Што тычыцца працэсу цеплавой апрацоўкі труб з нержавеючай сталі, многія краіны аддаюць перавагу выкарыстоўваць яркія бесперапынныя печы з цеплавой апрацоўкай з ахоўнымі атмасферамі.
Цеплавая апрацоўка ў працэсе вытворчасці труб з нержавеючай сталі і канчатковай цеплавой апрацоўкі трубы прадукту з -за адсутнасці кіслароду ў навакольным асяроддзі, так што ўся паверхня трубы з нержавеючай сталі яркая як люстэрка, аптымізуе наступны працэс марынавання. Працэс вытворчасці труб з нержавеючай сталі спрашчаецца, навакольнае асяроддзе вытворчасці труб зніжаецца, а канчатковая якасць сталёвых труб паляпшаецца.
Яркая бесперапынная печ у асноўным дзеліцца на тры тыпы:
. Ахоўнымі газамі, якія можна выкарыстоўваць, з'яўляюцца вадарод з высокай чысцінёй, раскладанне аміяку і іншыя ахоўныя газы. Ён можа быць абсталяваны канвекцыйнай сістэмай астуджэння для больш хуткага астуджэння сталёвых труб.
(2) Сеткавы рэмень Яркая цеплавая ачыстка, гэты тып печы падыходзіць для сталёвай трубы з танкай сцяной з тонкай сцяной, пагадзінны выхад складае каля 0,3-1,0 тон, даўжыня сталёвай трубы лячэння можа быць да 40 метраў, а таксама можа быць апрацавана ў рулон капіляраў.
(3) Яркая ачышчальная печ, сталёвая труба, усталяваная на бесперапыннай стойцы, якая працуе ў ацяпленні глушынай трубкі, можа лячыць якасную сталёвую трубу з тонкай сценкай з тонкай сцяной з меншымі выдаткамі, пагадзінны выхад каля 0,3 тон і больш.
Цяпер Hangao больш выступае за выкарыстанне больш эфектыўнага, больш шырокага прымянення электрамагнітнай індукцыі яркай печы адпалу. Індукцыйнае ацяпленне выкарыстоўваецца ўсё больш і больш шырока ў розных галінах, а частата выкарыстання становіцца ўсё больш і вышэй, таму вы ведаеце, якія перавагі і недахопы?
1. Нарыхтоўку не трэба награвацца ў цэлым, і іх можна выбарачна награвацца на мясцовым узроўні, таму спажыванне электраэнергіі менш, а дэфармацыя нарыхтоўкі невялікая.
2. Хуткасць нагрэву хуткая, што можа прымусіць нарыхтоўку дасягнуць неабходнай тэмпературы за вельмі кароткі час, нават на працягу 1 секунды. Такім чынам, акісленне паверхні і дэкарбурызацыя нарыхтоўкі лягчэй, і большасць нарыхтоўкаў не патрабуе абароны ад газу
3. Павярхоўны зацвярдзенне пласта можна кантраляваць, рэгулюючы працоўную частату і магутнасць абсталявання па меры неабходнасці. Такім чынам, мартенситная структура загартаванага пласта больш тонкая, а цвёрдасць, трываласць і трываласць вышэй.
4. Нарыхтоўка пасля цеплавой апрацоўкі пры індукцыйным нагрэве мае больш тоўстую пластычную вобласць пад цвёрдым пластом на паверхні і мае лепшае ўнутранае напружанне сціску, што робіць устойлівасць да стомленасці і парушаючы здольнасць нарыхтоўкі вышэй.
5. Ацяпляльнае абсталяванне лёгка ўсталяваць на вытворчай лініі, простая ў рэалізацыі механізацыі і аўтаматызацыі, простага ў кіраванні, можа эфектыўна паменшыць транспарт, захаваць працоўную сілу, павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
6. Прастата ў выкарыстанні, просты ў эксплуатацыі, можна адкрыць альбо спыніць у любы час. І без папярэдняга разагрэву.
7. Яе можна кіраваць уручную, паўаўтаматычным і цалкам аўтаматычным; Яго можна пастаянна працаваць на працягу доўгага часу і можна выкарыстоўваць адразу. Гэта спрыяе выкарыстанню абсталявання ў нізкім цэнавым перыядзе харчавання.
8. Выкарыстанне высокай магутнасці, абарона навакольнага асяроддзя і эканоміі энергіі, бяспечныя і надзейныя.
У той жа час ён таксама мае некаторыя недахопы. Напрыклад, абсталяванне больш складанае, кошт аднаго ўваходу адносна высокі, індукцыйныя часткі (індукцыйныя кольцы) дрэнныя па ўзаемазаменальнасці і адаптацыі і не падыходзяць для прымянення ў некаторых складаных формах. Але яго ўсебаковы індэкс добры, перавагі, відавочна, перавышаюць недахопы. Такім чынам, індукцыйны нагрэў з'яўляецца асноўным працэсам апрацоўкі металаў у цяперашні час.
