Paslanmaz çelik boruların ısıl işlem süreci ile ilgili olarak, birçok ülke koruyucu atmosferlerle parlak sürekli ısı işlem fırınları kullanmayı tercih etmektedir.
Paslanmaz çelik boru üretimi ve nihai ürün borusu ısıl işlem sürecindeki ısıl işlem, çevrede oksijen bulunmaması nedeniyle, tüm paslanmaz çelik boru yüzeyi ayna olarak parlak olması, sonraki turşu işlemini optimize eder. Paslanmaz çelik boru üretimi işlemi basitleştirilir, boru üretiminin çevre kirliliği azalır ve çelik borunun nihai kalitesi iyileştirilir.
Parlak sürekli fırın temel olarak üç türe ayrılmıştır:
(1) Silindir Altında Parlak Islak Tedavi Fırını, Bu Fırın Tipi Büyük Özellikler için uygundur, büyük miktarlarda çelik boru ısıl işlemi, saatlik çıkış 1,0 tondan fazladır. Kullanılabilecek koruyucu gazlar yüksek saflıkta hidrojen, amonyak ayrışması ve diğer koruyucu gazlardır. Çelik tüplerin daha hızlı soğutulması için bir konveksiyon soğutma sistemi ile donatılabilir.
(2) Örgü Kemer Tipi Parlak Isı Tedavi Fırını, bu fırın tipi küçük çaplı ince duvar hassas çelik boru için uygundur, saatlik çıkış yaklaşık 0.3-1.0 tondur, arıtma çelik borusunun uzunluğu 40 metreye kadar olabilir ve ayrıca bir kılcal rulo içine işlenebilir.
(3) Mufle tipi parlak ısıl işlem fırını, sürekli bir rafa monte edilmiş, muazzam tüp ısıtmasında çalışan çelik boru, yüksek kaliteli küçük çaplı ince duvarlı çelik boruları, yaklaşık 0.3 ton veya daha fazla saatlik çıkışta daha düşük bir maliyetle tedavi edebilir.
Şimdi Hangao, elektromanyetik indüksiyon tipi parlak tavlama fırınının daha verimli, daha kapsamlı uygulamasının kullanımını daha fazla savunuyor. İndüksiyon ısıtması çeşitli alanlarda gittikçe daha yaygın olarak kullanılır ve kullanım sıklığı yükseliyor ve daha da yükseliyor, bu yüzden hangi avantajları ve dezavantajları biliyor musunuz?
1. İş parçasının bir bütün olarak ısıtılması gerekmez ve lokal olarak seçici olarak ısıtılabilir, bu nedenle güç tüketimi daha azdır ve iş parçası deformasyonu küçüktür.
2. Isıtma hızı hızlıdır, bu da iş parçasının 1 saniye içinde bile çok kısa bir sürede gerekli sıcaklığa ulaşmasını sağlayabilir. Bu nedenle, iş parçasının yüzey oksidasyonu ve dekarbürizasyonu daha hafiftir ve çoğu iş parçasının gaz korumasına ihtiyacı yoktur
3. Yüzey sertleştirme tabakası, ekipmanın çalışma frekansını ve gücünü gerektiği gibi ayarlayarak kontrol edilebilir. Böylece, sertleştirilmiş tabakanın martensitik yapısı daha incedir ve sertlik, güç ve tokluk daha yüksektir.
4. İndüksiyon ısıtma ile ısıl işlemden sonraki iş parçası, yüzeydeki sert tabakanın altında daha kalın bir sünek alana sahiptir ve daha iyi bir basınç iç stresine sahiptir, bu da iş parçasının yorgunluk direncini ve kırılma yeteneğini daha yüksek hale getirir.
5. Isıtma ekipmanının üretim hattına monte edilmesi kolaydır, gerçekleştirilmesi kolay mekanizasyon ve otomasyon, yönetilmesi kolay, nakliyeyi etkili bir şekilde azaltabilir, insan gücünü tasarruf edebilir, üretim verimliliğini artırabilir.
6. Kullanımı kolay, kullanımı kolay, istediğiniz zaman açılabilir veya durdurulabilir. Ve önceden ısıtmadan.
7. Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik olarak çalıştırılabilir; Sürekli olarak uzun süre çalışılabilir ve hemen kullanılabilir. Güç kaynağının düşük fiyat döneminde ekipman kullanımına elverişlidir.
