zmniejszone, a końcowa jakość rur stalowych jest ulepszona.
Jasny ciągły piec jest zasadniczo podzielony na trzy typy:
(1) Piec oczyszczania na dno dolnym, ten rodzaj pieca nadaje się do dużych specyfikacji, duże ilości stalowej obróbki cieplnej rur, godzina wyjściowa wynosi ponad 1,0 ton. Gazy ochronne, które można zastosować, to wodór o wysokiej czystości, rozkład amoniaku i inne gazo ochronne. Może być wyposażony w układ chłodzenia konwekcyjnego do szybszego chłodzenia stalowych rur.
(2) Piec o obróbce cieplnej typu siatki, ten typ pieca jest odpowiedni do precyzyjnej rurki stalowej o małej średnicy, co godzinę wynosi około 0,3-1,0 ton, długość rur stalowych może wynosić do 40 metrów i może być również przetworzona w rolkę naczyń włosowatych.
(3) Muffle typu Muffle Bright OveTarle, rurę stalową zainstalowaną na ciągłym stojaku, biegnąca w rurce mufla, może obróbki wysokiej jakości małej stalowej rurki stalowej po niższym koszcie, co wynosi około 0,3 ton lub więcej.
Teraz Hangao bardziej opowiada się za stosowaniem bardziej wydajnego, bardziej szerokiego zastosowania elektromagnetycznego indukcji typu jaskraw wyżarzania. Ogrzewanie indukcyjne jest stosowane coraz częściej w różnych dziedzinach, a częstotliwość użytkowania staje się coraz wyższa, więc czy wiesz, jakie zalety i wady?
1. Obrabianie nie musi być podgrzewane jako całość i można go selektywnie podgrzewać lokalnie, więc zużycie energii jest mniejsze, a deformacja obrabia jest niewielka.
2. Prędkość ogrzewania jest szybka, co może sprawić, że przedmiot obrabia osiągnie wymaganą temperaturę w bardzo krótkim czasie, nawet w ciągu 1 sekundy. Zatem utlenianie powierzchni i dekarburyzacja przedmiotu są lżejsze, a większość obrabiów nie wymaga ochrony gazu
3. Warstwę utwardzania powierzchni można kontrolować, dostosowując częstotliwość roboczą i moc sprzętu zgodnie z wymaganiami. Zatem struktura martenzytyczna warstwy utwardzonej jest drobniejsza, a twardość, siła i wytrzymałość są wyższe.
4. Obrabia po obróbce cieplnej przez ogrzewanie indukcyjne ma grubszy obszar plastyczny pod twardą warstwą na powierzchni i ma lepsze naprężenie wewnętrzne ściskające, co sprawia, że odporność na zmęczenie i zdolność do zerwania przedmiotu obrabia jest wyższa.
5. Sprzęt grzewczy jest łatwy do zainstalowania na linii produkcyjnej, łatwy do realizacji mechanizacji i automatyzacji, łatwy w zarządzaniu, może skutecznie zmniejszyć transport, oszczędzać siłę roboczą, poprawić wydajność produkcji.
6. Łatwy w użyciu, łatwy w obsłudze, można go otworzyć lub zatrzymać w dowolnym momencie. I bez podgrzewania.
7. Można go obsługiwać ręcznie, półautomatyczne i w pełni automatyczne; Można go stale pracować przez długi czas i może być używany natychmiast. Sprzyja korzystaniu z sprzętu w niskim okresie zasilania.
8. Wysokie wykorzystanie mocy, ochrona środowiska i oszczędność energii, bezpieczne i niezawodne.
Jednocześnie ma również pewne wady. Na przykład sprzęt jest bardziej złożony, koszt pojedynczego wejścia jest stosunkowo wysoki, części indukcyjne (pierścienie indukcyjne) są słabe pod względem zamienności i zdolności adaptacyjnych i nie nadaje się do zastosowania w niektórych złożonych kształtach. Ale jego kompleksowy wskaźnik jest dobry, zalety oczywiście przeważają nad wadami. Dlatego ogrzewanie indukcyjne jest obecnie głównym procesem przetwarzania metalu.
