Πώς η θέρμανση επαγωγής καθιστά την παραγωγή πιο αποτελεσματική

Όσον αφορά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, πολλές χώρες προτιμούν να χρησιμοποιούν φωτεινούς συνεχείς κλιβάνους θερμικής επεξεργασίας με προστατευτικές ατμόσφαιρες.

Η θερμική επεξεργασία στη διαδικασία της παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα και της θερμικής επεξεργασίας σωλήνων τελικού προϊόντος, λόγω της απουσίας οξυγόνου στο περιβάλλον, έτσι ώστε ολόκληρη η επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα φωτεινό ως καθρέφτη, να βελτιστοποιήσει την επακόλουθη διαδικασία αποσύνδεσης. Η διαδικασία της παραγωγής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα απλοποιείται, μειώνεται η περιβαλλοντική ρύπανση της παραγωγής σωλήνων και βελτιώνεται η τελική ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα.

Ο φωτεινός συνεχής φούρνος χωρίζεται βασικά σε τρεις τύπους:

(1) Ο φωτεινό φούρνο θερμικής επεξεργασίας του πυθμένα, ο τύπος του κλιβάνου είναι κατάλληλος για μεγάλες προδιαγραφές, μεγάλες ποσότητες θερμικής επεξεργασίας από χαλύβδινα σωλήνα, η ωριαία έξοδος είναι μεγαλύτερη από 1,0 τόνους. Τα προστατευτικά αέρια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν είναι υδρογόνο υψηλής καθαρότητας, αποσύνθεση αμμωνίας και άλλα προστατευτικά αέρια. Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ψύξης μεταφοράς για ταχύτερη ψύξη των χαλύβδινων σωλήνων.

(2) Τύπος ζώνης πλέγματος φωτεινός θερμικός φούρνος θερμικής επεξεργασίας, αυτός ο τύπος του κλιβάνου είναι κατάλληλος για χαλύβδινο σωλήνα ακριβείας μικρού διαμέτρου, η ωριαία έξοδος είναι περίπου 0,3-1,0 τόνοι, το μήκος του σωλήνα χαλύβδινης επεξεργασίας μπορεί να είναι έως και 40 μέτρα και μπορεί επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία σε κύλινδρο τριχοειδούς.

(3) Τύπος μούφου Φωτεινό φούρνο θερμικής επεξεργασίας, χαλύβδινο σωλήνα που είναι εγκατεστημένο σε συνεχή ράφι, που τρέχει σε θέρμανση με σωλήνα από μανιτάρια, μπορεί να θεραπεύσει υψηλής ποιότητας σωλήνα λεπτού τοιχώματος μικρού διαμέτρου με χαμηλότερο κόστος, την ωριαία έξοδο περίπου 0,3 τόνων ή περισσότερο.

Τώρα το Hangao υποστηρίζει περισσότερο τη χρήση πιο αποτελεσματικής, πιο εκτεταμένης εφαρμογής του φωτεινού φούρνου ανόπτησης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Η θέρμανση επαγωγής χρησιμοποιείται όλο και ευρύτερα σε διάφορους τομείς και η συχνότητα χρήσης γίνεται υψηλότερη και υψηλότερη, οπότε γνωρίζετε ποια πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα;

1. Το τεμάχιο εργασίας δεν χρειάζεται να θερμαίνεται στο σύνολό του και μπορεί να θερμαίνεται επιλεκτικά σε τοπικό επίπεδο, οπότε η κατανάλωση ενέργειας είναι μικρότερη και η παραμόρφωση του τεμαχίου είναι μικρή.

2. Η ταχύτητα θέρμανσης είναι γρήγορη, η οποία μπορεί να κάνει το τεμάχιο εργασίας να φτάσει στην απαιτούμενη θερμοκρασία σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, ακόμη και εντός 1 δευτερολέπτου. Έτσι, η οξείδωση της επιφάνειας και η αποταμίευση του τεμαχίου εργασίας είναι ελαφρύτερο και τα περισσότερα τεμάχια δεν χρειάζονται προστασία φυσικού αερίου

3. Το στρώμα σκλήρυνσης επιφάνειας μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας τη συχνότητα εργασίας και τη δύναμη του εξοπλισμού όπως απαιτείται. Έτσι, η μαρμαριτική δομή του σκληρυμένου στρώματος είναι λεπτότερη και η σκληρότητα, η δύναμη και η σκληρότητα είναι υψηλότερες.

4. Το τεμάχιο εργασίας μετά από θερμική επεξεργασία με επαγωγική θέρμανση έχει μια παχύτερη όλκιμη περιοχή κάτω από το σκληρό στρώμα στην επιφάνεια και έχει μια καλύτερη εσωτερική πίεση, γεγονός που καθιστά την αντοχή στην κόπωση και την ικανότητα θραύσης του τεμαχίου υψηλότερα.

5. Ο εξοπλισμός θέρμανσης είναι εύκολο να εγκατασταθεί στη γραμμή παραγωγής, εύκολο να υλοποιηθεί η μηχανοποίηση και η αυτοματοποίηση, εύκολο στη διαχείριση, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη μεταφορά, να εξοικονομήσει το ανθρώπινο δυναμικό, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

6. Εύκολο στη χρήση, Εύκολο στη λειτουργία, μπορεί να ανοίξει ή να σταματήσει ανά πάσα στιγμή. Και χωρίς προθέρμανση.

7. Μπορεί να λειτουργεί με το χέρι, ημιαυτόματο και πλήρως αυτόματο. Μπορεί να εργάζεται συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως. Είναι ευνοϊκό για τη χρήση του εξοπλισμού στην περίοδο χαμηλής τιμής της τροφοδοσίας.

8. Αξιοποίηση υψηλής ισχύος, προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας, ασφαλής και αξιόπιστη.

Ταυτόχρονα, έχει επίσης μερικά μειονεκτήματα. Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός είναι πιο περίπλοκος, το κόστος μιας μόνο εισόδου είναι σχετικά υψηλό, τα τμήματα επαγωγής (δακτύλιοι επαγωγής) είναι φτωχά στην εναλλαξιμότητα και την προσαρμοστικότητα και δεν είναι κατάλληλα για εφαρμογή σε ορισμένα σύνθετα σχήματα. Αλλά ο περιεκτικός δείκτης του είναι καλός, τα πλεονεκτήματα προφανώς υπερβαίνουν τα μειονεκτήματα. Επομένως, η θέρμανση επαγωγής είναι μια κύρια διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων επί του παρόντος.