8. Yüksek güç kullanımı, çevre koruması ve enerji tasarrufu, güvenli ve güvenilir.
Aynı zamanda, bazı dezavantajları da vardır. Örneğin, ekipman daha karmaşıktır, tek bir girişin maliyeti nispeten yüksektir, indüksiyon parçaları (indüksiyon halkaları) değiştirilebilirlik ve uyarlanabilirlik açısından zayıftır ve bazı karmaşık şekillerde uygulama için uygun değildir. Ancak kapsamlı endeksi iyidir, avantajlar dezavantajlardan daha ağır basar. Bu nedenle, indüksiyon ısıtması şu anda metal işlemenin ana işlemidir.
Son bitiş tüpü yuvarlandığında, çözelti işlemi işleminden geçmelidir. TA çelik borunun performansının teknik gereksinimleri karşıladığından emin olun. ve işlem sonrası işleme veya kullanım için garanti sağlamak. Ultra uzun dikişsiz çelik borunun parlak çözelti tedavi süreci her zaman sektörde bir zorluk olmuştur.
Geleneksel elektrikli fırın ekipmanı büyüktür, geniş bir alanı kaplar, yüksek enerji tüketimi ve büyük gaz tüketimine sahiptir, bu nedenle parlak çözüm sürecini gerçekleştirmek zordur. Yıllarca süren sıkı çalışma ve yenilikçi gelişimden sonra, mevcut gelişmiş indüksiyon ısıtma teknolojisinin ve DSP güç kaynağının kullanımı. Yanlış indüksiyon ısıtma sıcaklığı kontrolü teknik problemini çözmek için sıcaklığın T2C içinde kontrol edildiğinden emin olmak için ısıtma sıcaklığının hassas kontrolü. Isıtmalı çelik boru, gaz tüketimini büyük ölçüde azaltan ve daha çevre dostu olan özel bir kapalı soğutma tünelinde 'ısı iletimi ' ile soğutulur.
Hangao'nun paslanmaz çelik bobin üretim hattının çok yönlülüğünü keşfedin. Endüstriyel işlemlerden özel üretime kadar çeşitli uygulamalar için tasarlanan üretim hattımız, yüksek kaliteli paslanmaz çelik bobin tüplerinin sorunsuz üretimini garanti eder. Hallmark olarak hassas bir şekilde, Hangao, farklı endüstri gereksinimlerini mükemmellikle karşılamak için güvenilir bir ortağınızdır.
Hangao'nun paslanmaz çelik sıvı tüpü üretim hattıyla bir hijyen ve hassas bir yolculuğa çıkın. Farmasötikler, gıda işleme ve daha fazlasında sıhhi uygulamalar için tasarlanmış, en son makinelerimiz en yüksek temizlik standartlarını sağlar. Taahhüdümüzün bir kanıtı olarak, Hangao, tüp üretim makinelerinin olağanüstü temizliğe sahip olduğu bir üretici olarak öne çıkıyor ve sıvı taşıma sistemlerinde saflığa öncelik veren endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılıyor.
Titanyum tüplerinin sayısız uygulamalarını Hangao'nun titanyum kaynaklı tüp üretim hattı ile keşfedin. Titanyum tüpleri, olağanüstü korozyon direnci ve mukavemet-ağırlık oranları nedeniyle havacılık, tıbbi cihazlar, kimyasal işleme ve daha fazlasında kritik fayda bulur. İç pazarda nadir bir şekilde, Hangao, titanyum kaynaklı tüp üretim hatları için istikrarlı ve güvenilir bir üretici olmaktan gurur duyar ve bu özel alanda hassasiyet ve tutarlı performans sağlar.
Hangao'nun petrolü ve kimyasal tüp üretim hattı ile hassasiyet alanına dalın. Petrol ve kimyasal endüstrilerin titiz talepleri için hazırlanmış olan üretim hattımız, bu sektörlerde önemli malzemelerin taşınması ve işlenmesi için gereken katı standartları karşılayan üretim tüplerinde mükemmeldir. Petrol ve kimyasal uygulamalar için hayati önem taşıyan bütünlüğü ve verimliliği destekleyen güvenilir çözümler için Hangao'ya güven.
Hangao'nun lazer paslanmaz çelik kaynaklı tüp üretim hattı ile teknolojik ilerlemenin özetini deneyimleyin. Hızlandırılmış üretim hızlarına ve eşsiz kaynak dikiş kalitesine sahip olan bu yüksek teknoloji ürünü Marvel, paslanmaz çelik tüp üretimini yeniden tanımlar. Her kaynakta hassasiyet ve mükemmellik sağlayarak lazer teknolojisi ile üretim verimliliğinizi artırın.
$ $0
$ $0
Ürünümüz istediğin şeyse
Size daha profesyonel bir çözümle cevap vermek için lütfen hemen ekibimizle iletişime geçin