Za każdym razem, gdy rurka końcowa jest toczyła, musi przejść proces leczenia roztworu. TA Zapewnij, że wydajność rur stalowych spełnia wymagania techniczne. oraz zapewnić gwarancję przetwarzania lub używania przetwarzania końcowego. Bright Solution Learting Proces ultra długiej szwu stalowego rur zawsze był trudnością w branży.
Tradycyjny sprzęt do pieca elektrycznego jest duży, obejmuje duży obszar, ma wysokie zużycie energii i duże zużycie gazu, więc trudno jest zrealizować jasny proces rozwiązania. Po latach ciężkiej pracy i innowacyjnego rozwoju korzystanie z obecnej zaawansowanej technologii ogrzewania indukcyjnego i zasilacza DSP. Precyzyjna kontrola temperatury ogrzewania, aby zapewnić kontrolę temperatury w T2C, aby rozwiązać problem techniczny niedokładnej kontroli temperatury ogrzewania indukcyjnego. Podgrzewana rura stalowa jest chłodzona przez „przewodnictwo cieplne” w specjalnym zamkniętym tunelu chłodzącym, który znacznie zmniejsza zużycie gazu i jest bardziej przyjazne dla środowiska.
Przeglądaj wszechstronność linii produkcyjnej hangao ze stali nierdzewnej. Nasza linia produkcyjna dostosowana do różnych zastosowań, od procesów przemysłowych po specjalistyczną produkcję, gwarantuje płynne wytwarzanie wysokiej jakości rur cewkowych ze stali nierdzewnej. Z precyzją jako naszym znakiem rozpoznawczym, Hangao jest twoim zaufanym partnerem do spełnienia różnorodnych wymagań branżowych z doskonałością.
Wyrusz w podróż higieny i precyzji za pomocą linii produkcyjnej płynu ze stali nierdzewnej Hangao. Dostosowane do zastosowań sanitarnych w farmaceutykach, przetwarzaniu żywności i innych, nasze najnowocześniejsze maszyny zapewniają najwyższe standardy czystości. Jako świadectwo naszego zobowiązania, Hangao wyróżnia się jako producent, w którym maszyny do produkcji rur mają wyjątkową czystość, spełniając surowe wymagania branż, które priorytetowo traktują czystość w systemach obsługi płynów.
Przeglądaj niezliczone zastosowania rur tytanowych z linią produkcyjną titanowej rurki Tytan Hangao. Rurki tytanowe znajdują krytyczną użyteczność w lotnisku, urządzeniach medycznych, przetwarzaniu chemicznym i innych, ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję i stosunek wytrzymałości do masy. Jako rzadkość na rynku krajowym, Hangao jest dumny z tego, że jest stabilnym i niezawodnym producentem linii produkcyjnych rur spawanych tytanowych, zapewniając precyzję i konsekwentną wydajność w tej wyspecjalizowanej dziedzinie.
Zanurz się w sferze precyzji dzięki linii produkcyjnej ropy naftowej i chemicznej hangao. Wykonana dla rygorystycznych wymagań przemysłu naftowego i chemicznego, nasza linia produkcyjna wyróżnia się w rurkach produkcyjnych, które spełniają rygorystyczne standardy wymagane do transportu i przetwarzania kluczowych materiałów w tych sektorach. Zaufaj Hangao dla niezawodnych rozwiązań, które podtrzymują integralność i wydajność niezbędne do zastosowań naftowych i chemicznych.
Doświadcz uosobienia postępu technologicznego dzięki linii produkcyjnej laserowej rurki ze stali nierdzewnej Hangao. Oceniając przyspieszone prędkości produkcyjne i niezrównaną jakość szwu spawania, ten zaawansowany technologicznie Marvel redefiniuje produkcję rur ze stali nierdzewnej. Podnieś swoją wydajność produkcji dzięki technologii laserowej, zapewniając precyzję i doskonałość przy każdej spoinie.
$0
$0
Jeśli nasz produkt jest tym, czego chcesz
Skontaktuj się z naszym zespołem natychmiast, aby odpowiedzieć na bardziej profesjonalne rozwiązanie
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. to jedyna Chinowa z wysokiej klasy precyzyjną przemysłową linią produkcyjną rur spawaną Pełny zestaw możliwości produkcji sprzętu.
